一種改良型組合式軸承坯件割料機的擱料架的制作方法

本實用新型涉及軸承坯件割料機的技術領域，特別是一種改良型組合式軸承坯件割料機的擱料架的技術領域。

背景技術：

現有的生產軸承用坯件，一般是以鋼管為原料，并通過割料機按照一定長度切割而得到。

現有技術中的，生產軸承用坯件割料機配備的鋼管擱料架由架體、若干輪架、左轉輪、右轉輪和上轉輪構成，輪架的左板體和右板體上均設有槽孔，固定螺栓穿過槽孔將左滑輪的支座和右滑輪的支座分別固定安裝在輪架的左板體和右板體上，上轉輪的支座上設有螺紋桿，螺紋桿穿過輪架的上板體，螺紋桿在上板體的上端和下端設有緊固螺帽，鋼管擱料架在安裝后，由于加工管材的外徑大小不一的因素，需要調整左轉輪和右轉輪的高度，保證割料機在工作時，鋼管擱料架能夠對加工的鋼管有效的定位支撐，減小鋼管在高速旋轉所產生的晃動，現有技術中的，左轉輪和右轉輪在調節過程中，需要先松動螺栓和螺帽方可進行調節，調節完成后還需要重新擰緊，并且在振動中固定螺栓容易出現松動現象，造成滑輪移位，從而浪費時間，調節不方便，可靠性差。

由于擱料架的支撐腿與安裝臺固定連接，從而運輸不方便，占用運輸空間大。

技術實現要素：

本實用新型的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種改良型組合式軸承坯件割料機的擱料架，能夠調節方便，可靠性高，并且方便運輸，占用運輸 空間小。

為實現上述目的，本實用新型提出了一種改良型組合式軸承坯件割料機的擱料架，包括至少兩個支撐腿、安裝臺、升降機構、輪架安裝座和若干輪架機構，所述支撐腿上安裝有安裝臺，所述安裝臺的底部設有升降機構，所述升降機構在安裝臺的上方設有輪架安裝座，所述輪架安裝座上安裝有可拆卸的輪架機構，所述升降機構包括第一安裝座、第二安裝座、第一連接桿、第二連接桿、滑槽體、滑塊、調節螺桿、轉盤、兩個支撐體和兩個滑套，所述安裝臺的底部設有兩個滑套和設在兩個滑套中間的第二安裝座，所述第一連接桿的前端與第二安裝座的前端底部可轉動連接，所述第二連接桿的前端與第一安裝座的前端上部可轉動連接，所述第一連接桿的中間位置通過鉚釘可轉動連接在第二連接桿的中間位置的外側，所述第一安裝座的后端上部和第二安裝座的后端下部均設有滑槽體，所述滑槽體內設有滑塊，所述第一連接桿的后端與第一安裝座上的滑槽體內的滑塊可轉動連接，所述第二連接桿的后端與第二安裝座上的滑槽體內的滑塊可轉動連接，所述第二安裝座上的滑槽體的后壁穿設有螺紋連接的調節螺桿，所述調節螺桿與滑塊可轉動連接，所述調節螺桿的后端設有轉盤，所述第一安裝座的兩端均設有支撐體，所述支撐體穿設在滑套內，所述支撐體上安裝有輪架安裝座，所述支撐腿包括座體、支撐柱、叉座、吊耳、槽孔、插接體、插接槽和軸體，所述座體上設有支撐柱，所述支撐柱的上端設有叉座，所述叉座通過軸體與吊耳可轉動連接，所述吊耳與安裝臺固定連接，所述吊耳上設有可供軸體穿設的槽孔，所述吊耳的底部設有插接體，所述叉座上設有與插接體相配合的插接槽。

作為優選，所述輪架機構包括框體、左滾輪、右滾輪、壓輪和調節桿，所述框體的前邊框的內側設有左滾輪，所述框體的后邊框的內側設有右滾輪，所述調節桿穿過框體的上邊框，并通過緊固螺帽與框體的上邊框固定連接，所述 調節桿的下端設有壓輪。

作為優選，所述輪架安裝座上設有固定座，框體的下邊框的前端插入固定座，框體的下邊框的后端通過緊固螺栓與輪架安裝座固定連接。

作為優選，所述插接體與叉座通過插銷固定連接在一起。

作為優選，所述第一安裝座的前端上部和第二安裝座的前端下部均設有連接座，所述第一連接桿和第二連接桿的前端通過鉚釘分別與兩個連接座可轉動連接。

本實用新型的有益效果：本實用新型調節操作時，用手轉動轉盤，轉盤帶動調節螺桿轉動，調節螺桿帶動滑塊向左或右運動，滑塊帶動第二連接桿的后端向左或右運動，第二連接桿帶動第一安裝座下降或上升運動，第一安裝座通過支撐體帶動輪架安裝座進行調節，運輸時，拉出插接體與叉座連接用的插銷并向上抬起安裝臺，安裝臺帶動吊耳向上運動，直到插接體完全脫離插接槽，然后扳動支撐柱進行折疊；再拆卸緊固螺栓，并卸下輪架機構，與現有技術相比，能夠調節方便，可靠性高，并且方便運輸，占用運輸空間小。

本實用新型的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。

【附圖說明】

圖1是本實用新型一種改良型組合式軸承坯件割料機的擱料架的結構示意圖。

圖2是輪架機構安裝在輪架安裝座上的結構示意圖。

圖中：1-支撐腿、2-安裝臺、3-升降機構、4-輪架安裝座、5-輪架機構、11-座體、12-支撐柱、13-叉座、14-吊耳、15-槽孔、16-插接體、17-插接槽、18-軸體、19-緊固螺栓、110-固定座、31-第一安裝座、32-第二安裝座、33-第一連接桿、34-第二連接桿、35-滑槽體、36-滑塊、37-調節螺桿、38-轉盤、39-支撐體、310-滑套、51-框體、52-左滾輪、53-右滾輪、54-壓輪、55-調節桿。

【具體實施方式】

參閱圖1、2，本實用新型一種改良型組合式軸承坯件割料機的擱料架，包括至少兩個支撐腿1、安裝臺2、升降機構3、輪架安裝座4和若干輪架機構5，所述支撐腿1上安裝有安裝臺2，所述安裝臺2的底部設有升降機構3，所述升降機構3在安裝臺2的上方設有輪架安裝座4，所述輪架安裝座4上安裝有可拆卸的輪架機構5，所述升降機構3包括第一安裝座31、第二安裝座32、第一連接桿33、第二連接桿34、滑槽體35、滑塊36、調節螺桿37、轉盤38、兩個支撐體39和兩個滑套310，所述安裝臺2的底部設有兩個滑套310和設在兩個滑套310中間的第二安裝座32，所述第一連接桿33的前端與第二安裝座32的前端底部可轉動連接，所述第二連接桿34的前端與第一安裝座31的前端上部可轉動連接，所述第一連接桿33的中間位置通過鉚釘可轉動連接在第二連接桿34的中間位置的外側，所述第一安裝座31的后端上部和第二安裝座32的后端下部均設有滑槽體35，所述滑槽體35內設有滑塊36，所述第一連接桿33的后端與第一安裝座31上的滑槽體35內的滑塊36可轉動連接，所述第二連接桿34的后端與第二安裝座32上的滑槽體35內的滑塊36可轉動連接，所述第二安裝座32上的滑槽體35的后壁穿設有螺紋連接的調節螺桿37，所述調節螺桿37與滑塊36可轉動連接，所述調節螺桿37的后端設有轉盤38，所述第一安裝座31的兩端均設有支撐體39，所述支撐體39穿設在滑套310內，所述支撐體39上安裝有輪架安裝座4，所述支撐腿1包括座體11、支撐柱12、叉座13、吊耳14、槽孔15、插接體16、插接槽17和軸體18，所述座體11上設有支撐柱12，所述支撐柱12的上端設有叉座13，所述叉座13通過軸體18與吊耳14可轉動連接，所述吊耳14與安裝臺2固定連接，所述吊耳14上設有可供軸體18穿設的槽孔15，所述吊耳14的底部設有插接體16，所述叉座13上設有與插接體16 相配合的插接槽17，所述輪架機構5包括框體51、左滾輪52、右滾輪53、壓輪54和調節桿55，所述框體51的前邊框的內側設有左滾輪52，所述框體51的后邊框的內側設有右滾輪53，所述調節桿55穿過框體51的上邊框，并通過緊固螺帽與框體51的上邊框固定連接，所述調節桿55的下端設有壓輪54，所述輪架安裝座4上設有固定座110，框體51的下邊框的前端插入固定座110，框體51的下邊框的后端通過緊固螺栓19與輪架安裝座4固定連接，所述插接體16與叉座13通過插銷固定連接在一起，所述第一安裝座31的前端上部和第二安裝座32的前端下部均設有連接座，所述第一連接桿33和第二連接桿34的前端通過鉚釘分別與兩個連接座可轉動連接。

本實用新型工作過程：

本實用新型一種改良型組合式軸承坯件割料機的擱料架在工作過程中，調節操作時，用手轉動轉盤38，轉盤38帶動調節螺桿37轉動，調節螺桿37帶動滑塊36向左或右運動，滑塊36帶動第二連接桿34的后端向左或右運動，第二連接桿34帶動第一安裝座31下降或上升運動，第一安裝座31通過支撐體39帶動輪架安裝座4進行調節，運輸時，拉出插接體16與叉座13連接用的插銷并向上抬起安裝臺2，安裝臺2帶動吊耳14向上運動，直到插接體16完全脫離插接槽17，然后扳動支撐柱12進行折疊；再拆卸緊固螺栓19，并卸下輪架機構5，與現有技術相比，能夠調節方便，可靠性高，并且方便運輸，占用運輸空間小。

上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。