本發明涉及球形斬拌機技術領域,特別涉及一種使用壽命長的高速球形斬拌機。
背景技術:
魚糜制品或肉制品等食品的加工過程一般是:原料解凍、斬拌、成型、加熱定型、殺菌冷卻、包裝出廠。斬拌工序是食品生產的必須過程,因而球形斬拌機是食品行業的通用設備,用途很廣。現有的球造斬拌機通常由球鍋、斬刀以及排料器組成,首先將原料倒入球鍋內,經過斬刀的加工后,通過排料器排出球鍋。
目前的球形斬拌機存在以下問題:
為了防止魚糜或肉糜滲透到刀軸軸承中,遇高溫硬化造成刀軸軸承被卡死,一般需要設置阻漿結構和甩漿結構,以阻止魚糜或肉糜滲透到刀軸軸承中以及將滲透進來的魚糜或肉糜甩出去。參見圖1,一般的阻漿結構是在轉子1與軸承端蓋2之間設置一些凹凸嵌合結構3,以阻止魚糜或肉糜的滲透。一般的甩漿結構是在轉子1的外周面加工出螺旋方向與轉子旋轉方向相反的螺紋4,轉子1轉動過程中利用反向螺紋將魚糜或肉糜甩出去。但是這樣的阻漿結構或甩漿結構在實際使用過程中效果均不太理想,還是時常會發生魚糜或肉糜滲透進刀軸軸承,造成刀軸軸承卡死的現象。
技術實現要素:
本發明所要解決的技術問題在于針對現有球形斬拌機所存在的魚糜或肉糜滲透進刀軸軸承,造成刀軸軸承卡死的技術問題而提供一種使用壽命長的高速球形斬拌機
本發明所要解決的技術問題可以通過以下技術方案來實現:
一種使用壽命長的高速球形斬拌機,包括底座和安裝在底座上的機座,在機座上通過軸承座、前、后刀軸軸承組、前、后軸承端蓋安裝有一刀軸,在機座上還安裝有一刀軸座和驅動電機,所述驅動電機通過皮帶傳動機構驅動刀軸轉動;所述刀軸的前端穿過刀軸座并通過軸套支撐在所述刀軸座上,球形斬拌罐安裝在所述刀軸座上,在所述刀軸的最前端安裝有轉子,轉子上安裝有斬拌刀,所述斬拌刀位于所述球形斬拌罐內,其特征在于,在所述轉子鄰近所述刀軸座的那一端的內端面上設置有至少一內甩漿塊。
在本發明的一個優選實施例中,所述內甩漿塊的軸線與所述轉子過圓心的徑線呈一夾角。
在本發明的一個優選實施例中,所述夾角為30°。
在本發明的一個優選實施例中,在所述轉子鄰近所述刀軸座的那一端的周面上均布有斜齒;所述斜齒的傾斜方向與所述轉子的轉動方向相反。
在本發明的一個優選實施例中,在所述轉子鄰近所述刀軸座的那一端的外斜面上設置有至少一外甩漿塊。
在本發明的一個優選實施例中,所述外甩漿塊的軸線與所述轉子的軸線呈一定的夾角。
在本發明的一個優選實施例中,在所述軸承座鄰近前刀軸軸承組的位置設置有一環形冷卻水套,所述環形冷卻水套上設置有冷卻水進、出水管,冷卻水進、出水管連接冷水機組。
由于采用了如上的技術方案,本發明由于在轉子上設置有內、外甩漿塊并設置有傾斜方向與轉子轉動方向相反的斜齒,轉子跟隨刀軸轉動時,內、外甩漿塊以離心力將魚糜或肉糜甩出,使魚糜或肉糜無法滲透進入前刀軸軸承組被燒焦,避免前刀軸軸承組卡死,延長了前刀軸軸承組的使用壽命。另外本發明采用冷卻水冷卻前刀軸軸承組,能夠提高刀軸的轉速,其轉速可以達到3600轉/分鐘。
附圖說明
圖1為現有球形斬拌機中轉子與刀軸座之間的連接示意圖。
圖2為本發明使用壽命長的高速球形斬拌機的結構示意圖。
圖3為本發明使用壽命長的高速球形斬拌機中的轉子結構示意圖。
圖4為圖3的a向示意圖。
圖5為圖3的b向示意圖。
具體實施方式
參見圖2,圖中所示的一種使用壽命長的高速球形斬拌機,包括底座100和安裝在底座100上的機座200,在機座200上通過軸承座300、前、后刀軸軸承組310、320、前、后軸承端蓋330、340安裝有一刀軸400,在機座200上還安裝有一刀軸座500和驅動電機600,驅動電機600通過皮帶傳動機構610驅動刀軸400轉動;刀軸400的前端穿過刀軸座500并通過軸套510支撐在刀軸座500上,球形斬拌罐700安裝在刀軸座500上,在刀軸400的最前端安裝有轉子410,轉子410上安裝有斬拌刀420,斬拌刀420位于球形斬拌罐700內。
本發明的高速球形斬拌機的一個特點在于:結合參見圖3至圖5,在轉子410鄰近刀軸座500的那一端的內端面411上設置有至少一內甩漿塊412。內甩漿塊412的軸線與轉子410過圓心的徑線呈一夾角。該夾角為30°。
另外在轉子410鄰近刀軸座500的那一端的周面414上均布有斜齒415;斜齒415的傾斜方向與轉子410的轉動方向416相反。
還有就是在轉子410鄰近刀軸座500的那一端的外斜面417上設置有至少一外甩漿塊418。外甩漿塊418的軸線與轉子410的軸線419呈一定的夾角。
當轉子410跟隨刀軸400高速轉動時,外甩漿塊418將魚糜或肉糜甩向球形斬拌罐700。沒有被外甩漿塊418甩出的魚糜或肉糜在滲透進轉子410與刀軸座500之間縫隙中后,會被內甩漿塊412刮下并依靠離心力甩到轉子410周面414的斜齒415上。由于斜齒415的傾斜方向與轉子410的旋轉方向相反,這樣被甩到斜齒415上的魚糜或肉糜繼續在離心力作用下甩離轉子410,這樣滲透進轉子410與刀軸座500之間縫隙中的魚糜或肉糜就不會繼續向前刀軸軸承組310方向滲透,進入到前刀軸軸承組310被燒焦,造成前刀軸軸承組310被卡死。
本發明的高速球形斬拌機的一個特點在于:在軸承座300鄰近前刀軸軸承組310的位置設置有一環形冷卻水套350,環形冷卻水套350上設置有冷卻水進、出水管351、352,冷卻水進、出水管351、352連接冷水機組(圖中未示出)。向環形冷卻水套350通入冷卻水,降低了前刀軸軸承組310的溫度,使得刀軸400的轉速得到提高,達到3600轉/分鐘,提高了斬拌效率。