專利名稱：變剛度隔震橡膠支座的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及對高架公路、橋梁、建筑物用隔震橡膠支座結構的改進。
背景技術：
目前，在隔震橡膠支座內一般要設置多層鋼板，形成疊層，以增加整體在垂直方向的剛度。該種結構的隔震支座，其水平方向的抗剪切強度由其膠料的強度、膠料與鋼板之間的粘合力(摩擦力)決定。換句話說，在水平方向、在其彈性變形能力內，整體的剛度基本是恒定的。這種結構面對不同震級的地震，其適應性就顯得不足。
實用新型內容本實用新型針對以上問題，提供了一種在抗水平剪切力方面能力更強的變剛度隔 震橡膠支座。本實用新型的技術方案是所述支座本體的膠料內通過硫化成型固定設置有鋼板，所述鋼板呈錐筒狀；相鄰鋼板一的錐頂位于鋼板ニ的錐筒內。所述錐筒狀鋼板的筒ロ朝下。所述錐筒狀鋼板的筒ロ朝上。所述錐筒狀鋼板的軸向截面上，錐角角度為175-155°。本實用新型的隔震支座可以采用低硬度、高彈性的膠料，在此情況下，對于小級別地震，能有效吸收其能量。在遇有大級別地震吋，由于鋼板呈錐筒形，在承受地面水平剪切力F、出現水平位移吋，由于鋼板之間的錐形具有一定的“套疊”另ー側鋼板之間的膠料受到擠壓，在相鄰鋼板之間形成反向作用力f，且該反向作用力f隨著位移量的増加不斷變大，進而改變支座整體在水平方向的抗剪切能力，實現剛度的増加。
圖I是本實用新型的結構示意圖，圖2是本實用新型中鋼板的結構示意圖，圖3是本實用新型的工作原理圖；圖中I是本體，2是鋼板，3是膠料，4是擠壓區域。
具體實施方式
本實用新型如圖1、2所示所述支座本體I的膠料3內通過硫化成型固定設置有鋼板2，所述鋼板2呈錐筒狀；相鄰鋼板一的錐頂位于鋼板ニ的錐筒內。所述錐筒狀鋼板2的筒ロ朝下；相互套疊。所述錐筒狀鋼板2的筒ロ朝上；相互套疊。前述兩種設置形式根據不同的場合選擇適用。所述錐筒狀鋼板2的軸向截面上，錐角角度為175-155°。此處需要說明的是錐筒的軸向截面上的錐面可以是直線形也可以是外凸或內凹的曲線形。根據不同的應用環境選擇適用。本實用新型的工作原理如圖3所示當本體I的底面收到水平方向(或近似水平)的剪切力F時，本體I會出現如圖方向的位移，本體I軸線另一側的相鄰鋼板2之間的區域 受到擠壓，形成擠壓區域4，在該擠壓區域4中的膠料3的作用下，相鄰鋼板2之間形成反向作用力f ;進而改變了整體水平方向的弾性力，實現了剛度改變。
權利要求1.變剛度隔震橡膠支座，所述支座本體的膠料內通過硫化成型固定設置有鋼板，其特征在于，所述鋼板呈錐筒狀；相鄰鋼板一的錐頂位于鋼板ニ的錐筒內。
2.根據權利要求I所述的變剛度隔震橡膠支座，其特征在于，所述錐筒狀鋼板的筒ロ朝下。
3.根據權利要求I所述的變剛度隔震橡膠支座，其特征在于，所述錐筒狀鋼板的筒ロ朝上。
4.根據權利要求1、2或3所述的變剛度隔震橡膠支座，其特征在于，所述錐筒狀鋼板的軸向截面上，錐角角度為175-155°。
專利摘要變剛度隔震橡膠支座。涉及對高架公路、橋梁、建筑物用隔震橡膠支座結構的改進。提供了一種在抗水平剪切力方面能力更強的變剛度隔震橡膠支座。所述支座本體的膠料內通過硫化成型固定設置有鋼板，所述鋼板呈錐筒狀；相鄰鋼板一的錐頂位于鋼板二的錐筒內。隔震支座可以采用低硬度、高彈性的膠料，在此情況下，對于小級別地震，能有效吸收其能量。在遇有大級別地震時，由于鋼板呈錐筒形，在承受地面水平剪切力F、出現水平位移時，由于鋼板之間的錐形具有一定的“套疊”另一側鋼板之間的膠料受到擠壓，在相鄰鋼板之間形成反向作用力f，且該反向作用力f隨著位移量的增加不斷變大，進而改變支座整體在水平方向的抗剪切能力，實現剛度的增加。
文檔編號E01D19/04GK202559235SQ20122015252
公開日2012年11月28日 申請日期2012年4月12日 優先權日2012年4月12日
發明者高元, 陳理想, 姚玉娟, 竇惠 申請人:江蘇揚州合力橡膠制品有限公司