刨花板鋸切工裝及鋸切工藝的制作方法

本發明涉及刨花板加工領域，具體來說，是指一種刨花板鋸切工裝及鋸切工藝。

背景技術：

刨花板(particleboard)又叫蔗渣板，由木材或其他木質纖維素材料制成的碎料，施加膠粘劑后在熱力和壓力作用下膠合成的人造板，又稱碎料板。主要用于家具制造和建筑工業及火車、汽車車廂制造。

因為刨花板結構比較均勻，加工性能好，可以根據需要加工成大幅面的板材，是制作不同規格、樣式的家具較好的原材料。制成品刨花板不需要再次干燥，可以直接使用，吸音和隔音性能也很好。但它也有其固有的缺點，因為邊緣粗糙，容易吸濕，所以用刨花板制作的家具封邊工藝就顯得特別重要。另外由于刨花板容積較大，用它制作的家具，相對于其他板材來說，也比較重。現有的刨花板加工設備進行鋸切時，使刨花板相對移動，鋸切設備相對固定，鋸切過程中，刨花板的移動軌跡不方便固定，導致鋸切部位容易產生毛邊，使邊緣更加粗糙，非常不利于對其進行進一步封邊操作。

技術實現要素：

本發明的目的在于：提供一種刨花板加工工裝及其加工工藝，具體指一種刨花板鋸切工裝及鋸切工藝，用于改善現有的刨花板加工設備不方便對鋸切鋸片與待鋸切刨花板進行定位的問題，能夠實現刨花板的快速鋸切。

本發明采用的技術方案如下：一種刨花板鋸切工裝，包括機架及設置在所述的機架上的鋸切電機，在所述的機架兩端上方分別設置有支架，在所述的機架底部設置有用于安裝鋸切電機的滑動支座，在所述的鋸切電機上方設置有支板平臺，所述的滑動支座能夠有沿著所述的支板平臺長度方向移動，在所述的滑動支座兩側分別設置有側板，所述的側板上端分別向內側彎折并貼合在所述的支架上端面上，在2個所述的側板之間設置有上梁，所述的鋸切電機通過皮帶驅動所述的上梁轉動，2個所述的側板上端面通過底架相互連接，在所述的底架上設置有鋸片支板，在所述的鋸片支板上設置有用于安裝鋸片的主轉軸，所述的上梁通過皮帶帶動所述的主轉軸轉動。

綜上所述，由于采用了上述技術方案，本發明的有益效果是：

1.本發明通過采用支板平臺放置刨花板，能夠方便對刨花板進行定位和固定，同時能夠使刨花板底部呈平面狀態，鋸切過程中不容易產生偏斜，方便對其進行精確鋸切；

2.本發明通過將鋸切電機安裝在滑動支座上，使滑動支座相對移動過程中，帶動鋸切電機同步移動，同時能夠使側板內側的上梁及相應的鋸片同步移動，實現鋸片沿著刨花板邊緣相對移動，通過使鋸切裝置為可移動結構，使刨花板保持恒定位置實現鋸切，整體結構相對簡單，可以方便根據需要確定鋸片的安裝位置，使其對不同位置進行鋸切，進而避免現有的鋸切裝置中鋸片固定、刨花板相對移動過程中存在的鋸切誤差問題。

可選的，為更好的實現本發明，所述的鋸片支板通過軸承轉動連接在所述的底架上，在所述的滑動支座上設置有與其轉動連接的液壓缸，所述的液壓缸遠離所述的滑動支座一端轉動連接在所述的鋸片支板遠離所述的底架一端。通過采用液壓缸帶動鋸片支板相對轉動時，鋸片支板上用于安裝鋸片的主轉軸隨著鋸片支板同步轉動，繼而可以根據需要確定鋸片的高度，在用于不同厚度的刨花板的鋸切時，能夠相應的調整鋸片與刨花板接觸的位置，實現不同厚度的刨花板的鋸切。

可選的，為更好的實現本發明，在所述的鋸片支板遠離所述的底架一端設置有副轉軸，在所述的副轉軸上設置有預切鋸片，所述的預切鋸片的外徑小于所述的鋸片的外徑，所述的主轉軸通過皮帶帶動所述的副轉軸轉動。使預切鋸片與鋸片鋸切軌跡相同，通過采用預切鋸片，在使用時，使安裝預切鋸片的副轉軸隨著鋸片支板相對轉動時，使主轉軸與副轉軸的軸線等高，此時使預切鋸片首先對保護板表面進行鋸切，形成切槽，然后通過鋸片沿著切槽再次鋸切，能夠減小對鋸片的磨損的同時，使鋸片鋸切過程中對刨花板產生的磨損更小，避免鋸切路徑邊緣刨花板產生開膠或分層，有助于提高鋸切質量。

可選的，為更好的實現本發明，在所述的支板平臺長度方向兩端上方分別設置有用于壓合在刨花板上端面上的壓板機構，在所述的支架內側設置有2組用于安裝壓板機構的橫梁。通過采用壓板機構，從上方下壓刨花板，使刨花板不能縱向移動，避免鋸切過程中刨花板縱向竄動導致鋸切質量受到影響。

可選的，為更好的實現本發明，每組所述的橫梁分別為平行設置的定梁和動梁，在所述的支架內側端面上設置有卡槽，所述的定梁和所述的動梁兩端分別插接在所述的卡槽內側，所述的定梁兩端固定連接在所述的卡槽內側，在所述的卡槽內側設置有彈簧，所述的彈簧兩端分別掛接在所述的定梁和動梁的端部，在所述的支架上設置有用于推動所述的動梁向所述的定梁方向滑動的液壓缸，所述的壓板機構包括設置在所述的定梁和所述的動梁之間的壓塊，所述的壓塊兩側分別對稱設置有呈弧形的卡位槽，所述的定梁和所述的動梁分別嵌入在所述的卡位槽內側，在所述的定梁和動梁上方設置有蓋板，在所述的蓋板下方設置有彈簧，所述的彈簧下端掛接在所述的壓塊上端面上，所述的彈簧自然狀態時所述的壓塊底部壓合在所述的支板平臺上端面上。通過采用定梁和動梁相互配合，在安裝刨花板時，使保護板擠壓壓塊，壓塊向上移動時擠壓彈簧，此時利用液壓缸推動動梁向定梁方向移動時使定梁和動梁將壓塊擠壓在刨花板上端面上，此時即可實現壓塊的相對固定，使刨花板不能縱向移動，方便對其進行鋸切。

可選的，為更好的實現本發明，所述的蓋板兩端分別向下90°彎折，所述的蓋板一端固定連接在所述的定梁上，所述的蓋板靠近所述的動梁一側設置有螺栓，所述的螺栓末端貫穿所述的蓋板并抵在所述的動梁上。通過采用蓋板結構，能夠在確定壓塊的位置之后，利用螺栓抵在動梁外側，此時可以從中部對動梁的位置進行固定，使動梁能夠保持恒定位置。

可選的，為更好的實現本發明，所述的壓塊下端側壁上分別設置有倒角。通過設置倒角，能夠方便將刨花板卡接在壓塊與支板平臺之間，當水平向支板平臺擠壓刨花板時，能夠使刨花板擠壓壓塊，使壓塊上移，進而實現刨花板的快速安裝。

可選的，為更好的實現本發明，在所述的支板平臺長度方向兩端分別設置有熔蠟槽，在所述的支架上設置有與所述的熔蠟槽位置相對應的熱風噴嘴。通過設置熔蠟槽和熱風噴嘴，在需要固定刨花板時，將刨花板邊緣放置在熔蠟槽中部上方，此時可以向熔蠟槽內部放入液態石蠟，使液態石蠟凝固時能夠貼合在刨花板邊緣，使刨花板不能相對移動，能夠有助于提高保護板的穩定性，避免刨花板相對竄動導致鋸切精度受到影響。在完成鋸切時，可以采用熱風噴嘴噴射高溫熱風，使石蠟融化，此時即可方便將刨花板從支板平臺上移出。

本發明同時公開了一種刨花板鋸切工藝，包括以下步驟：

s1：安裝刨花板毛坯件：將刨花板毛坯件下端面貼合在支板平臺上端面上，使刨花板毛坯件擠壓壓塊，使壓塊向上擠壓彈簧，使刨花板毛坯件兩端分別位于2個熔蠟槽中部上方；

s2：固定毛坯件：向熔蠟槽內側充入液態石蠟，使液態石蠟貼合在刨花板毛坯件兩端側壁上并干燥形成固態石蠟；啟動液壓缸推動動梁向定梁方向移動，使動梁擠壓壓塊向下移動并貼合在毛坯件上端面上；

s3：定位鋸片：將滑動支座置于機架一端，啟動液壓缸帶動鋸片支板相對底架轉動，直到主轉軸和副轉軸的軸線等高；

s4：鋸切：啟動鋸切電機使其帶動上梁轉動，推動滑動支座沿著支板平臺長度方向移動，上梁帶動主轉軸和副轉軸轉動，副轉軸位于主轉軸前方，預切鋸片預切毛坯件形成切槽，鋸片與預切鋸片軌跡重合，鋸片沿切槽鋸切毛坯件完成鋸切；

s5：溶蠟并拆卸刨花板：通過熱風噴嘴噴射高溫氣體溶解刨花板邊緣固態石蠟，啟動液壓缸，帶動動梁反向移動并取出刨花板。

通過采用步驟s1，將刨花板毛坯件固定在支板平臺上，使壓塊壓合在刨花板上端面上，此時初步確定刨花板的水平位置；通過步驟s2，使液態石蠟從長度方向兩側對刨花板進行定位，當液態石蠟凝固時使刨花板不能水平移動，使液壓缸推動壓塊縱向移動，使壓塊擠壓在刨花板上表面，使刨花板不能縱向移動；通過步驟s3，將鋸片置于刨花板一端，此時使預切鋸片位于鋸片前部，使預切鋸片能夠首先對刨花板上表面進行鋸切；通過步驟s4，首先對刨花板上表面進行預鋸切，形成切槽，然后通過鋸片將刨花板邊緣切斷，實現鋸切操作；通過步驟s5，使石蠟融化，此時將刨花板沿著支板平臺表面移出即可。

通過采用上述步驟，相比現有結構，具有以下有益效果：

1.通過采用本發明公開的方法，使刨花板能夠在支板平臺上快速定位，刨花板鋸切過程中，不容易出現移位，使鋸切精度更高；

2.通過采用兩端石蠟固定以及上方壓塊固定，使刨花板鋸切過程中，水平方向和垂直方向移動受限，鋸切軌跡不容易出現變化；

3.由于本發明通過使刨花板保持固定，鋸切機構相對移動，能夠更容易對刨花板進行定位，鋸切機構的移動軌跡容易控制，使得鋸切控制更加方便，操作更加簡單高效。

附圖說明

本發明將通過例子并參照附圖的方式說明，其中：

圖1是本發明整體結構示意圖；

圖2是本發明壓塊局部結構示意圖。

附圖標記：101.機架，102.支板平臺，103.滑動支座，104.鋸切電機，105.側板，106.支架，107.上梁，108.底架，109.鋸片支板，110.主轉軸，111.鋸片，112.液壓缸，113.副轉軸，114.預切鋸片，115.定梁，116.動梁，117.卡槽，118.壓塊，119.卡位槽，120.蓋板，121.螺栓，122.熔蠟槽，123.熱風噴嘴，124.彈簧。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

現有的鋸切設備進行鋸切過程中，鋸切設備保持固定，通過外部結構推動刨花板相對移動，使刨花板與鋸片相互作用實現鋸切。由于刨花板結構較大，其移動過程中，容易出現偏移，導致鋸切軌跡發生變化。同時對于面積較大的刨花板的移動，其難度較大，并且在移動過程中不方便對其進行對準。

下面結合圖1、圖2對本發明作詳細說明。

本發明針對現有的刨花板鋸切工藝存在的鋸切軌跡不容易確定的問題，對鋸切方式進行了改進，公開了一種刨花板鋸切工裝，包括機架101及設置在所述的機架101上的鋸切電機104，在所述的機架101兩端上方分別設置有支架106，在所述的機架101底部設置有用于安裝鋸切電機104的滑動支座103，在所述的鋸切電機104上方設置有支板平臺102，所述的滑動支座103能夠有沿著所述的支板平臺102長度方向移動，在所述的滑動支座103兩側分別設置有側板105，所述的側板105上端分別向內側彎折并貼合在所述的支架106上端面上，在2個所述的側板105之間設置有上梁107，所述的鋸切電機104通過皮帶驅動所述的上梁107轉動，2個所述的側板105上端面通過底架108相互連接，在所述的底架108上設置有鋸片支板109，在所述的鋸片支板109上設置有用于安裝鋸片111的主轉軸110，所述的上梁107通過皮帶帶動所述的主轉軸110轉動。本發明中，采用現有的絲桿機構帶動滑動支座沿著支板平臺長度方向移動即可，該結構也可以采用其他現有結構，在此不再贅述。

在需要鋸切刨花板時，將刨花板壓緊在支板平臺上，使刨花板保持水平狀態，可以采用外部結構下壓刨花板，使刨花板不能水平或縱向移動。在使用時，使刨花板保持固定，使滑動支座可以沿著支板平臺長度方向移動，使側板隨著滑動支座同步移動，側板內側的上梁和底架隨著側板同步移動，使上梁兩端通過軸承轉動連接在側板上，使底架兩端固定連接在側板上，在底架上設置鋸片支板，使鋸片支板垂直于底架長度方向，使鋸切電機通過皮帶帶動上梁轉動，上梁設置皮帶輪，使上梁通過皮帶帶動安裝在鋸片支板上的主轉軸轉動，此時即可使鋸片相對轉動，當滑動支座沿著固定軌跡移動時，可以使鋸片對刨花板實現定向鋸切。

通過設置在兩側的側板，能夠方便安裝上梁的同時，使滑動支座的穩定性更高；由于本發明將刨花板保持固定在支板平臺上，使其在鋸切過程中不能相對移動，使鋸片呈可移動狀態，使得鋸切軌跡更加穩定，刨花板鋸切部位不容易出現毛邊，方便對其進行封邊。由于刨花板質量相比常見板材質量較重，本發明采用使刨花板保持恒定的方式，能夠大大減少鋸切過程中用于原料傳輸的能耗，相比現有的使刨花板相對移動的方式，本發明結構更加可控，安全性更高。

由于本發明中采用上梁與主轉軸之間皮帶傳動的方式，在上梁和主轉軸上分別設置皮帶輪即可，該結構采用現有的皮帶輪即可。在安裝時，可以根據需要調整鋸片支板的位置，相應的調整皮帶輪的位置，使鋸片的位置同步調整，可以在不改變刨花板位置的前提下相應改變鋸片的位置，使其用于不同寬度情況下刨花板的鋸切。

為了方便控制鋸片的位置，本發明中，優選地，所述的鋸片支板109通過軸承轉動連接在所述的底架108上，在所述的滑動支座103上設置有與其轉動連接的液壓缸112，所述的液壓缸112遠離所述的滑動支座103一端轉動連接在所述的鋸片支板109遠離所述的底架108一端。通過使鋸片支板呈可相對轉動結構，在使用時，可以通過液壓缸推動鋸片支板相對轉動，繼而實現鋸片的高度的調整，相應的可以調整鋸片鋸切的位置，當用于不同厚度的刨花板的鋸切時，能夠根據需要調整鋸片使其應用于多種類型刨花板的鋸切。

實施例1：

由于刨花板厚度較厚時，對齊鋸切存在一定難度，單個鋸片鋸切可能容易出現鋸片快速磨損的問題，本實施例中，為了減少鋸片的磨損，優選地，在所述的鋸片支板109遠離所述的底架108一端設置有副轉軸113，在所述的副轉軸113上設置有預切鋸片114，所述的預切鋸片114的外徑小于所述的鋸片111的外徑，所述的主轉軸110通過皮帶帶動所述的副轉軸113轉動。本實施例中，使液壓缸末端鉸接在鋸片支板遠離底架一端，使液壓缸帶動鋸片支板相對轉動時，鋸片支板上的主轉軸和副轉軸的軸線位于同一高度時，使預切鋸片和主轉軸上的鋸片均通過皮帶帶動，當滑動支座相對移動過程中，預切鋸片在刨花板表面鋸切形成切槽，當滑動支座持續移動過程中，鋸片沿著切槽繼續鋸切，能夠使鋸片鋸切過程中受到的阻力更小。

由于刨花板首先通過預切鋸片鋸切形成切槽，使得鋸片再次進行鋸切時，不容易在刨花板邊緣形成毛邊，由于刨花板為壓制成型，厚度較大，重量較重，本發明通過預切的方式，能夠避免一次性鋸切的方式在刨花板邊緣的部位產生松散開膠等問題，能夠有助于保持刨花板的質量，方便對其進行進一步封邊操作。

實施例2：

為了避免刨花板產生相對移動，本實施例中，從上方對刨花板進行固定，優選地，在所述的支板平臺102長度方向兩端上方分別設置有用于壓合在刨花板上端面上的壓板機構，在所述的支架106內側設置有2組用于安裝壓板機構的橫梁。本實施例中，可以采用螺栓等結構作為壓板機構，使其能壓合在刨花板上表面上即可。

進一步優選地，本實施例中，公開了一種壓板機構的優選結構，優選地，每組所述的橫梁分別為平行設置的定梁115和動梁116，在所述的支架106內側端面上設置有卡槽117，所述的定梁115和所述的動梁116兩端分別插接在所述的卡槽117內側，所述的定梁115兩端固定連接在所述的卡槽117內側，在所述的卡槽117內側設置有彈簧124，所述的彈簧124兩端分別掛接在所述的定梁115和動梁116的端部，在所述的支架106上設置有用于推動所述的動梁116向所述的定梁115方向滑動的液壓缸，所述的壓板機構包括設置在所述的定梁115和所述的動梁116之間的壓塊118，所述的壓塊118兩側分別對稱設置有呈弧形的卡位槽119，所述的定梁115和所述的動梁116分別嵌入在所述的卡位槽119內側，在所述的定梁115和動梁116上方設置有蓋板120，在所述的蓋板120下方設置有彈簧124，所述的彈簧124下端掛接在所述的壓塊118上端面上，所述的彈簧124自然狀態時所述的壓塊118底部壓合在所述的支板平臺102上端面上。本實施例中，使動梁和定梁分別卡接在壓塊兩側的卡位槽內側，由于卡位槽呈弧形結構，當彈簧自然狀態時，壓塊壓合在支板平臺上端面上，將刨花板放置在支板平臺上時，上推壓塊，使壓塊擠壓彈簧，使彈簧壓縮，確定刨花板的位置之后，使液壓缸推動動梁向定梁方向移動，此時動梁擠壓壓塊，隨著動梁和定梁之間的距離逐漸減小，壓塊向下移動，使壓塊壓合在刨花板上端面即可。

由于本實施例中在動梁和定梁之間設置有彈簧，使液壓缸上的伸縮桿收縮時，彈簧能夠推動動梁向遠離定梁方向移動，繼而使得兩者距離逐漸增大，使得壓塊側面受到擠壓的作用力逐漸減小至消失。本實施例中，在彈簧的作用下，使彈簧推動壓塊向下移動，當動梁相對移動時，動梁與定梁之間的位置逐漸減小，使得動梁和定梁逐漸向卡位槽深度最大部位移動，在移動過程中，使壓塊逐漸下移，使得壓塊能夠擠壓在刨花板上端面上，從上方限定刨花板的位置。本實施例中，可以在壓塊下端面上設置橡膠層，使其壓合在刨花板上時不容易損壞刨花板上端面。

由于在對動梁進行定位過程中，主要通過兩端的液壓缸推動動梁相對移動，使得動梁的受力主要集中在兩端端部，本實施例中，進一步優選地，所述的蓋板120兩端分別向下90°彎折，所述的蓋板120一端固定連接在所述的定梁115上，所述的蓋板120靠近所述的動梁116一側設置有螺栓121，所述的螺栓121末端貫穿所述的蓋板120并抵在所述的動梁116上。通過設置在蓋板側面的螺栓，使螺栓螺紋連接在蓋板上，使螺栓旋緊進入蓋板內側時，螺栓能夠擠壓動梁，從側面將動梁向定梁方向擠壓，進而能夠使動梁靠近壓塊部位受到側面的作用力，避免動梁作用力集中出現缺陷的問題。

為了避免壓塊阻擋刨花板安裝的問題，本實施例中，優選地，所述的壓塊118下端側壁上分別設置有倒角。通過設置倒角，在安裝刨花板時，使刨花板位于倒角下方，使刨花板沿著支板平臺移動時，能夠推動壓塊縱向移動，方便刨花板的快速安裝和固定。

實施例3：

為了方便限制刨花板水平方向上的移動，本實施例中，優選地，在所述的支板平臺102長度方向兩端分別設置有熔蠟槽122，在所述的支架106上設置有與所述的熔蠟槽122位置相對應的熱風噴嘴123。通過采用熔蠟槽，使刨花板安裝在支板平臺上之后，使刨花板兩端邊緣位于熔蠟槽中部上方，向熔蠟槽內部注入液態石蠟，使石蠟在刨花板邊緣凝固時，能夠貼合在刨花板邊緣，使刨花板不能水平移動，進而使得鋸切過程中，刨花板能夠具有更好的穩定性。

本實施例中使保護板保持恒定位置，由于石蠟的硬度小于刨花板的硬度，因此在鋸切過程中，可以直接對刨花板兩端的石蠟邊緣進行鋸切，不會影響鋸片的操作。在完成鋸切之后，采用熱風噴嘴，噴射熱風使石蠟融化即可。

實施例4：

本實施例在上述實施例的基礎上，同時公開了一種刨花板鋸切工藝，包括以下步驟：

s1：安裝刨花板毛坯件：將刨花板毛坯件下端面貼合在支板平臺102上端面上，使刨花板毛坯件擠壓壓塊118，使壓塊118向上擠壓彈簧124，使刨花板毛坯件兩端分別位于2個熔蠟槽122中部上方；

s2：固定毛坯件：向熔蠟槽122內側充入液態石蠟，使液態石蠟貼合在刨花板毛坯件兩端側壁上并干燥形成固態石蠟；啟動液壓缸推動動梁116向定梁115方向移動，使動梁116擠壓壓塊118向下移動并貼合在毛坯件上端面上；

s3：定位鋸片：將滑動支座103置于機架101一端，啟動液壓缸112帶動鋸片支板109相對底架108轉動，直到主轉軸110和副轉軸113的軸線等高；

s4：鋸切：啟動鋸切電機104使其帶動上梁107轉動，推動滑動支座103沿著支板平臺102長度方向移動，上梁107帶動主轉軸110和副轉軸113轉動，副轉軸113位于主轉軸110前方，預切鋸片114預切毛坯件形成切槽，鋸片111與預切鋸片114軌跡重合，鋸片沿切槽鋸切毛坯件完成鋸切；

s5：溶蠟并拆卸刨花板：通過熱風噴嘴123噴射高溫氣體溶解刨花板邊緣固態石蠟，啟動液壓缸，帶動動梁116反向移動并取出刨花板。

本發明采用上述操作方式，能夠在對刨花板進行鋸切時，使刨花板保持固定，使鋸片相對移動，申請人實驗發現，使鋸片進行鋸切過程中，不容易在刨花板邊緣形成毛邊。由于在加工時，首先對刨花板邊緣注入液態石蠟，刨花板原料中也包含有石蠟，使得鋸片鋸切時與刨花板之間的摩擦力更小，鋸片對刨花板鋸切面產生的磨損會更小，刨花板邊緣不容易出現松散，其鋸切面質量更高，使其后續進行封邊操作時更加方便。