本發明涉及立軸對剖鋸的技術領域,特別是一種立軸對剖鋸床用上壓板壓料機構。
背景技術:
立軸對剖鋸床能夠將木板剖分成多片等厚度的木片,其加工的過程是將木板經輸送機構送入多片鋸片之間,木板在切割進給過程中,需要將木板壓住以防止木板跳動,這樣才能保證經鋸片切割后產生的木片厚度一致。目前的壓緊機構包括壓輪和彈簧,彈簧安裝于壓輪的頂部,壓輪在彈簧彈力的作用下壓于木板頂部,雖然能夠對木板施壓,但是木板與壓輪為線接觸,壓力不穩定,壓力不可靠,導致加工后的木片不是等厚度的。
技術實現要素:
本發明的目的在于克服現有技術的缺點,提供一種結構緊湊、提高剖鋸質量、氣缸壓力可調整、壓力可靠、適用范圍廣的立軸對剖鋸床用上壓板壓料機構。
本發明的目的通過以下技術方案來實現:一種立軸對剖鋸床用上壓板壓料機構,它包括支座座板和夾緊塊固定板,所述支座座板內穿設有活動軸,活動軸的一端固連有上壓板支座,上壓板支座的端面上開設有螺紋孔;所述的夾緊塊固定板端面上開設有垂向設置的腰形孔,夾緊塊固定板經鎖緊螺釘a穿過腰形孔且與上壓板支座上的螺紋孔螺紋連接固定于上壓板支座端面;所述的夾緊塊固定板頂部固設有絲桿支板,絲桿支板上設置有垂向貫穿絲桿支板且與絲桿支板螺紋配合的調節絲桿;夾緊塊固定板端面上固設有套筒夾持塊,套筒夾持塊頂面開設有導向孔,導向孔內穿設有升降套筒,升降套筒的頂部固設有氣缸,氣缸活塞桿伸入于升降套筒內且活塞桿上連接有升降軸,升降軸底部順次連接有連接塊和上壓板,所述的套筒夾持塊側面開設有連通導向孔的縫隙,縫隙內連接有鎖緊螺釘b,鎖緊螺釘b將升降套筒鎖緊于導向孔內。
所述的支座座板內穿設有兩根相互平行的活動軸。
所述的調節絲桿的頂部連接有波紋把手。
它還包括壓力表,所述的壓力表與氣缸連接。
所述的支座座板和夾緊塊固定板之間設置有平鍵,所述的夾緊塊固定板滑動安裝于平鍵上。
所述的支座座板上固連有滑套,滑套套裝于活動軸上。
所述的滑套上設置有鎖緊螺釘c。
本發明具有以下優點:(1)本發明能夠調整上壓板的前后位置、初步調整上壓板垂向高度、精確調整上壓板的垂向高度,因此適用于任何寬度、任何高度的木板,具有應用范圍廣的特點。(2)本發明的氣缸活塞桿伸入于升降套筒內且活塞桿上連接有升降軸,升降軸底部順次連接有連接塊和上壓板,氣缸輸出力經升降軸傳遞到木板上,從而實現木板的壓緊,由于木板與上壓板為面與面的壓緊,壓力更加可靠,保證后續剖鋸成木片的厚度相等,提高了木片加工裝置。(3)本發明還包括壓力表,所述的壓力表與氣缸連接,氣缸的壓力可調節,氣缸壓力值可在壓力表上讀出。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖;
圖2為本發明的左視圖;
圖3為本發明的俯視圖;
圖4為圖2的a-a剖視圖;
圖中,1-支座座板,2-夾緊塊固定板,3-活動軸,4-上壓板支座,5-腰形孔,6-鎖緊螺釘a,7-絲桿支板,8-調節絲桿,9-套筒夾持塊,10-導向孔,11-升降套筒,12-氣缸,13-升降軸,14-連接塊,15-上壓板,16-縫隙,17-鎖緊螺釘b,18-波紋把手,19-滑套,20-鎖緊螺釘c。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明做進一步的描述,本發明的保護范圍不局限于以下所述:
如圖1~4所示,一種立軸對剖鋸床用上壓板壓料機構,它包括支座座板1和夾緊塊固定板2,所述支座座板1內穿設有活動軸3,支座座板1上固連有滑套19,滑套19套裝于活動軸3上,滑套19上設置有鎖緊螺釘c20,活動軸3的一端固連有上壓板支座4,上壓板支座4的端面上開設有螺紋孔;所述的夾緊塊固定板2端面上開設有垂向設置的腰形孔5,夾緊塊固定板2經鎖緊螺釘a6穿過腰形孔5且與上壓板支座4上的螺紋孔螺紋連接固定于上壓板支座4端面,腰形孔5與鎖緊螺釘a6的配合起到了限定夾緊塊固定板2移動距離的作用。
所述的夾緊塊固定板2頂部固設有絲桿支板7,絲桿支板7上設置有垂向貫穿絲桿支板7且與絲桿支板7螺紋配合的調節絲桿8,調節絲桿8的頂部連接有波紋把手18;夾緊塊固定板2端面上固設有套筒夾持塊9,套筒夾持塊9頂面開設有導向孔10,導向孔10內穿設有升降套筒11,升降套筒11的頂部固設有氣缸12,氣缸12活塞桿伸入于升降套筒11內且活塞桿上連接有升降軸13,升降軸13底部順次連接有連接塊14和上壓板15,所述的套筒夾持塊9側面開設有連通導向孔10的縫隙16,縫隙16內連接有鎖緊螺釘b17,鎖緊螺釘b17將升降套筒11鎖緊于導向孔10內。
所述的支座座板1內穿設有兩根相互平行的活動軸3。它還包括壓力表,所述的壓力表與氣缸12連接,氣缸12的壓力可調節,氣缸壓力值可在壓力表上讀出。所述的支座座板1和夾緊塊固定板2之間設置有平鍵,所述的夾緊塊固定板2滑動安裝于平鍵上。
本發明的工作過程如下:s1、將支座座板1安裝于立軸對剖鋸床的床身上,擰松鎖緊螺釘c20,使活動軸3在滑套19內滑動,實現上壓板15前后位置的調整,保證上壓板15位于木板的正上方,調整后擰緊鎖緊螺釘c20;s2、擰松鎖緊螺釘b17,使升降套筒11沿著導向孔10滑動,實現初步、快速的調整上壓板15距木板的垂向距離,調整后擰緊鎖緊螺釘b17,升降套筒11即可鎖緊于套筒夾持塊9內;s3、擰松鎖緊螺釘a6,經波紋把手18擰動調節絲桿8,夾緊塊固定板2沿著平鍵向下移動,實現精確的調整上壓板15距平板的垂向距離,當上壓板15與木板頂面接觸時,擰緊鎖緊螺釘a6,隨后控制氣缸12活塞桿伸出,氣缸12輸出力經升降軸13傳遞到木板上,從而實現木板的壓緊,由于木板與上壓板為面與面的壓緊,壓力更加可靠,保證后續剖鋸成木片的厚度相等,提高了木片加工裝置。