一種襯布祛皺高效植絨裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種襯布祛皺高效植絨裝置，包括祛皺裝置和植絨裝置，祛皺裝置位于植絨裝置的一側，所述祛皺裝置包括框架、蒸汽發生器、預熱輥和蒸汽輥，植絨裝置包括傳送帶、注膠箱、植絨箱、靜電高壓發生器和吸浮毛通道。本發明能夠對襯布表面的褶皺進行蒸汽褽燙，消除襯布表面的褶皺，使得進入靜電植絨裝置的襯布表面平整，使膠層能夠均勻涂覆于襯布表面，提高靜電植絨效果，提高襯布的品質，植絨裝置能夠根據襯布的工藝需要來改變膠層的厚度，并且能夠通過傳送帶內側接地的金屬板來消除襯布上的靜電，提高植絨效果，浮毛吸附通道能夠吸附襯布表面多余的絨毛，并且能夠保持襯布上絨毛的垂直效果，植絨襯布的質量得到極大的改善。
【專利說明】一種襯布祛皺高效植絨裝置
【【技術領域】】
[0001]本發明涉及襯布生產裝置的【技術領域】，特別是一種襯布祛皺高效植絨裝置的【技術領域】。
【【背景技術】】
[0002]靜電植絨是利用電荷同性相斥異性相吸的物理特性，將絨毛放在帶負電荷的容器中，使絨毛帶上負電荷，把需要植絨的物體放在零電位或接地的條件下，移動容器靠近被植絨物體使帶負電荷容器與被植物體之間形成一個高壓電場，絨毛在容器內帶的是負電荷，受到異電位被植物體的吸引，成垂直狀加速飛到需要植絨的物體表面上，由于被植物體涂有膠粘劑，絨毛就被垂直粘植在被植物體上，所以說靜電植絨是利用電荷的自然特性轉化產生的一種生產新工藝。在靜電植絨之前需要對襯布進行涂膠，現有技術的涂膠工藝大多采用膠輥，該種方法不能根據襯布的使用要求來改變膠層的厚度，此外襯布在放卷過程中由于摩擦作用，襯布表面會存在一定的靜電，現有的植絨裝置不能有效去除襯布上的靜電，植絨效果較差，而且不能回收襯布表面的為膠粘在襯布上的浮毛，產品質量有待提高。并且現有的植絨裝置沒有有效的祛皺裝置，襯布表面經過長時間堆放后往往存在許多褶皺，若果不對襯布進行祛皺就直接用來靜電植絨，膠層無法均勻涂覆于襯布的表面，嚴重影響靜電植絨的效果。
【
【發明內容】
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[0003]本發明的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種襯布祛皺高效植絨裝置，能夠對襯布表面的褶皺進行蒸汽熨燙，消除襯布表面的褶皺，使得進入靜電植絨裝置的襯布表面平整，使膠層能夠均勻涂覆于襯布表面，提高靜電植絨效果，提高襯布的品質，植絨裝置能夠根據襯布的工藝需要來改變膠層的厚度，并且能夠通過傳送帶內側接地的金屬板來消除襯布上的靜電，提高植絨效果，浮毛吸附通道能夠吸附襯布表面多余的絨毛，并且能夠保持襯布上絨毛的垂直效果，植絨襯布的質量得到極大的改善。
[0004]為實現上述目的，本發明提出了一種襯布祛皺高效植絨裝置，包括祛皺裝置和植絨裝置，祛皺裝置位于植絨裝置的一側，所述祛皺裝置包括框架、蒸汽發生器、預熱輥和蒸汽輥，所述預熱輥和蒸汽輥均安裝于框架上，所述預熱輥內安裝有若干電熱管，所述蒸汽輥表面開有若干蒸汽通孔，蒸汽輥通過輸氣管與蒸汽發生器相連接，所述預熱輥與蒸汽輥之間設有壓緊輥，所述壓緊輥通過第一升降氣缸安裝于框架上，框架上安裝有排氣罩，所述排氣罩內安裝有第一抽風機，第一抽風機上連接有電機，排氣罩位于蒸汽輥的上方，植絨裝置包括傳送帶、注膠箱、植絨箱、靜電高壓發生器和吸浮毛通道，所述植絨箱位于傳送帶的上方，植絨箱內安裝有毛刷，植絨箱底部安裝有高壓電網，高壓電網與靜電高壓發生器相連接，所述植絨箱的一側固定有安裝板，注膠箱通過第二升降氣缸與安裝板下方相連接，植絨箱的另一側安裝有吸浮毛通道，所述注膠箱底部開有出膠口，出膠口上安裝有刮膠板，所述吸浮毛通道上安裝有第二抽風機，吸浮毛通道內設有回收布袋，所述傳送帶內側安裝有金屬板，所述金屬板連接有接地線。
[0005]作為優選，所述預熱輥的數量為2根，2根預熱輥上下放置，所述蒸汽輥的數量為2根，2根蒸汽輥上下放置。
[0006]作為優選，所述壓緊輥上設有對稱分布的兩塊安裝塊，第一升降氣缸一端與安裝塊固定安裝，第一升降氣缸另一端與框架固定安裝。
[0007]作為優選，所述排氣罩內設有排氣室，第一抽風機安裝于排氣室內，排氣罩通過連桿與框架固定安裝。
[0008]作為優選，所述排氣罩上連接有2根抽氣管，2根抽氣管分別位于蒸汽輥的兩側，排氣罩的底部設有排水口，排水口與蒸汽發生器相連接。
[0009]作為優選，所述植絨箱內安裝有若干平行放置的毛刷，所述高壓電網的下方安裝有植絨網，所述注膠箱內安裝有若干加熱輥，所述刮膠板的前端為坡面結構，所述金屬板緊貼于傳送帶內表面上側。
[0010]本發明的有益效果:本發明能夠對襯布表面的褶皺進行蒸汽熨燙，消除襯布表面的褶皺，使得進入靜電植絨裝置的襯布表面平整，使膠層能夠均勻涂覆于襯布表面，提高靜電植絨效果，提高襯布的品質，植絨裝置能夠根據襯布的工藝需要來改變膠層的厚度，并且能夠通過傳送帶內側接地的金屬板來消除襯布上的靜電，提高植絨效果，浮毛吸附通道能夠吸附襯布表面多余的絨毛，并且能夠保持襯布上絨毛的垂直效果，植絨襯布的質量得到極大的改善。
[0011]本發明的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
【【專利附圖】
【附圖說明】】
[0012]圖1是本發明一種襯布祛皺高效植絨裝置的主視圖；
[0013]圖2是本發明祛皺裝置的主視結構圖；
[0014]圖3是本發明蒸汽輥的主視結構圖；
[0015]圖4是本發明壓緊輥的主視結構圖；
[0016]圖5是本發明植絨裝置的主視結構圖。
【【具體實施方式】】
[0017]參閱圖1、圖2、圖3、圖4和圖5，本發明一種襯布祛皺高效植絨裝置，包括祛皺裝置I和植絨裝置2，祛皺裝置I位于植絨裝置2的一側，所述祛皺裝置I包括框架11、蒸汽發生器12、預熱輥13和蒸汽輥14，所述預熱輥13和蒸汽輥14均安裝于框架11上，所述預熱輥13內安裝有若干電熱管131，所述蒸汽輥14表面開有若干蒸汽通孔141，蒸汽輥14通過輸氣管142與蒸汽發生器12相連接，所述預熱輥13與蒸汽輥14之間設有壓緊輥15，所述壓緊輥15通過第一升降氣缸151安裝于框架11上，框架11上安裝有排氣罩16，所述排氣罩16內安裝有第一抽風機161，第一抽風機161上連接有電機162，排氣罩16位于蒸汽輥14的上方，植絨裝置2包括傳送帶21、注膠箱22、植絨箱23、靜電高壓發生器24和吸浮毛通道25，所述植絨箱23位于傳送帶21的上方，植絨箱23內安裝有毛刷231，植絨箱23底部安裝有高壓電網241，高壓電網241與靜電高壓發生器24相連接，所述植絨箱23的一側固定有安裝板26，注膠箱22通過第二升降氣缸27與安裝板26下方相連接，植絨箱23的另一側安裝有吸浮毛通道25，所述注膠箱22底部開有出膠口 221，出膠口 221上安裝有刮膠板222，所述吸浮毛通道25上安裝有第二抽風機251，吸浮毛通道25內設有回收布袋252，所述傳送帶21內側安裝有金屬板211，所述金屬板211連接有接地線212。
[0018]所述預熱輥13的數量為2根，2根預熱輥13上下放置，所述蒸汽輥14的數量為2根，2根蒸汽輥14上下放置，所述壓緊輥15上設有對稱分布的兩塊安裝塊152，第一升降氣缸151 —端與安裝塊152固定安裝，第一升降氣缸151另一端與框架11固定安裝，所述排氣罩16內設有排氣室163，第一抽風機161安裝于排氣室163內，排氣罩16通過連桿164與框架11固定安裝，所述排氣罩16上連接有2根抽氣管165，2根抽氣管165分別位于蒸汽輥14的兩側，排氣罩16的底部設有排水口 166，排水口 166與蒸汽發生器12相連接，所述植絨箱23內安裝有若干平行放置的毛刷231，所述高壓電網241的下方安裝有植絨網242，所述注膠箱22內安裝有若干加熱輥223，所述刮膠板222的前端為坡面結構224，所述金屬板211緊貼于傳送帶21內表面上側。
[0019]本發明工作過程:
[0020]本發明一種襯布祛皺高效植絨裝置在工作過程中，通過預熱輥13先對襯布進行預加熱，然后襯布經過蒸汽輥14之間時，蒸汽輥14通過蒸汽通孔141內流出的蒸汽對襯布進行熨燙祛皺處理，預熱輥13和蒸汽輥14之間的壓緊輥15能夠通過第一升降氣缸151調節襯布的松緊度，可以保證熨燙過程中襯布保持緊繃狀態，提高祛皺效果，排氣罩16能夠通過抽氣管165和第一抽風機161將多余的蒸汽吸走，防止蒸汽冷凝產生的水滴將襯布弄濕，排氣罩16內形成的冷凝水通過排水口 166流回蒸汽發生器12，節約了水資源；經過祛皺裝置I后的襯布表面平整的進入植絨裝置2中，待加工的襯布位于傳送帶21上，依次經過注膠箱22、植絨箱23和浮毛吸附通道25的下方，本裝置能夠根據襯布的工藝需要通過第二升降氣缸27來改變刮膠板222與襯布之間的間隙，進而改變襯布上膠層的厚度，并且能夠通過傳送帶21內側接地的金屬板211來消除襯布上的靜電，提高植絨效果，植絨箱23內的絨毛通過植絨網242落到襯布表面被黏住，保證絨毛的垂直下落，浮毛吸附通道25能夠吸附襯布表面多余的絨毛，并且能夠保持襯布上絨毛的垂直效果，植絨襯布的質量得到極大的改善。
[0021]上述實施例是對本發明的說明，不是對本發明的限定，任何對本發明簡單變換后的方案均屬于本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種襯布祛皺高效植絨裝置，其特征在于:包括祛皺裝置(I)和植絨裝置(2)，祛皺裝置(I)位于植絨裝置(2)的一側，所述祛皺裝置(I)包括框架(11)、蒸汽發生器(12)、預熱輥(13)和蒸汽輥(14)，所述預熱輥(13)和蒸汽輥(14)均安裝于框架(11)上，所述預熱輥(13)內安裝有若干電熱管(131)，所述蒸汽輥(14)表面開有若干蒸汽通孔(141)，蒸汽輥(14)通過輸氣管(142)與蒸汽發生器(12)相連接，所述預熱輥(13)與蒸汽輥(14)之間設有壓緊輥(15)，所述壓緊輥(15)通過第一升降氣缸(151)安裝于框架(11)上，框架(11)上安裝有排氣罩(16)，所述排氣罩(16)內安裝有第一抽風機(161)，第一抽風機(161)上連接有電機(162)，排氣罩(16)位于蒸汽輥(14)的上方，植絨裝置(2)包括傳送帶(21)、注膠箱(22)、植絨箱(23)、靜電高壓發生器(24)和吸浮毛通道(25)，所述植絨箱(23)位于傳送帶(21)的上方，植絨箱(23)內安裝有毛刷(231)，植絨箱(23)底部安裝有高壓電網(241)，高壓電網(241)與靜電高壓發生器(24)相連接，所述植絨箱(23)的一側固定有安裝板(26)，注膠箱(22)通過第二升降氣缸(27)與安裝板(26)下方相連接，植絨箱(23)的另一側安裝有吸浮毛通道(25)，所述注膠箱(22)底部開有出膠口(221)，出膠口(221)上安裝有刮膠板(222)，所述吸浮毛通道(25)上安裝有第二抽風機(251)，吸浮毛通道(25)內設有回收布袋(252)，所述傳送帶(21)內側安裝有金屬板(211)，所述金屬板(211)連接有接地線(212)。
2.如權利要求1所述的一種襯布祛皺高效植絨裝置，其特征在于:所述預熱輥(13)的數量為2根，2根預熱輥(13)上下放置，所述蒸汽輥(14)的數量為2根，2根蒸汽輥(14)上下放置。
3.如權利要求1所述的一種襯布祛皺高效植絨裝置，其特征在于:所述壓緊輥(15)上設有對稱分布的兩塊安裝塊(152)，第一升降氣缸(151) —端與安裝塊(152)固定安裝，第一升降氣缸(151)另一端與框架(11)固定安裝。
4.如權利要求1所述的一種襯布祛皺高效植絨裝置，其特征在于:所述排氣罩(16)內設有排氣室(163)，第一抽風機(161)安裝于排氣室(163)內，排氣罩(16)通過連桿(164)與框架(11)固定安裝。
5.如權利要求1所述的一種襯布祛皺高效植絨裝置，其特征在于:所述排氣罩(16)上連接有2根抽氣管(165)，2根抽氣管(165)分別位于蒸汽輥(14)的兩側，排氣罩(16)的底部設有排水口(166)，排水口(166)與蒸汽發生器(12)相連接。
6.如權利要求1所述的一種襯布祛皺高效植絨裝置，其特征在于:所述植絨箱(23)內安裝有若干平行放置的毛刷(231)，所述高壓電網(241)的下方安裝有植絨網(242)，所述注膠箱(22)內安裝有若干加熱輥(223)，所述刮膠板(222)的前端為坡面結構(224)，所述金屬板(211)緊貼于傳送帶(21)內表面上側。
【文檔編號】B32B37/02GK104210215SQ201410405895
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月18日 優先權日:2014年8月18日
【發明者】王忠杰, 余永生, 王愛平 申請人:溫州市韓杰斯襯布有限公司