專利名稱:速溶綠茶粉及其制備方法
技術領域：
本發明涉及食品領域的植物提取物以及它的制備方法，具體的說是ー種綠茶葉的水提取物制成的速溶緑茶粉及其制備方法。
背景技術：
中國是世界上最大的緑茶生產和消費國，目前毎年約產銷42萬噸。茶飲料是世界上消費量僅次于水的ー種飲料。隨著人們生活水平的提高和社會生活節奏的加快以及科學技術的發展，茶葉的加工產品越來越多。速溶茶是ー種干粉狀產品，100%溶于熱水或冷水。它具有溶解快，沖泡不留余渣，衛生、攜帯方便、穩定不易變質等優點，它最大的優點是方便，所以它越來越受到消費者的喜愛。近年來對綠茶的研究及報道越來越多，對速溶茶的研究也曾成為許多研究者的課題，目前市場上的速溶緑茶粉存在茶湯顏色呈黃褐色、冷后渾、滋味淡、香氣低、茶湯不夠澄清、易產生渾濁和沉淀以及茶粉冷溶性差等品質問題。
速溶緑茶粉的制備，通常是以鮮緑茶葉為原料，經攤青、殺青、提取、濾過、濃縮和干燥等制備エ序而成。
從茶樹上采下來的鮮葉，生命活動雖然還在繼續，但正常的代謝水平已被打破，分解遠大于合成，在逐步失水的攤放即萎凋過程中，葉細胞內各種酶系的代謝方向，強烈地趨于分解。一部分水解酶，例如水解蛋白和多肽的多種蛋白酶，水解淀粉的淀粉酶和磷酸化酶，水解糖苷的糖苷酶等，活性都在提高。正因鮮葉中存在著系列水解酶的生化作用，使鮮葉在攤放過程氨基酸、水溶性糖等水解產物含量明顯增加，而且隨著時間的延長，含量増加越多。鮮葉的萎凋過程，部分多酚類物質能與蛋白質結合成水不溶性物質，少量能被氧化，使多酚類總量逐步減少。因此，鮮綠茶葉的攤青必須適度，過度攤青反而降低茶葉品質。
殺青是緑茶加工過程中的關鍵エ序，對綠茶的品質起著重要作用。它主要是通過高溫破壞鮮葉中酶的活性，阻止多酚類物質氧化，防止葉子紅變，同時蒸發掉葉內的部分水分，但是將茶葉長時間地置于80°C以上的高溫和高濕環境，往往使相當多的兒茶素氧化而形成棕色和紅棕色的茶黃素和茶銹紅素等，這些兒茶素和茶葉中的咖啡因、蛋白、果膠等反應形成沉淀而造成茶湯渾濁，降低了茶葉的功效。中國專利CN1283393C《一種綠茶的制作方法》公開了ー種在傳統エ藝基礎上改進的綠茶制作方法，采用的殺青技術是首先在130°C殺青I分鐘，自然冷卻后80°C殺青I分鐘，干燥時80°C炒50分鐘，繼之在120°C烘2 4小時，最后在80°C烤30分鐘。制作過程中，茶葉在80°C以上高溫的時間約3. 5h 5h。此方法因溫度高不但會造成茶葉變黃，而且茶葉一些有效成分也會被破壞和揮發，影響原茶風味。又如中國專利公開號CN 1423953A，記載的是ー種茶葉殺青方法，是將飽和水蒸汽繼續定壓加熱成過熱水蒸汽后再對茶葉進行殺青，該方法雖然殺青脫水一歩到位，但在高溫條件下，很難保證綠茶的色、香、味。
目前對綠茶的提取多是采用熱水浸提的方法，一般情況下浸提溫度越高，時間越長，茶葉的提取率越高，咖啡堿、茶多酚的溶出越多，但溫度過高會造成揮發性香氣成分損失，產品香氣低，這樣得到的產品失去了茶葉特有的茶香。另外，高溫提取導致葉綠素破壞嚴重，葉綠素是植物中特有的ー種成分，對人體具有重要的作用，它可以增加機體血液的含氧量，加速體內細胞新陳代謝，增強人體免疫力。
為此，人們為保持原茶風味及有效成分，采用了低溫多次浸提的方法進行提取。在2000年以前，人們就已開展綠茶的低溫研究，例如中國專利申請號88105853. X《一種速溶茶的制造方法》就是采用5 50°C的水進行多次浸堤，以及瞬間滅菌、真空減壓濃縮、低溫冷凍干燥等方法處理。中國專利申請號93104663. 7記載的是《速溶緑茶及其加工エ藝》，它是以含水こ醇或丙酮為溶劑，在30°C 50°C溫度條件下溫浸提取法制得的速溶緑茶。又如中國專利申請號92107584. 7記載的是《茶精的生產エ藝》，它采用こ醇水溶液或80°C的水作為茶精浸提液，濃縮エ序溫度控制在60 80°C。以上專利文獻基本上有ー個共同的特點以水或其它有機溶劑(こ醇或丙酮)為提取溶媒，以溫浸為提取方式，整個提取過程為靜態的，提取效率不高，茶葉中的有效成分茶多酚也提取不完全，而且濃縮時，通常需較高的溫度，時間較長，從而破壞了綠茶中的葉綠素，影響了提取物的品質，且采用的有機溶劑如丙酮等對人體有害。最近幾年來申請的關于速溶緑茶粉的制備的專利也較多，基本上也都是 集中在低溫提取、酶解的研究等。例如浙江大學申請的《一種制備速溶緑茶粉的方法》、無錫太陽綠寶科技有限公司申請的《一種富硒速溶緑茶粉的制備エ藝》、大閩食品(漳州)有限公司申請的《一種速溶緑茶粉的加工方法》，都是采用低溫浸提的方式，不但耗時長，而且收率低。
綜上所述，如何有效地將緑茶中的營養物質和香氣成分盡可能完全地提取和收集是制備高品質綠茶速溶粉必須要解決的問題，同時為了エ業化生產，在保證產品品質的同時如何提高提取效率也是我們需要研究的問題。
發明內容
本發明的目的在于提供一種綠色的速溶綠茶粉的制備方法和產品，該方法能充分提取和保存緑茶中的有效成分茶多酚和葉綠素及香氣物質，而且提取時間短，產品溶解后仍為天然緑色，且澄明度好、茶香濃郁。
本發明提供的速溶緑茶粉的制備方法，以鮮綠茶葉為原料，經攤青、殺青、用水提取、濾過、提取液濃縮和干燥エ序制成，攤青采用自然攤放，去除表面的水，使茶葉水分含量控制在70 80% ;
殺青是采用微波干燥殺青的方法，干燥至茶葉水分小于10% ；
用水提取的方法是采用閃式提取將殺青后的茶葉用水浸泡O. 25 10小時，水的用量是茶葉重量的2 20倍，然后置閃式提取器中提取，提取轉速為1000 10000r/min，提取時間為I 30分鐘；
所說的濾過是提取液經粗濾除去茶渣，濾液在轉速為3000 5000r/min下高速離心10 60分鐘，離心后的清液采用O. 2 2. O μ m孔徑的陶瓷膜微濾得提取液；
提取液濃縮是采用反滲透法或納濾法，濃縮至含固量為5 30%的濃縮液；
所說的干燥是將含固量為5 30%的濃縮液用噴霧干燥法得速溶緑茶粉。
攤青時視氣候條件情況，可以適當的通風以控制茶葉水分含量為準；
所述的殺青是用微波干燥達到殺青與干燥一歩到位的目的。微波是頻率介于300MHZ 300GHZ之間的電磁波，具有很強的穿透性和很高的加熱效率，利用微波加熱時，微波可以穿透物質而直接使外部與內部同時加熱，達到殺青的目的。殺青エ藝優選溫度控制在80°C以下，皮帶傳輸速度控制在I. 5 I. 9米/分鐘，茶葉鋪設在傳輸皮帶上的厚度小于2cm，使茶葉水分干燥至小于10%。該方法保留了茶葉固有的色、香、味，不破壞葉綠素與茶多酚成分，干燥效率可達60kg/小吋。
提取是應用了閃式提取技術，閃式提取是近幾年時間最新研發的新一代提取技木。該提取方式以組織破碎原理為基礎，植物材料與適當溶劑在室溫條件下經高速粉碎至細微顆粒，使藥材內外化學成分在高速攪拌、振動及局部負壓滲透等綜合外力作用下迅速達到平衡，然后過濾即可。該技術吸收了傳統的粉碎、攪拌、振動、浸潰及萃取等技術的優點，使完成一次提取所需要的時間比常規方法縮短至數十分之一至數百分之一，茶葉中的有效成分即可較完全地提取出來，保證了綠茶本身固有的顔色及風味，同時由于在常溫下提取，免去了加熱，從而可有效地避免不耐熱成分的破壞，可提高產品的質量。
所說的提取液的濃縮采用反滲透法時，控制泵運行頻率為30 50HZ，進壓2. O
3.5Mpa。所說的提取液的濃縮采用納濾法時，優選用截留分子量為100 450的納濾膜，控制泵運行頻率為30 50HZ，進壓O. 5 I. 5Mpa。采用這樣的濃縮方法，不但達到了去除茶葉中蛋白質、果膠等大分子雜質的目的，且整個過程溫度不超過35°C，保證了產品的質量。
根據本發明方法制備的速溶緑茶粉呈現天然的緑色，Ig速溶緑茶粉中含葉綠素不低于2mg，含茶多酚不低于280mg，產品溶解后澄明度好、茶香濃郁。
本發明的優點采用微波殺青、閃式提取的特點在于可以在較短的時間內、較低的溫度下，實現對緑茶原料中有效成分的提取，有效的保證了產品中葉綠素與茶多酚不被破壞，使提取液呈現綠色的同時，較大程度的保存緑茶中的有效成分和香氣物質；高速離心、微濾、膜濃縮步驟也都是在常溫下操作，有利于顏色、營養成分和香氣的保存，有效地提高了廣品的品質。
下面以具體實施例進ー步闡述本發明的技術方案。
具體實施方式
實施例I速溶綠茶粉的制備
I、茶葉采收采摘的茶葉為嫩葉，一般為芽頭3 4葉或對夾葉2片，葉與葉之間梗距離小于5cm,選用時去除雜質與異物。
2、攤青將茶葉用萎凋槽自然攤放，適當鼓風，去除表面的水，使茶葉水分含量達70%即可。
3、殺青使用DXWS-9D型微波殺青設備(宜興市鼎新微波設備有限公司生產)，干燥時控制茶葉鋪層厚度在2cm以下，控制皮帶傳輸速度為I. 5m/min,整個干燥溫度控制在60 70°C,茶葉水分干燥至8%,再置放于陰涼干燥處攤涼。
4、提取、離心、微濾、濃縮、噴霧干燥取微波殺青后的綠茶葉500克，加入純化水5千克，浸泡5小吋，置于河南金鼐科技發展有限公司出品的JHBE-50S閃式提取器中，控制轉速10000rpm/min,提取I分鐘；提取液經300目絹布過濾,濾液于5000r/min下離心30分鐘，離心液經O. 8 μ m孔徑的陶瓷膜微濾，微濾液再經芳香聚酰胺復合材料制成的卷式反滲透膜濃縮，濃縮時控制泵運行頻率為40HZ，進壓3. 5Mpa，濃縮至含固量為18%，然后將濃縮液噴霧干燥，進風溫度145°C，出風溫度60°C，得到速溶緑茶粉92克。
所制得的速溶緑茶粉，顔色為綠色，溶解性好且具有緑茶的香氣，用HPLC法測得茶多酚的含量為330mg/g，用紫外分光光度法測定葉綠素的含量為2. 5mg/g。
對比例I :
取深圳市某公司提供的干緑茶葉500克，同實施例I步驟4操作，得到速溶緑茶粉90克。所制得的速溶緑茶粉，顏色為黃緑色，溶解性好且具有緑茶的香氣，測得茶多酚的含量為230mg/g，葉綠素含量為O. 83mg/g。
此實驗以外購的干綠茶葉為原料，按實施例I方法制備，所得速溶綠茶粉的茶多酚和葉綠素的含量均低于實施例1，其外觀顏色偏黃，說明使用不同來源的干緑茶葉為原料對成品的品質具有重要的影響。
對比例2
取按實施例I所制得的干綠茶葉500克，按中國專利公開號CN101467576A《ー種速溶緑茶粉的加工方法》的エ藝，在不同溫度溫浸提取三次，第一次加入20倍量的水，20 40°C溫浸15分鐘；第二次加入15倍量的水，50 70°C溫浸15分鐘；第三次加入10倍量的7K，80 100°C溫浸15分鐘，提取時在各級提取水中添加O. 03%水重量的異抗壞血酸鈉，制得的各級提取液合并，經實施例I同樣的方法離心、微濾、膜濃縮、噴霧干燥等エ藝，得到速 溶緑茶粉84克。所制得的速溶緑茶粉，顔色為黃棕色，溶解性較好，測得含茶多酚300mg/g，葉綠素含量為O. 28mg/g。
由此可見，提取時采用較高的溫度會導致所得到的產品色澤偏黃，說明提取溫度是影響成品顔色的重要因素。
實施例2速溶綠茶粉的制備
I、茶葉采摘的茶葉為嫩葉，一般為芽頭3 4葉或對夾葉2片，葉與葉之間梗距離小于5cm,選用時去除雜質與異物。
2、攤青采摘的茶葉自然攤放，適當鼓風，去除表面的水，使茶葉達水分含量為80%即可。
3、殺青使用DXWS-9D型微波殺青設備，干燥時控制茶葉鋪層厚度在Icm以下，控制皮帶傳輸速度為I. 9m/min,整個干燥溫度控制在60 70°C,茶葉水分干燥至7%后置放于陰涼干燥處攤涼。
4、提取、離心、微濾、濃縮、噴霧干燥取微波殺青后的綠茶葉500克，加入純化水10千克，浸泡15分鐘，置于JHBE-50S閃式提取器中，控制轉速1000r/min，提取30分鐘。提取液經50 μ m過濾精度的尼龍濾袋過濾,濾液于3000r/min下離心60分鐘，離心液經
O.2 μ m孔徑的陶瓷膜微濾，微濾液再經芳香聚酰胺復合材料制成的卷式納濾膜濃縮，其截留分子量為450，濃縮時控制泵運行頻率為40HZ，進壓O. 5Mpa，濃縮至含固量為5%，然后將濃縮液噴霧干燥，進風溫度145°C，出風溫度60°C，得到速溶緑茶粉90克。
所制得的速溶緑茶粉，顔色為綠色，溶解性好且具有緑茶的香氣，測得茶多酚的含量為320mg/g,葉綠素含量為2. 4mg/g0
實施例3速溶綠茶粉的制備
取實施例I所得的殺青后的干綠茶葉500克，加入水I千克，浸泡10小時，置于JHBE-50S閃式提取器中，控制轉速6000r/min，提取10分鐘。提取液經300目絹布過濾，濾液于5000r/min下離心10分鐘，離心液經2. O μ m孔徑的陶瓷膜微濾，微濾液再經芳香聚酰胺復合材料制成的卷式納濾膜濃縮，其截留分子量為100，濃縮時控制泵運行頻率為30HZ，進壓I. 5Mpa，濃縮至含固量為30%，然后將濃縮液噴霧干燥，進風溫度180°C，出風溫度90°C，得到速溶綠茶粉88克。
所制得的速溶緑茶粉，顔色為綠色，溶解性好且具有緑茶的香氣，測得茶多酚的含量為310mg/g,葉綠素含量為2. 4mg/g0
實施例4速溶綠茶粉的制備
取實施例I所得的殺青后的干綠茶 葉500克，加入水7500克，浸泡I小時，置于JHBE-50S閃式提取器中，控制轉速8000r/min，提取I. 5分鐘。提取液經300目絹布過濾，濾液于4000r/min下離心35分鐘，離心液經I. 2 μ m孔徑的陶瓷膜微濾，微濾液再經醋酸纖維素制成的卷式反滲透膜濃縮，濃縮時控制泵運行頻率為30HZ，進壓2. OMpa，濃縮至含固量為15%，然后將濃縮液噴霧干燥，進風溫度120°C，出風溫度40°C，得到速溶綠茶粉89克。
所制得的速溶緑茶粉，顔色為綠色，溶解性好且具有緑茶的香氣，測得茶多酚的含量為310mg/g，葉綠素含量為2. 2mg/g。
實施例5速溶綠茶粉的制備
取實施例I所得的殺青后的干綠茶葉500克，加入水7500克，浸泡I小時，置于JHBE-50S閃式提取器中，控制轉速6000r/min，提取3分鐘。提取液經300目絹布過濾，濾液于5000r/min下離心25分鐘，離心液經O. 2 μ m孔徑的陶瓷膜微濾，微濾液再經醋酸纖維素制成的卷式反滲透膜濃縮，濃縮時控制泵運行頻率為50HZ，進壓3. OMpa，濃縮至含固量為18%，然后將濃縮液噴霧干燥，進風溫度145°C，出風溫度60°C，得到速溶緑茶粉90克。
所制得的速溶緑茶粉，顔色為綠色，溶解性好且具有緑茶的香氣，測得茶多酚的含量為320mg/g，葉綠素含量為2. 3mg/g。
實施例6速溶綠茶粉的制備
取實施例I所得的殺青后的干綠茶葉500克，加入純化水8千克，浸泡I. 5小時，置于JHBE-50S閃式提取器中，控制轉速7000r/min，提取2分鐘。提取液經50 μ m過濾精度的尼龍濾袋過濾，濾液于5000r/min下離心25分鐘，離心液經O. 2 μ m孔徑的陶瓷膜微濾，微濾液再經芳香聚酰胺復合材料制成的卷式納濾膜濃縮，其截留分子量為450，濃縮時控制泵運行頻率為50HZ，進壓O. 5Mpa，濃縮至含固量為14%，然后將濃縮液噴霧干燥，進風溫度145 0C，出風溫度65 °C，得到速溶綠茶粉89克。
所制得的速溶緑茶粉，顔色為綠色，溶解性好且具有緑茶的香氣，測得茶多酚的含量為300mg/g，葉綠素含量為2. 2mg/g。
綜述所述，采用本發明上述的速溶緑茶粉制備方法，制成的速溶茶粉呈天然緑色，茶多酚含量高，溶解性好且茶湯澄清透明，茶香濃郁。
權利要求
1.一種速溶緑茶粉的制備方法，以鮮綠茶葉為原料，經攤青、殺青、用水提取、濾過、提取液濃縮和干燥エ序制成，其特征在于攤青采用自然攤放，去除表面的水，使茶葉水分含量控制在70 80% ;殺青是采用微波干燥殺青的方法，干燥至茶葉水分小于10% ;所述微波干燥殺青時微波設備的皮帶傳輸速度為I. 5 I. 9m/分鐘，溫度為60 70°C，茶葉鋪設在傳輸皮帶上的厚度小于2cm ；用水提取的方法是采用閃式提取將殺青后的茶葉用水浸泡O. 25 10小時，水的用量是茶葉重量的2 20倍，然后置閃式提取器中提取，提取轉速為1000 lOOOOr/min，提取時間為I 30分鐘；所說的濾過是提取液經粗濾除去茶渣，濾液在轉速為3000 5000r/min下高速離心10 60分鐘，離心后的清液采用O. 2 2. O μ m孔徑的陶瓷膜微濾得提取液；提取液濃縮是采用反滲透法或納濾法，濃縮至含固量為5 30%的濃縮液；所說的干燥是將含固量為5 30%的濃縮液用噴霧干燥法得速溶緑茶粉。
2.根據權利要求
I所述的速溶緑茶粉的制備方法，其特征在于所說的提取液的濃縮采用反滲透法吋，反滲透膜可采用芳香聚酰胺復合材料，也可采用醋酸纖維素制成的卷式反滲透膜，濃縮時控制泵運行頻率為30 50HZ，進壓2. O 3. 5Mpa。
3.根據權利要求
I所述的速溶緑茶粉的制備方法，其特征在于所說的提取液的濃縮采用納濾法時，用截留分子量為100 450的納濾膜，進壓O. 5 I. 5Mpa。
4.根據權利要求
I所述的速溶緑茶粉的制備方法，其特征在于所說的噴霧干燥法，控制進風溫度120 180°C，出風溫度40 90°C。
5.ー種依據權利要求
I所制得的速溶緑茶粉，其特征在于lg速溶緑茶粉中含葉綠素不低于2mg和含茶多酚不低于300mg。
專利摘要
一種速溶綠茶粉的制備方法，涉及食品領域的植物提取物以及它的制備方法，其制備方法以鮮綠茶葉為原料，經攤青、殺青、用水提取、濾過、提取液濃縮和干燥工序制成，采用微波殺青、閃式提取的特點在于可以在較短的時間內、較低的溫度下，實現對綠茶原料中有效成分的提取，有效的保證了產品中葉綠素與茶多酚不被破壞，使提取液呈現綠色的同時，較大程度的保存綠茶中的有效成分和香氣物質；高速離心、微濾、膜濃縮步驟也都是在常溫下操作，有利于顏色、營養成分和香氣的保存，有效地提高了產品的品質。
文檔編號A23F3/22GKCN102125131 B發布類型授權 專利申請號CN 201010585628
公開日2012年12月12日 申請日期2010年12月10日
發明者康志英, 王德秀, 連林生, 區秋華, 劉松標, 楊小紅 申請人:廣州市香雪制藥股份有限公司導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan專利引用 (4),