專利名稱：空心磚小梁現澆樓板結構的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種新型樓板結構，尤其是空心磚小梁樓板結構，應用于工業與民用 建筑中，代替現有的現澆板和預制空心板，節約材料、提高承載力、提高隔音隔熱性能、降低 工程成本、其上可較隨意的砌筑輕質隔墻自由組合室內空間。
背景技術：
目前，公知的廣泛使用的工業與民用建筑樓板結構，基本為現澆實心鋼筋砼板和 預制空心板兩種，采用前者的建筑，其隔音隔熱性能差且鋼筋砼的強度利用率低，采用后者 的建筑，其結構整體性差不利于抗震，且必須使用大型吊裝機械才能進行吊裝、工作量大； 現有樓板專利中雖有采用空心現澆鋼筋砼板者，卻都是要么工藝繁雜而施工質量難于保 障、要么施工難度大、要么周轉材料太多而周轉利用次數太少，導致成本過高，難以大面積 普及推廣。
發明內容
為了克服現有建筑樓板結構方式的材料利用率低、隔音隔熱性能差、施工成本過 高過于復雜、施工質量難以保證、板上不能自由隨意填加輕質隔墻等缺點，本發明提供一種 全新的樓板結構形式，即空心磚小梁現澆樓板結構，此樓板結構最大限度挖掘了鋼筋砼單 向板結構內部受力特點和潛力，成本低廉、施工輔助材料和耗材使用很少且周轉次數多、施 工工藝簡便易于控制易于確保施工質量、隔音隔熱性能大大增強、適宜工業化大規模生產、 無須大型吊裝機械，且承載力提高，板上(室內)可以較隨意增加輕質隔墻，從而實現室內 空間自由分隔變換的房產開發與居住后現代派理念。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是經過巧妙設計和反復實踐調整，采用經過專門設計的預制空心磚和板內小梁共同形成現澆樓板，小梁與磚上側面設置鋼筋網 砼面層來進一步提高結構整體協同受力能力，并通過反復實驗調整，確保施工工藝簡單可 行成本低。具體是，采用特別設計的可以低成本大批量生產的空心磚，整齊排列成多列作為 為樓板的一部分(如圖三所示意)；每相鄰兩排磚之間的空間形成所需要的現澆小粱斷面 空間，即正好形成鋼筋砼小梁的側模(如圖一所示意)，此側模因磚外形形狀的特別設計， 所形成的小梁斷面形狀極其符合梁內應力特點，最大程度的利用了材料力學性能；其底模 則為通過架管支撐在下一層樓面(或地面)上的狹長平板，此平板同時也兼做空心磚和樓 板施工荷載的支撐；施工時，先安裝框架梁(或承重墻)模板及其鋼筋，后施工樓板的支撐 架管和狹長平板，再安裝排列空心磚，安裝小梁鋼筋、綁扎小梁和空心磚之上的鋼筋網，澆 筑框架梁(或承重墻)、同時澆注小梁和小梁與空心磚之上的鋼筋網砼。由于設計巧妙科 學，拆除小梁底模(兼空心磚的施工支撐體)后，小梁與空心磚形成一個完整的整體受力結 構，而小梁與樓板上表面的鋼筋網砼形成了類似飛機機翼內結構的力學結構，非常符合結 構力學原理的結構，是同樣材料消耗下，能達很大承載力的近乎完美的力學結構。本發明的有益效果是此空心磚小梁現澆樓板結構最大限度挖掘了鋼筋砼單向板結構內部受力特點和潛力，減少了濕作業量、減少了鋼材使用量、施工輔助材料和耗材使用 很少且周轉次數多、成本低廉，施工工藝簡便易于確保施工質量，隔音隔熱性能大大增強， 適宜工業化大規模生產，無須大型吊裝機械，提高了承載力，板上(室內)可以較隨意增加 輕質隔墻，從而實現室內空間自由分隔變換的新時代房產開發與居住理念。
下面結合附圖所示一個實施例的具體數據對本發明進一步說明。圖1是本發明一個實施例的橫斷面示意圖。圖2是本發明一個實施例的一個縱斷面示意圖。圖3是本發明一個實施例的局部平面示意圖。圖4是本發明一個實施例采用的預制空心磚具體尺寸。圖5是本發明一個實施例的板內小梁箍筋示意圖，3號筋為箍筋。
具體實施例方式本發明樓板結構由三部分構成，即預制排列的空心磚、磚列之間的小梁、小梁與磚 上表面的鋼筋網砼。本發明樓板結構施工階段，可以先支設框架梁和承重墻模板，然后先支 設好兩列磚之間的小粱底模，在此底模上整齊排列小梁底筋和箍筋，再在此底模上整齊排 列空心磚，再綁扎其上的鋼筋網。小粱鋼筋應伸入承重的框架梁或承重墻內并滿足搭接長 度要求。小粱和板上表面鋼筋網砼(一個實施例的砼厚度為4CM)應同時澆筑。在排列安 裝空心磚時，可以利用3號筋(箍筋)的尺寸來控制磚列之間的距離，因為結構的精心設計 對此箍筋的保護層無須特別要求，從而既快速施工又確保小梁斷面尺寸基本準確。
權利要求
一種樓板結構，其特征是采用特別設計的預制空心磚排成多排作為樓板的一部分，并代替小梁側模，每相鄰兩排磚之間形成所需要的現澆小粱斷面空間，現澆小梁和磚共同形成樓板主要結構，且樓板上表面的鋼筋網砼面層與小梁同時澆筑，鋼筋網砼面層、現澆小梁、預制空心磚三者形成完整的樓板結構。
2.根據權利要求1所述的現澆樓板結構，其特征是由鋼筋網砼面層、現澆小梁、預制空 心磚三部分構成一個完整的樓板結構，節約了材料、提高了隔音隔熱性能、提高了承載力， 板上可以較隨意的加設輕質隔墻實現室內空間自由組合。
3.根據權利要求1所述的現澆樓板結構，其特征是采用經特別設計的預制空心磚排成 多排作為現澆樓板的一部分，并代替小梁側模，每相鄰兩排磚之間形成的空間恰好形成了 板內小梁所需要的最佳斷面形狀。
4.根據權利要求1所述的現澆樓板結構，其特征是每相鄰兩排磚之間的下表面、支撐 空心磚的狹長模板同時正好兼顧小梁的底模。板施工時，全部模板和架子工作，只有此底模 板及其支撐架管即可，從而減少了現澆樓板的模板及其支撐架管工程量，加快了進度。
5.根據權利要求1所述的現澆樓板結構，其特征是采用專門設計的預制空心磚，如圖 四所示形狀(其具體尺寸可以適當調整)，其重量可以滿足人工安裝需要，無須大型施工機 械，其形狀特征是兩端頭設有數個圖四所示特定凹凸，可以保證整齊排成很多排時，任何相 鄰兩排間的空間正好形成所需要的非常符合小梁內力特點的斷面形狀，代替小梁側模，既 確保結構材料最大限度發揮作用，又節省了小梁模型，而且保證了板的材料消耗少，施工簡 便可行，加強了隔熱隔聲性能。
全文摘要
一種新型現澆鋼筋砼整體式樓板結構，其特征是采用特別設計的預制空心磚整齊排列成多排作為樓板的一部分，并代替小梁側模，每相鄰兩排磚(實施例中間距為38mm)之間的空間形成所需要的現澆小梁斷面形狀和空間，現澆小梁和磚共同形成樓板主要結構，且樓板上表面的鋼筋網砼面層與小梁同時澆筑，鋼筋網砼面層、現澆小梁、預制空心磚三者共同形成完整極其符合結構力學原理的樓板結構。此樓板結構適合大規模工業化生產和施工，應用于工業與民用建筑中，代替現有的鋼筋砼現澆實心板和預制空心板，節約材料、提高隔音隔熱性能、降低工程成本、適宜大規模工業化生產和推廣、提高了承載力、其上可以較隨意的砌筑輕質隔墻實現室內空間自由組合。
文檔編號E04B5/18GK101812885SQ20091017626
公開日2010年8月25日 申請日期2009年9月10日 優先權日2009年9月10日
發明者盧賜武 申請人:盧賜武