本發明屬于農副產品深加工技術領域，涉及一種拐棗深加工工藝及其拐棗肉、拐棗清汁和拐棗渣。
背景技術：
拐棗又名雞爪李、萬壽果、枳椇等，原產我國，至今已有兩千多年的歷史。目前拐棗在我國主要分布于湖北、陜西、廣東、福建、浙江等省，目前處于野生或半野生狀態。
拐棗的可食部分是果柄(花序軸)而非果實，拐棗果梗肥厚扭曲，肉質褐色，含有豐富的葡萄糖、蘋果酸鈣、蛋白質、維生素、礦物質及黃酮類化合物等活性物質，而且散發出令人心曠神怡的特有香味。拐棗主要用于鮮果食用，新鮮拐棗每100g含總糖24.9g，葡萄糖8.9g，還含有豐富的維生素b1，b2，c以及k、mg、ca、na、fe、mn等十種人體必須的礦物質，但脂類含量較低，總脂僅占濕重的0.58％，其中中性脂肪微量(占0.025％)，膽固醇占0.12％，屬高糖低脂型可食資源；拐棗中蛋白質含量占濕重的3.26％，與干棗類似，但明顯高于橙、柑桔、梨等鮮果中的蛋白質含量。
目前，傳統的拐棗深加工工藝一般要進行酶解、過濾、澄清的工藝，清汁酶解所用的是果膠酶。而酶解是清汁所特有的，所用的酶是果膠酶，主要作用是原汁的脫膠和澄清，果膠酶的存在破壞了原汁中的果膠等高分子化合物的結構，使原汁的粘度明顯下降，拐棗汁營養成分被破壞而損失浪費。同時，原汁中懸浮微小果粒等物質，由于失去了果膠的保護作用而沉淀。過濾采用超濾技術，超濾技術是利用超濾膜的微孔篩分機理，在壓力驅動下，將直徑為0.002-0.1μm之間的顆粒截留，液相物質中的大分子物質(蛋白質、核酸聚合物、淀粉、天然膠、酶等)、膠體分散液(粘土、顏料、礦物料、乳液粒子、微生物)以及乳液(潤滑脂、洗滌劑、油水乳液)都會被截留，小分子物質就會通過濾膜保留下來，拐棗清汁大量的有益成分被截留，大大降低了其營養價值。
技術實現要素：
本發明為解決上述技術問題，提供一種拐棗深加工工藝，包括以下步驟：
(1)原料選擇：以天然硒鮮拐棗為生產原料；
(2)清洗：用水洗掉拐棗中的泥土和雜質；
(3)除梗：除掉拐棗的梗；
(4)破碎：將除梗后的拐棗和水混合后進行破碎，得到拐棗泥；
(5)制備拐棗汁：
<1>將拐棗泥通過螺桿泵打到提取罐進行一次浸提；
<2>拐棗泥一次浸提后通過離心機分離成拐棗汁和拐棗纖維，所述的拐棗汁打入暫存罐；
<3>所述的拐棗纖維加水混合后通過螺桿泵打到提取罐進行二次浸提；
<4>加水的拐棗纖維二次浸提后通過離心機分離成拐棗汁和拐棗渣，把所述的拐棗汁打入暫存罐，制備拐棗汁完成。
其進一步的技術方案為：
還包括以下步驟：將(5)制備拐棗汁步驟所獲得的拐棗汁通過調配，將調配的果汁進行瞬時殺菌，殺菌時間3-6秒，然后灌裝、包裝出售。
其進一步的技術方案為：
還包括以下步驟：將(5)制備拐棗汁步驟所獲得的拐棗汁進行真空濃縮，得到40-60％的濃縮濁汁；
(7)貯存：把濃縮濁汁打入-5℃以下冷庫中的貯存罐貯存1月以上，濃縮濁汁在貯存罐中自然沉淀分層，上層為拐棗清汁，下層為拐棗肉，所述的貯存罐50-100m3。
其進一步的技術方案為：
(4)破碎步驟中，按重量份計，除梗后的拐棗：水＝1：1.5-5。其進一步的技術方案為：
其進一步的技術方案為：
(5)制備拐棗汁步驟中，按重量份計，拐棗纖維與水1：1混合后通過螺桿泵打到提取罐進行二次浸提。
其進一步的技術方案為：
(5)制備拐棗汁步驟，一次浸提時間120-150分鐘，溫度45-55℃。
其進一步的技術方案為：
(5)制備拐棗汁步驟，二次浸提時間40-60分鐘，溫度45-55℃。
本發明還公開了一種拐棗深加工工藝制得的拐棗肉，所述的拐棗肉是制備拐棗醬或拐棗晶的原料。
本發明還公開了一種拐棗深加工工藝制得的拐棗清汁，所述的拐棗清汁通過調配，將調配的果汁進行瞬時殺菌，殺菌時間3-6秒，然后灌裝、包裝出售。所述的調配是稀釋和添加食品添加劑，因為拐棗清汁是拐棗汁經過高度濃縮制得的。
本發明還公開了一種拐棗深加工工藝制得的拐棗渣，所述的拐棗渣可單獨作農用有機肥或畜禽飼料，或在農用有機肥、畜禽飼料中的應用。
本發明的有益效果如下：
(1)加工時間大大縮短，工藝簡單，大大節約了加工成本。
(2)通過兩次浸提制得拐棗汁和拐棗渣，拐棗汁可直接加入食品添加劑調配成各種口味飲料，營養豐富，口感獨特。拐棗渣可單獨作農用有機肥或畜禽飼料或者作制備有機肥、畜禽飼料的原料，拐棗深加工獲得的無論是拐棗汁還是拐棗渣都能進行再利用，不會產生無用的廢棄物，實現了生態循壞、環保。
(3)拐棗汁濃縮沉淀獲得的拐棗清汁，濃度高，可稀釋和添加食品添加劑調配成各種口味飲料，營養豐富，口感獨特，獲得的拐棗肉是制備拐棗醬或拐棗晶的原料，綜合利用，不浪費。
(4)整個深加工過程不需要用清汁酶解、過濾、壓縮獲得拐棗清汁，最大限度保證拐棗的口感和香味，得到產品原汁原味，并且最大程度的保留了拐棗中各種酶的活性和營養物質，更加有利于人體健康。
(5)拐棗含水量少，拐棗和水混合后破碎更容易形成泥狀(或糊狀)，有利于通過螺桿泵打到提取罐，直接在提取罐中進行浸提。
(6)拐棗汁也可以直接滅菌、灌裝售賣飲用。
具體實施方式
為更好的說明本發明，下面結合實施例詳細說明。
實施例一
一種拐棗深加工工藝，包括以下步驟：
(1)原料選擇：以天然硒鮮拐棗為生產原料；
(2)清洗：經過鼓泡清洗，用水洗掉拐棗中的泥土和雜質；
(3)除梗：除掉拐棗的梗；
(4)破碎：按重量份計，將除梗后的拐棗和4倍的水混合后進行破碎，得到拐棗泥；
(5)制備拐棗汁：
<1>將拐棗泥通過螺桿泵打到提取罐進行一次浸提，一次浸提時間130分鐘，溫度50℃；
<2>拐棗泥一次浸提后通過離心機分離成拐棗汁和拐棗纖維，所述的拐棗汁打入暫存罐；
<3>按重量份計，所述的拐棗纖維加1倍的水混合后通過螺桿泵打到提取罐進行二次浸提，二次浸提時間80分鐘，溫度50℃；
<4>加水的拐棗纖維二次浸提后后通過離心機分離成拐棗汁和拐棗渣，把拐棗汁打入暫存罐，制備拐棗汁完成。
上述拐棗深加工工藝制得的拐棗汁，拐棗汁通過直接加入食品添加劑調配調配，將調配的果汁進行瞬時殺菌，殺菌時間3-6秒，然后灌裝、包裝出售。
上述拐棗深加工工藝還包括以下步驟：
(6)濃縮：殺菌后的混和果汁進行真空濃縮，得到45％的濃縮濁汁；
(7)貯存：把濃縮濁汁打入-5℃以下冷庫中的100m3貯存罐貯存1月以上，讓濃縮濁汁在貯存罐中自然沉淀成分層，上層為拐棗清汁，下層為拐棗肉。
制得的拐棗清汁通過調配，將調配的果汁進行瞬時殺菌，殺菌時間3-6秒，然后灌裝、包裝出售。所述的調配是稀釋和添加食品添加劑的過程。
制得的拐棗肉是制備拐棗醬或拐棗晶的原料。
本實施例的有益效果如下：
(1)加工時間大大縮短，工藝簡單，大大節約了加工成本。
(2)通過兩次浸提制得拐棗汁和拐棗渣，拐棗汁可通過調配成各種口味飲料，營養豐富，口感獨特。拐棗渣可單獨作農用有機肥或畜禽飼料或者作制備有機肥、畜禽飼料的原料，拐棗深加工獲得的無論是拐棗汁還是拐棗渣都能進行再利用，不會產生無用的廢棄物，實現了生態循壞、環保。
(3)拐棗汁濃縮沉淀獲得的拐棗清汁，濃度高，可稀釋和添加食品添加劑調配成各種口味飲料，營養豐富，口感獨特，獲得的拐棗肉是制備拐棗醬或拐棗晶的原料，綜合利用，不浪費。
(4)整個深加工過程不需要用清汁酶解、過濾、壓縮獲得拐棗清汁，最大限度保證拐棗的口感和香味，得到產品原汁原味，并且最大程度的保留了拐棗中各種酶的活性和營養物質，更加有利于人體健康。
(5)拐棗含水量少，拐棗和水混合后破碎更容易形成泥狀(或糊狀)，有利于通過螺桿泵打到提取罐，直接在提取罐中進行浸提。
(6)拐棗汁也可以直接滅菌、灌裝售賣飲用。
實施例二
一種拐棗深加工工藝，包括以下步驟：
(1)原料選擇：以天然硒鮮拐棗為生產原料；
(2)清洗：經過鼓泡清洗，用水洗掉拐棗中的泥土和雜質；
(3)除梗：除掉拐棗的梗；
(4)破碎：按重量份計，將除梗后的拐棗和1.5倍的水混合后進行破碎，得到拐棗泥；
(5)制備拐棗汁：
<1>將拐棗泥通過螺桿泵打到提取罐進行一次浸提，一次浸提時間120分鐘，溫度45℃；
<2>拐棗泥一次浸提后通過離心機分離成拐棗汁和拐棗纖維，所述的拐棗汁打入暫存罐；
<3>按重量份計，所述的拐棗纖維加1倍的水混合后通過螺桿泵打到提取罐進行二次浸提，二次浸提時間60分鐘，溫度45℃
<4>加水的拐棗纖維二次浸提后通過離心機分離成拐棗汁和拐棗渣，把拐棗汁打入暫存罐，制備拐棗汁完成。
上述拐棗深加工工藝制得的拐棗汁，拐棗汁通過加食品添加劑調配，將調配的果汁進行瞬時殺菌，殺菌時間3-6秒，然后灌裝、包裝出售。
上述拐棗深加工工藝還包括以下步驟：
(6)濃縮：殺菌后的混和果汁進行真空濃縮，得到40％的濃縮濁汁；
(7)貯存：把濃縮濁汁打入-5℃以下冷庫中的100m3貯存罐貯存1月以上，讓濃縮濁汁在貯存罐中自然沉淀成分層，上層即為拐棗清汁，下層為拐棗肉。
制得的拐棗清汁通過稀釋和添加食品添加劑調配，將調配的果汁進行瞬時殺菌，殺菌時間3-6秒，然后灌裝、包裝出售。
制得的拐棗肉是制備拐棗醬或拐棗晶的原料。
實施例三
一種拐棗深加工工藝，包括以下步驟：
(1)原料選擇：以天然硒鮮拐棗為生產原料；
(2)清洗：用水洗掉拐棗中的泥土和雜質；
(3)除梗：除掉拐棗的梗；
(4)破碎：按重量份計，將除梗后的拐棗和5倍的水混合后進行破碎，得到拐棗泥；
(5)制備拐棗汁：
<1>將拐棗泥通過螺桿泵打到提取罐進行一次浸提，一次浸提時間150分鐘，溫度55℃；
<2>拐棗泥一次浸提后通過離心機分離成拐棗汁和拐棗纖維，所述的拐棗汁打入暫存罐；
<3>按重量份計，所述的拐棗纖維加1倍的水混合后通過螺桿泵打到提取罐進行二次浸提，二次浸提時間40分鐘，溫度55℃；
<4>加水的拐棗纖維后通過離心機分離成拐棗汁和混和果汁，把拐棗汁打入暫存罐，制備拐棗汁完成。
上述拐棗深加工工藝制得的拐棗汁，拐棗汁通過加食品添加劑調配，將調配的果汁進行瞬時殺菌，殺菌時間3-6秒，然后灌裝、包裝出售。
(6)濃縮：殺菌后的混和果汁進行真空濃縮，得到50％的濃縮濁汁；
(7)貯存：把濃縮濁汁打入-5℃冷庫中的80m3貯存罐貯存1月以上，讓濃縮濁汁在貯存罐中自然沉淀成分層，上層即為拐棗清汁，下層為拐棗肉。
制得的拐棗清汁通過稀釋和添加食品添加劑調配，將調配的果汁進行瞬時殺菌，殺菌時間3-6秒，然后灌裝、包裝出售。
制得的拐棗肉是制備拐棗醬或拐棗晶的原料。
實施例四
一種拐棗深加工工藝，包括以下步驟：
(1)原料選擇：以天然硒鮮拐棗為生產原料；
(2)清洗：用水洗掉拐棗中的泥土和雜質；
(3)除梗：除掉拐棗的梗；
(4)破碎：按重量份計，將除梗后的拐棗和3倍的水混合后進行破碎，得到拐棗泥；
(5)制備拐棗汁：
<1>將拐棗泥通過螺桿泵打到提取罐進行一次浸提；一次浸提時間130分鐘，溫度55℃
<2>拐棗泥一次浸提后通過離心機分離成拐棗汁和拐棗纖維，所述的拐棗汁打入暫存罐；
<3>按重量份計，所述的拐棗纖維加1倍的水混合后通過螺桿泵打到提取罐進行二次浸提；二次浸提時間60分鐘，溫度55℃
<4>加水的拐棗纖維二次浸提后通過離心機分離成拐棗汁和拐棗渣，把拐棗汁打入暫存罐，制備拐棗汁完成。
上述拐棗深加工工藝制得的拐棗汁，拐棗汁通過加食品添加劑調配，將調配的果汁進行瞬時殺菌，殺菌時間3-6秒，然后灌裝、包裝出售。
(6)濃縮：殺菌后的混和果汁進行真空濃縮，得到60％的濃縮濁汁；
(7)貯存：把濃縮濁汁打入冷庫中的50m3貯存罐貯存1月以上，讓濃縮濁汁在貯存罐中自然沉淀成分層，上層即為拐棗清汁，下層為拐棗肉。
制得的拐棗清汁通過稀釋和添加食品添加劑調配，將調配的果汁進行瞬時殺菌，殺菌時間3-6秒，然后灌裝、包裝出售。
制得的拐棗肉是制備拐棗醬或拐棗晶的原料。
將四個實施例所得的拐棗清汁，各取樣2瓶，每瓶230g進行外觀和理化指標的檢測：
以上說明本發明制備的拐棗清汁口感好、色相好、營養豐富。