本發明涉及一種提高潮交聯面料吸水性的生產工藝，屬于紡織染整技術領域。
背景技術：
棉織物經含甲醛的樹脂整理劑整理后，抗皺和防縮能力提高，潮交聯生產工藝是目前棉紡織抗皺整理中效果最好的方式，是用來生產高檔純棉襯衣面料的首選工藝，但也存在相對普通整理面料吸水性差、降強高、甲醛含量高等特點。
技術實現要素：
本發明的目的是提供一種能克服上述缺陷、使面料性能更加優良的提高潮交聯面料吸水性的生產工藝。其技術方案為采用以下工序：
1)軋酸，先浸軋中和酸工作液，工作液中中和酸ph-n濃度為3～5g/l，其余為水，然后冷堆打卷3～4小時后水洗；
2)軋吸水性潮交聯樹脂，工作液中吸水性潮交聯樹脂
3)堿中和,中和后面料ph值為4～6；
4)吸水柔軟，吸水柔軟工作液中滲透性柔軟劑kl-518a的濃度為20～30g/l，甲醛捕捉劑fds的濃度為30g/l，中和酸na的濃度為1g/l，其余為水，其中滲透性柔軟劑kl-518a為江陰市邦威化工有限公司生產。
本發明的優點在于：通過優選生產工藝和助劑類型，彌補了新助劑類型粘稠、不易軋勻、易起泡、手感硬的缺陷，使處理后的面料不僅具有棉纖維的吸濕、透氣，手感柔軟，且降強小、黃變小、甲醛低、抗皺性好、耐洗性好。
具體實施方式
實施例一：
白色2/2cp面料，經緯紗均采用紗支為80s/2合股紗，經密為160根/英寸，緯密為72根/英寸。其步驟為：
1)軋酸，先浸軋中和酸工作液，工作液中中和酸ph-n濃度為5g/l，其余為水，然后冷堆打卷4小時水洗；
2)軋吸水性潮交聯樹脂，工作液中吸水性潮交聯樹脂
3)堿中和后面料ph值為4.3；
4)吸水柔軟工作液中滲透性柔軟劑kl-518a的濃度為30g/l，甲醛捕捉劑fds的濃度為30g/l，中和酸na的濃度為1g/l，其余為水，其中滲透性柔軟劑kl-518a由江陰市邦威化工有限公司生產。
處理后的成品面料外觀效果較好，手感柔軟。
內在質量測試數據：吸水性洗前7s，5次洗后4s，10次洗后4s，20次洗后4s，30次洗后4s；50次洗后4s；透氣性洗前238mm/s，5次洗后178mm/s，10次洗后178mm/s，20次洗后172mm/s，30次洗后181mm/s，50次洗后179mm/s；5次～50次洗后外觀平整度3.5級；褶皺回復角219度；白度142.5，未下降；游離甲醛<20ppm；斷裂強力經向1183n，緯向456n；撕破強力經向38.4n，緯向18.8n；磨損性40000r。
實施例二：
藍白條平紋面料，經紗采用50s單紗，緯紗采用36s單紗，經密為130根/英寸，緯密為80根/英寸。其步驟為：
1)軋酸，先浸軋中和酸工作液，工作液中中和酸ph-n濃度為3g/l，其余為水，然后冷堆打卷3小時后水洗；
2)軋吸水性潮交聯樹脂，工作液中吸水性潮交聯樹脂
3)堿中和后面料ph值為5.8；
4)吸水柔軟，吸水柔軟工作液中滲透性柔軟劑kl-518a的濃度為20g/l，甲醛捕捉劑fds的濃度為30g/l，中和酸na的濃度為1g/l，其余為水，其中滲透性柔軟劑kl-518a由江陰市邦威化工有限公司生產。
處理后的成品面料外觀效果較好，手感柔軟。
內在質量測試數據：吸水性洗前9s，5次洗后6s，10次洗后4s，20次洗后5s，30次洗后6s；50次洗后5s；透氣性洗前374mm/s，5次洗后323mm/s，10次洗后312mm/s，20次洗后313mm/s，30次洗后319mm/s，50次洗后318mm/s；5次～50次洗后外觀平整度4.0級；褶皺回復角207度；整理前后變色4-5級以上；游離甲醛<20ppm；斷裂強力經向782n，緯向639n；撕破強力經向14.4n，緯向18.0n；磨損性30600r。