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一種高品質琉璃配方的制作方法

文檔序號:1913607閱讀:379來源:國知局
一種高品質琉璃配方的制作方法
【專利摘要】一種高品質琉璃配方,包括石英砂、氧化劑、澄清劑、著色劑與固化劑,其特征在于:所述澄清劑的用量為氧化劑用量的30-50%,所述著色劑的用量為氧化劑用量的20-30%,所述氧化劑用量為石英砂用量的1-5%;所述固化劑用量為石英砂用量的2-5%;所述石英砂的粒度范圍是0.1—0.01mm。實際使用中,通過使用本發明的琉璃配方能夠制得品質優良的,適用于制作琉璃工藝品的高品質琉璃。
【專利說明】一種高品質琉璃配方

【技術領域】
[0001]本發明涉及無機非晶態材料制備【技術領域】,尤其涉及一種高品質琉璃配方。

【背景技術】
[0002]琉璃是一種硅酸鹽制品,具有悠久的歷史,其品質晶瑩剔透,光彩奪目,變幻瑰麗,充分體現出東方人的精致、細膩和含蓄,是一種重要的裝飾構件,琉璃的主要成分為Si02。(即二氧化硅)、氧化鋁、助熔劑氧化鉛和顏料等。
[0003]琉璃成分以軟化點低、料性長為有優良特性,如此便于工藝制造,適合琉璃成形,琉璃制品的品質體現在光澤好,氣泡、條紋、結石少。琉璃的軟化點、料性主要取決于琉璃配方中成分的種類及其比例,而在琉璃基礎成分中加入澄清劑可以使琉璃熔化溫度降低、熔化質量得到提高,避免產生氣泡、條紋、結石等缺陷。澄清劑能夠在琉璃生產過程中放出分解氣體,或自身氣化,產生大量的氣泡,吸納周邊的小氣泡,伴隨灰泡上升而促進琉璃澄清。目前常用的澄清劑有二氧化鈰、白砒等,但是白砒為劇毒物質,威脅操作人員健康并嚴重污染環境;二氧化鈰的澄清效果尚可,但澄清時間較長,而且鈰為稀土元素,成本較昂貴。因此亟需一種軟化點低、料性長、澄清效果好、澄清時間短、制品品質優良的琉璃配方。
[0004]專利文獻CN201210526726.X,
【公開日】2013.03.06,公開了一種建筑用輕質彩色琉璃瓦,所述建筑用輕質彩色琉璃瓦是在每千克氯化鎂溶液中加入0.4-0.6kg氧化鎂,攪拌
6-8分鐘,然后依次加入0.05-0.1kg硅酸鎂、0.02-0.03kg脲醛樹脂、0.06-0.1g碳酸銨、2_3g磷酸三鈉和2-3g色料,攪拌20-30分鐘,接著將攪拌好的料倒在玻璃纖維布上,刮平壓實,自然固化干燥后制得,通過上述方式,、建筑用輕質彩色琉璃瓦表面光滑整潔、色澤鮮艷亮麗,永不褪色,具有優良的抗折抗壓、耐急冷急熱、耐酸堿性能和耐凍性能,質量輕,吸水率低,且保溫和隔音效果好,成本低。但是目前關于適用于制備琉璃工藝品、品質優良的琉璃配方報道較少。


【發明內容】

[0005]本發明所要解決的技術問題是提供一種品質優良的,適用于制作琉璃工藝品的高品質琉璃配方。
[0006]為解決上述技術問題,本發明提供一種高品質琉璃配方,包括石英砂、氧化劑、澄清劑、著色劑與固化劑,所述澄清劑的用量為氧化劑用量的30-50%,所述著色劑的用量為氧化劑用量的20-30%,所述氧化劑用量為石英砂用量的1-5% ;所述固化劑用量為石英砂用量的2-5% ;所述石英砂的粒度范圍是0.1—0.01mm。
[0007]所述澄清劑的用量為氧化劑用量的40%,所述著色劑的用量為氧化劑用量的25%,所述氧化劑用量為石英砂用量的3% ;所述固化劑用量為石英砂用量的3.5% ;所述石英砂的粒度范圍是0.05mm。
[0008]所述澄清劑的用量為氧化劑用量的48%,所述著色劑的用量為氧化劑用量的28%,所述氧化劑用量為石英砂用量的2.5% ;所述固化劑用量為石英砂用量的4% ;所述石英砂的粒度范圍是0.03mm。
[0009]所述氧化劑為氧化鉛。
[0010]所述澄清劑為二氧化鈰。
[0011]所述著色劑的組成成分及其重量比例為氧化鐵10-20份、氧化銅30-50份、氧化鈷
5-10 份。
[0012]與現有技術相比,本發明的有益效果為:由于本發明的配方中包括石英砂、氧化齊U、澄清劑、著色劑與固化劑,所述澄清劑的用量為氧化劑用量的30-50%,所述著色劑的用量為氧化劑用量的20-30%,所述氧化劑用量為石英砂用量的1-5% ;所述固化劑用量為石英砂用量的2-5% ;所述石英砂的粒度范圍是0.1-0.0lmm,該設計中氧化劑、澄清劑、著色劑與固化劑在較佳的用量下通過彼此的共同作用,能夠使制得的琉璃具有較高的品質。

【具體實施方式】
[0013]為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明白,下面結合實施方式和附圖,對本發明做進一步詳細說明。在此,本發明的示意性實施方式及說明用于解釋本發明,但并不作為對本發明的限定。
[0014]本發明的一種高品質琉璃配方,包括石英砂、氧化劑、澄清劑、著色劑與固化劑,所述澄清劑的用量為氧化劑用量的30-50%,所述著色劑的用量為氧化劑用量的20-30%,所述氧化劑用量為石英砂用量的1-5% ;所述固化劑用量為石英砂用量的2-5% ;所述石英砂的粒度范圍是0.1—0.01_。
[0015]優選所述澄清劑的用量為氧化劑用量的40%,所述著色劑的用量為氧化劑用量的25%,所述氧化劑用量為石英砂用量的3% ;所述固化劑用量為石英砂用量的3.5% ;所述石英砂的粒度范圍是0.05mm。
[0016]優選所述澄清劑的用量為氧化劑用量的48%,所述著色劑的用量為氧化劑用量的28%,所述氧化劑用量為石英砂用量的2.5% ;所述固化劑用量為石英砂用量的4% ;所述石英砂的粒度范圍是0.03mm。
[0017]優選所述氧化劑為氧化鉛。
[0018]優選所述澄清劑為二氧化鈰。
[0019]優選所述著色劑的組成成分及其重量比例為氧化鐵10-20份、氧化銅30-50份、氧化鈷5-10份。
[0020]實施例1:
一種高品質琉璃配方,石英砂、氧化劑、澄清劑、著色劑與固化劑,所述澄清劑的用量為氧化劑用量的40%,所述著色劑的用量為氧化劑用量的25%,所述氧化劑用量為石英砂用量的3% ;所述固化劑用量為石英砂用量的3.5% ;所述石英砂的粒度范圍是0.05mm。且在此實施例中,氧化劑為氧化鉛;澄清劑為二氧化鈰;固化劑為堿性固化劑;著色劑的組成成分及其重量比例為氧化鐵18份、氧化銅48份、氧化鈷6份。
[0021]實施例2
一種高品質琉璃配方,包括石英砂、氧化劑、澄清劑與著色劑,所述澄清劑的用量為氧化劑用量的48%,所述著色劑的用量為氧化劑用量的28%,所述氧化劑用量為石英砂用量的
2.5% ;所述固化劑用量為石英砂用量的4% ;所述石英砂的粒度范圍是0.03mm。且在此實施例中,氧化劑為氧化鉛;澄清劑為二氧化鈰;固化劑為酸性固化劑;著色劑的組成成分及其重量比例為氧化鐵15份、氧化銅36份、氧化鈷8份。
[0022]本發明的配方即與組分有關又與組分的含量有關,具體的氧化劑、澄清劑、著色劑與固化劑在較佳的用量下通過彼此的共同作用,能夠使琉璃具有優良的品質。
【權利要求】
1.一種高品質琉璃配方,包括石英砂、氧化劑、澄清劑、著色劑與固化劑,其特征在于:所述澄清劑的用量為氧化劑用量的30-50%,所述著色劑的用量為氧化劑用量的20-30%,所述氧化劑用量為石英砂用量的1-5% ;所述固化劑用量為石英砂用量的2-5% ;所述石英砂的粒度范圍是0.1—0.01mm。
2.根據權利要求1所述配方,其特征在于:所述澄清劑的用量為氧化劑用量的40%,所述著色劑的用量為氧化劑用量的25%,所述氧化劑用量為石英砂用量的3% ;所述固化劑用量為石英砂用量的3.5% ;所述石英砂的粒度范圍是0.05_。
3.根據權利要求1所述的配方,其特征在于:所述澄清劑的用量為氧化劑用量的48%,所述著色劑的用量為氧化劑用量的28%,所述氧化劑用量為石英砂用量的2.5% ;所述固化劑用量為石英砂用量的4% ;所述石英砂的粒度范圍是0.03mm。
4.根據權利要求1所述的配方,其特征在于:所述氧化劑為氧化鉛。
5.根據權利要求1所述的配方,其特征在于:所述澄清劑為二氧化鈰。
6.根據權利要求1所述的配方,其特征在于:所述著色劑的組成成分及其重量比例為氧化鐵10-20份、氧化銅30-50份、氧化鈷5-10份。
【文檔編號】C03C6/04GK104445936SQ201410599617
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月31日 優先權日:2014年10月31日
【發明者】孫武 申請人:太倉市科教新城琉璃藝術策劃中心
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