本實用新型涉及切割刀具技術領域,尤其涉及一種凍肉鋸條。
背景技術:
鋸條,顧名思義,是由兩種金屬焊接而成的鋸條,具體地說是由碳鋼鋸身和高速鋼鋸齒組成。
現實生活中,凍肉等食品需要鋸條才能較為方便得將其切割開,但是,現有的凍肉鋸條在使用時具有切割效率較慢及鋸齒較容易算壞等特點。
為此,急需提供一種凍肉鋸條來克服上述缺陷。
技術實現要素:
本實用新型提供了一種凍肉鋸條,通過設置合適的前角和后角角度,使得本實用新型具有使用過程中不容易斷裂及切割效率較高等特點。
為了解決上述技術問題,本實用新型所采取的技術方案為:
一種凍肉鋸條,包括鋸條本體,及設置在所述鋸條本體一側的鋸齒,每一所述鋸齒的前角為5°、后角為32°,每一所述鋸齒的齒深為21.5mm;相鄰的兩所述鋸齒間設置有凹槽,每一所述凹槽的寬度為6.35mm,所述凹槽的凹槽面為一由左向右傾斜走向的弧形面。
優選地,所述鋸條本體呈長方型,且所述鋸條本體的厚度為0.65mm。
優選地,所述鋸條本體的一端上還設置有安裝結構。
優選地,所述安裝結構包括:與所述鋸條本體一端連接的連接本體,開設在所述連接本體上的連接孔,及設置在所述連接本體一端的卡合位。
優選地,所述卡合位呈一圓弧形。
本實用新型的一種凍肉鋸條,通過將每一所述鋸齒的前角設置為5°、將后角設置為32°、將齒深設置為21.5°,使得本實用新型在使用時具有不易斷裂的特點的同時,還具有更好的切割效率,在相鄰的兩所述鋸齒間設置所述凹槽,使得本實用新型使用時,不易于藏廢屑,另外,通過在每一所述鋸齒上設置所述納米涂層,進一步地使得本實用新型具有更好的防斷裂的功能。
附圖說明
圖1是本實用新型一種凍肉鋸條的結構示意圖。
圖2是本實用新型一種凍肉鋸條的另一實施例的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖,具體闡明本實用新型的實施方式,附圖僅供參考和說明使用,不構成對本實用新型專利保護范圍的限制。
實施例1:
請參考圖1,本實用新型一種凍肉鋸條,包括:鋸條本體1、鋸齒2、納米涂層3及凹槽4,其中,所述鋸齒2均設置在所述鋸條本體1的一側,每一所述鋸齒2上均設置有納米涂層3,所述凹槽4設置在相鄰的兩所述鋸齒2之間。
具體地,所述鋸條本體1呈長方型,且所述鋸條本體1的厚度為0.65mm,所述鋸條本體1為高碳彈簧鋼帶。每一所述鋸齒2的前角A為5°、后角B為32°,每一所述鋸齒2的齒深為21.5mm。所述納米涂層3為金屬陶瓷涂層,所述納米涂層3的厚度為2-4μm,所述金屬陶瓷涂層為Cr、Ti、W或Ni單金屬層,或Cr、Ti、W和Ni中的兩種或兩種以上沉積而成的合金層。每一所述凹槽4的寬度為6.35mm,所述凹槽4的凹槽面為一由左向右傾斜走向的弧形面。
從以上描述可以看出,本實用新型通過將每一所述鋸齒2的前角A設置為5°、將后角B設置為32°、將齒深設置為21.5°,使得本實用新型在使用時具有不易斷裂的特點的同時,還具有更好的切割效率,在相鄰的兩所述鋸齒2間設置所述凹槽4,使得本實用新型使用時,不易于藏廢屑,另外,通過在每一所述鋸齒2上設置所述納米涂層3,進一步地使得本實用新型具有更好的防斷裂的功能。
實施例2:
請參考圖2,本實用新型一種凍肉鋸條,包括:鋸條本體1、鋸齒2、納米涂層3、凹槽4及安裝結構5,其中,所述鋸齒2均設置在所述鋸條本體1的一側,每一所述鋸齒2上均設置有納米涂層3,所述凹槽4設置在相鄰的兩所述鋸齒2之間,所述安裝結構5與所述鋸條本體1一端連接。
本實施例與實施例1的區別僅在于所述安裝結構5,其他結構的描述請參考實施例1的描述,此處不再贅述。所述安裝結構5包括:與所述鋸條本體1一端連接的連接本體51,開設在所述連接本體51上的連接孔52,及設置在所述連接本體51一端的卡合位53,所述卡合位53呈一圓弧形。具體地,所述卡合位53便于所述安裝結構5與被安裝裝置的卡合,所述連接孔52用于供本實用新型與被安裝物的連接,另外,將所述連接本體51與所述鋸條本體1連接的一端設置呈寬度比所述鋸條本體1和所述連接本體51另一端寬度小的結構,使得本實用新型具有安裝更牢固的特點。
從以上描述可以看出,本實用新型的一種凍肉鋸條,通過將每一所述鋸齒2的前角A設置為5°、將后角B設置為32°、將齒深設置為21.5°,使得本實用新型在使用時具有不易斷裂的特點的同時,還具有更好的切割效率,在相鄰的兩所述鋸齒2間設置所述凹槽4,使得本實用新型使用時,不易于藏廢屑,另外,通過在每一所述鋸齒2上設置所述納米涂層3,進一步地使得本實用新型具有更好的防斷裂的功能。更進一步地,通過設置所述安裝結構5,使得本實用新型具有便于安裝的特點及安裝更牢固的特點。
以上所揭露的僅為本實用新型的較佳實施例,不能以此來限定本實用新型的權利保護范圍,因此依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化,仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。