本發明屬于建筑材料領域,主要涉及一種以蘆葦等生物秸稈及聚氨酯為保溫層的裝配式板材,所述板材可用于建筑墻體等,具有保溫、降噪、強度大、施工后免裝修且飾面層永不脫落等優點。
背景技術:
本公司(山東益邦能源科技有限公司)是一家致力于研發和生產高技術新型建筑材料的高科技公司,目前,公司已經開發了一系列可工廠化生產、模塊式快速施工的板材,這些板材可直接組裝成建筑墻體或者屋頂,并且,完工后無需進行壁面裝飾施工,所得建筑保溫、隔音、抗震性能非常好,且飾面層永不脫落。目前這些板材已經在我公司辦公樓及生產車間得到實際使用。
在已經開發的這些板材中,保溫層采用巖棉、棉氈等材料,尚需進一步開發一種價格更低、來源更廣并保證保溫性能的新材料。
根據德國波恩大學的科學家拉爾夫普德的研究發現(《科技日報》2002-4-22第4版),我國的蘆葦是一種理想的建筑材料,不僅隔熱、隔音效果好,還能防潮;此外,蘆葦生長速度快,每天可長5公分,一般可長到3至4米,1公頃蘆葦就可建造一座生態房,而且,蘆葦種植簡單,只需少量肥料,不用施農藥,從生態角度看,每種植1公頃中國蘆葦可以吸收掉約30噸二氧化碳(相當于1輛重型卡車行駛15萬公里的排放量);目前,蘆葦在建筑材料中的應用主要是制成蘆葦水泥磚,然而,這種磚雖然作為屋頂材料具有一定的優勢,但是,作為承重墻體的穩定性還不好。
除蘆葦外,我國其他生物秸稈的年產量也十分巨大,這些年,由于缺少相應的利用渠道,大量秸稈被就地焚燒,造成嚴重的空氣污染。
此外,目前建筑表面的裝飾通常采用在完成墻體后懸掛或粘貼飾面層的方式,該施工通常為高空施工,不僅危險,而且施工速度慢、飾面層易脫落,拖累施工進度,危害周圍財物和人身安全。
因此,如果能開發出一種可有效利用蘆葦等生物秸稈,以及飾面層永不脫落的快速施工建筑材料,將會在廢物利用、減少大氣污染等方面帶來巨大的社會效益和經濟效益。
技術實現要素:
本發明的目的在于提供一種裝配式生物秸稈保溫裝飾一體板材,所述板材的保溫層采用生物秸稈筋混凝土和聚氨酯,生物秸稈筋混凝土采用蘆葦、玉米秸稈、小麥稈、高粱稈、棉桿等生物秸稈和混凝土,該板材具有保溫性能好、降噪、強度大、免裝修、抗震及裝飾層永不脫落等優點。
所述一種裝配式生物秸稈保溫裝飾一體板材,包括:凹型耐候鋼連接件、穿線孔(或固定件孔)、飾面層卡槽、水泥砂漿板、第一生物秸稈筋混凝土、聚氨酯保溫層、第二生物秸稈筋混凝土、粘結砂漿、飾面層和凸型耐候鋼連接件;其中,水泥砂漿板和飾面層分別位于板材的兩外側,緊鄰水泥砂漿板和飾面層的內側分別為第一和第二生物秸稈筋混凝土,水泥砂漿板通過在相鄰的第一生物秸稈筋混凝土表面上涂覆水泥砂漿得到,聚氨酯保溫層位于兩生物秸稈筋混凝土之間,且四周均被生物秸稈筋混凝土所包圍;在第一和第二生物秸稈筋混凝土中,沿平行于飾面層或水泥砂漿板的方向,設若干用于穿線管或固定件的通孔;在靠近飾面層的第二生物秸稈筋混凝土中,臨近飾面層內側的表面上具有突出的卡塊,飾面層內側對應設卡槽,所述卡塊和卡槽配合連接,并通過粘結砂漿使飾面層固定在第二生物秸稈筋混凝土表面上;所述凹型耐候鋼連接件和凸型耐候鋼連接件分別位于板材的兩端,并為可相互配合的結構,通過不同板材的凹型耐候鋼連接件和凸型耐候鋼連接件的配合,完成墻體的建設。
所述凹型耐候鋼連接件形狀為“
所述飾面層卡槽為燕尾槽。
所述生物秸稈為蘆葦稈、或玉米稈、或小麥稈、或棉桿、或高粱稈、或稻米稈;優選為蘆葦稈。
本發明還涉及一種裝配式生物秸稈保溫裝飾一體板材的用途,包括在建筑工程中用于各種墻體,以及其他節能、保溫、降噪工程。
使用時,通過一塊板材的凹型連接件與另外一塊板材的凸型連接件結合,形成墻體等建筑結構。
有益效果:
本發明所述裝配式生物秸稈保溫裝飾一體板材,由于采用“
此外,板材間通過第一和第二連接件的配合,可快速完成建筑墻體的施工,并且在建筑拆除后,板材可回收再利用,有利于減少建筑垃圾和節約建筑成本。
通過在飾面層上設卡槽及凹槽,在第二生物秸稈混凝土上設卡塊,使面層永不脫落,通過設置面層,墻體完成施工后,無需進行單獨的裝修施工,可極大提高建筑施工速度。
附圖說明
圖1.裝配式生物秸稈保溫裝飾一體板材結構示意圖。
圖2.裝配式生物秸稈保溫裝飾一體板材的飾面層卡槽放大示意圖。
圖3.裝配式生物秸稈保溫裝飾一體板材的凹型耐候鋼連接件與生物秸稈筋混凝土、保溫層及飾面層的連接放大示意圖。
圖4.裝配式生物秸稈保溫裝飾一體板材的凸型耐候鋼連接件與生物秸稈筋混凝土、保溫層及飾面層的連接放大示意圖。
圖中,
1-凹型耐候鋼連接件,2-穿線孔(或固定件孔),3-飾面層卡槽,4-水泥砂漿板,5-第一生物秸稈筋混凝土,6-聚氨酯保溫層,7-第二生物秸稈筋混凝土,8-粘結砂漿,9-飾面層,10-凸型耐候鋼連接件。
具體實施方式
實施例1
一種裝配式生物秸稈保溫裝飾一體板材,包括:凹型耐候鋼連接件1、穿線孔2、飾面層卡槽3、水泥砂漿板4、第一蘆葦筋混凝土5、聚氨酯保溫層6、第二蘆葦筋混凝土7、粘結砂漿8、飾面層9和凸型耐候鋼連接件10;其中,水泥砂漿板和飾面層分別位于板材的兩外側,緊鄰水泥砂漿板和飾面層的內側分別為第一和第二蘆葦筋混凝土,水泥砂漿板通過在相鄰的第一蘆葦筋混凝土表面上涂覆水泥砂漿得到,聚氨酯保溫層位于兩蘆葦筋混凝土之間,且四周均被蘆葦筋混凝土所包圍;在第一和第二蘆葦筋混凝土中,沿平行于飾面層或水泥砂漿板的方向,設若干用于穿線管或固定件的通孔;在靠近飾面層的第二蘆葦筋混凝土中,臨近飾面層內側的表面上具有突出的卡塊,飾面層內側對應設卡槽,所述卡塊和卡槽配合連接,并通過粘結砂漿使飾面層固定在第二蘆葦筋混凝土表面上;所述凹型耐候鋼連接件和凸型耐候鋼連接件分別位于板材的兩端,并為可相互配合的結構,通過不同板材的凹型耐候鋼連接件和凸型耐候鋼連接件的配合,完成墻體的建設。
所述凹型耐候鋼連接件形狀為“
其中,飾面層卡槽為燕尾槽。
其中,蘆葦筋為蘆葦稈,還可以更換為或玉米稈、或小麥稈、或棉桿、或高粱稈、或稻米稈。
有益效果:
本發明所述裝配式生物秸稈保溫裝飾一體板材,由于采用“
此外,板材間通過第一和第二連接件的配合,可快速完成建筑墻體的施工,并且在建筑拆除后,板材可回收再利用,有利于減少建筑垃圾和節約建筑成本。
通過在飾面層上設卡槽及凹槽,在第二生物秸稈混凝土上設卡塊,使面層永不脫落,通過設置面層,墻體完成施工后,無需進行單獨的裝修施工,可極大提高建筑施工速度。
本發明并不限定板材的尺寸,其尺寸可根據地方氣候及客戶要求進行調整,以滿足一定的保溫、隔音要求;采用本復合板材完成的建筑,在相同的保溫、降噪等性能指標下,其有效可利用面積大,較一般采用磚塊構筑的建筑約可多出20%。
以上所述具體實施方式只為方便理解本發明,并不用于限定本發明,凡在不脫離本發明的精神和構思的前提下所做的任何修改、替換、改進等,均在本發明的保護范圍之內。