本實用新型涉及一種夾緊裝置，尤其涉及一種不規則工件的夾緊裝置。
背景技術：
在機械加工中，常常要將工件進行切削、打磨等工序，但工件在定位的基礎上由于加工時工件受外力較大，定位一般會被破壞，這時就需要對工件施加夾緊力，以防止工件移動；對于不規則形狀的工件，由于其外形的不規則，所以在工件被夾緊機構夾緊時的接觸面較小，工件與夾緊機構相互之間的摩擦力就很小，從而在加工過程中因受外力較大，定位就很容易再次被破壞，因此對不規則形狀工件的有效夾緊是機械加工過程中面臨的較大難題。
公開號為CN201970098U的專利文件公開了一種夾緊機構，主要用于不規則物料的定位夾緊，其包括座體、設置于座體上的固定架以及夾緊部件，所述的夾緊部件包括主夾緊部件和輔助夾緊部件，主夾緊部件為通過液壓或者氣壓驅動裝置驅動的夾緊工具，輔助夾緊部件為手動定位裝置，所述的主夾緊部件包括支架、固定塊以及活塞推動的壓塊，所述的手動定位裝置為螺旋夾緊機構，其包括：底座、壓板、兩個高度調節螺栓以及鎖緊壓塊的鎖緊螺栓，壓板的中間及兩側均開有螺紋孔，兩個高度調節螺栓分別設置于兩側的螺紋孔中，鎖緊螺栓設置于中間的螺紋空中，鎖緊螺栓下端設置有夾塊。使用時，先根據加工的要求用手動定位裝置對工件進行精確定位，然后用主夾緊部件對工件進行最終固定，待到主夾緊部件夾緊完畢后，撤掉手動定位裝置，然后即可對工件進行加工；本方案因為最初的定位為手動定位，因此，能夠根據實際需要進行準確的定位，在用主夾緊部件定位過程中，工件無法自由移動，因此能夠確保工件的定位準確，通過以上設置，能夠提高工件的定位精度，進而提高工件的加工質量，但是該夾緊機構也存在一定的缺陷：1、使用時，需要先手動精確定位，然后再用主夾緊部件對工件固定，最后還要撤掉手動定位裝置，整個夾緊過程操作較為繁瑣；2、在夾緊過程中，一般都需要施加很大的夾緊力，而固定塊、壓塊和壓板直接與工件接觸，容易損壞工件表面，且此方案采用液壓或者氣壓驅動裝置，若夾緊較軟的工件，操作不好也容易將工件夾壞。
技術實現要素：
本實用新型意在提供一種可對不規則工件進行有效夾緊的裝置，其夾緊過程操作簡單、且不會損壞工件。
本方案中的一種不規則工件夾緊裝置，包括底座、固定夾板、滑動夾板，所述固定夾板固定連接在底座的一端上，所述滑動夾板滑動連接在底座上，所述固定夾板設置在滑動夾板的運動軌跡上，所述固定夾板的夾料端為圓弧形，且夾料端的端面上設置有與端面匹配的第一橡膠塊；所述滑動夾板的夾料端為圓弧形，且夾料端的端面上設置有與端面匹配的第二橡膠塊，所述滑動夾板遠離固定夾板的一側設有偏心輪，所述偏心輪上連接有手柄，所述手柄的運動軌跡上設有弧形板，所述弧形板上設置有若干限位槽，所述手柄上連接有與限位槽配合的限位桿，所述限位桿與手柄連接處有壓簧。
本方案的技術原理為：將工件放置于底座、固定夾板和滑動夾板之間的空隙位置，搬動手柄，偏心輪推動滑動夾板向固定夾板方向滑動，直到固定夾板和滑動夾板的圓弧形端面將工件環抱住，繼續搬動手柄，偏心輪繼續推動滑動夾板向固定夾板方向運動，由于第一橡膠塊和第二橡膠塊均為軟質橡膠材料，推動的過程中，第一橡膠塊和第二橡膠塊因擠壓而變形，最大限度的與工件增大接觸面，將工件抱緊；此時將限位桿插入限位槽中，將偏心輪固定。
本方案的有益效果：本夾緊裝置通過在固定夾板和滑動夾板上設置軟質的橡膠塊，利用橡膠塊的變形最大限度增大固定夾板和滑動夾板與工件的接觸面積，增大摩擦力，將工件夾緊，使用時只需搬動手柄推動滑動夾板就將不規則的工件進行了有效的夾緊，使用過程操作簡單；2、在夾緊的過程中，工件直接接觸的是軟質的橡膠塊，因此也不會對工件的外表造成損壞，使用手搬動手柄，可以有效控制夾緊的力度，避免將工件夾壞。
進一步，所述固定夾板通過雙頭螺柱連接在底座上，因工件的直徑大小不同，就需要不同大小的固定夾板和滑動夾板，固定夾板采用雙頭螺柱與底座連接，在需要對較大或者較小直徑的工件進行夾緊時，可以將固定夾板拆卸下來，更換適合的固定夾板。
進一步，所述第一橡膠塊通過螺釘固定連接在固定夾板上，所述第二橡膠塊通過螺釘固定連接在滑動夾板上，該夾緊裝置在長時間的使用過程中，橡膠塊經多次擠壓變形后可能會損壞，將橡膠塊通過螺釘連接的方式固定安裝在固定夾板和滑動夾板上，當橡膠塊損壞后，方便更換橡膠塊。
附圖說明
圖1為本實用新型一種不規則工件夾緊裝置實施例的結構示意圖。
具體實施方式
下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：
說明書附圖中的附圖標記包括：底座1、固定夾板2、滑動夾板3、第一橡膠塊4、第二橡膠塊5、雙頭螺柱6、螺釘7、偏心輪8、手柄9、弧形板10、限位槽11。
實施例基本參考圖1所示：一種不規則工件夾緊裝置，包括底座1、固定夾板2、滑動夾板3，固定夾板2通過雙頭螺柱6固定連接在底座1的左端上，滑動夾板3滑動連接在底座1上，處于固定夾板2的右方，固定夾板2的夾料端為圓弧形，且夾料端的端面上通過螺釘7緊固設置有與端面匹配的第一橡膠塊4，滑動夾板3的夾料端為圓弧形，且夾料端的端面上通過螺釘7緊固設置有與端面匹配的第二橡膠塊5；滑動夾板3的右側設有偏心輪8，偏心輪8上連接有手柄9，手柄9的運動軌跡上設有弧形板10，弧形板10上設置有若干限位槽11，手柄9上連接有與限位槽11配合的限位桿，限位桿與手柄9連接處有壓簧。
實施時，將工件放置于底座1、固定夾板2和滑動夾板3之間的空隙位置，搬動手柄9，偏心輪8推動推動滑動夾板3向左滑動，直到固定夾板2和滑動夾板3的圓弧形端面將工件環抱住，偏心輪8繼續推動滑動夾板3向左滑動，由于第一橡膠塊4和第二橡膠塊5均為軟質橡膠材料，推動的過程中，第一橡膠塊4和第二橡膠塊5因擠壓而變形，最大限度的與工件增大接觸面，將工件抱緊，此時將限位桿插入限位槽11中，將偏心輪8固定。
本夾緊裝置通過在固定夾板2和滑動夾板2上設置軟質的橡膠塊，利用橡膠塊的變形最大限度增大固定夾板2和滑動夾板3與工件的接觸面積，增大摩擦力，將工件夾緊，使用時只搬動手柄9推動滑動夾板3就將不規則的工件進行了有效的夾緊，使用過程操作簡單；在夾緊的過程中，工件直接接觸的是軟質的橡膠塊，因此也不會對工件的外表造成損壞，使用手搬動手柄9，可以有效控制夾緊的力度，避免將工件夾壞。
因工件的直徑大小不同，就需要不同大小的固定夾板2和滑動夾板3，固定夾板2采用雙頭螺柱6與底座1連接，在需要對較大或者較小直徑的工件進行夾緊時，可以將固定夾板2拆卸下來，更換適合的固定夾板2；在長時間的使用過程中，橡膠塊經多次擠壓變形后可能會損壞，將橡膠塊通過螺釘7連接的方式固定安裝在固定夾板2和滑動夾板3上，當橡膠塊損壞后，方便更換橡膠塊。
以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內容。