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一種導線校直機的制作方法

文檔序號:10584074閱讀:424來源:國知局
一種導線校直機的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種導線校直機,包括箱體,具有第一容置空間以及封住所述容置空間的第一封板、第二封板;底板,所述第一封板與所述第二封板分別固定在所述底板的兩端,在靠近所述第一封板的所述底板上固定有支撐板,在靠近所述第二封板的所述底板上設置有滑道;該導線校直機滿足線路作業輸電線路電力金具校直機的相關技術條件的要求,作業工具輕便,安裝牢固及裝卸方便,安全性強,降低作業工人的勞動強度,提高工作效率,經濟環保。
【專利說明】
一種導線校直機
【技術領域】
[0001 ]本發明涉及機械領域,特別涉及一種導線校直機。
【【背景技術】】
[0002]目前,國民經濟高速發展,國內,尤其是華東、華北和南方經濟發達地區。用電負荷急劇攀升,電網建設已滯后于經濟的發展速度,加速電網建設的呼聲也越來越高。然而,制約電網建設的一個重要原因就是輸電線路的架設。
[0003]隨著國內首次1250平方毫米大截面導線展放的成功試點,標志著電網技術又向前邁了一大步。盡管大截面導線技術可以解決因輸電容量需求大而出線回路多而出線走廊資源有限、導線輸電能力不穩定等問題,但同時帶來了電網建設工作中導線壓接管、導線彎曲等新問題。如果不進行校直處理會直接影響電網后續的加工和使用,甚至可能減少電網建設中某些設備的使用壽命,同時也提高了建設成本。

【發明內容】

[0004]有鑒于此,為克服現有技術的不足,本發明提供一種導線校直機,既能解決壓接管彎曲的問題,又能作業工具輕便,安裝牢固,安全性強。
[0005]為實現上述目的,本發明的技術方案如下:
[0006]—種導線校直機,該導線校直機包括:
[0007]箱體,具有第一容置空間以及封住所述第一容置空間的第一封板、第二封板;
[0008]底板,所述第一封板與所述第二封板分別固定在所述底板的兩端,在靠近所述第一封板的所述底板上固定有支撐板,在靠近所述第二封板的所述底板上設置有滑道;
[0009]固定支撐臂,所述固定支撐臂的下方通過第一活動軸與所述支撐板相連接,所述固定支撐臂的寬度小于所述底板的寬度,并能沿第一方向往復運動;
[0010]活動支撐臂,所述活動支撐臂的下方通過滾輪與所述滑道相連接,所述滾輪能沿第二方向往復運動,所述活動支撐臂的寬度小于所述底板的寬度,并能沿第一方向往復運動。
[0011]進一步,所述固定支撐臂與所述活動支撐臂通過第二活動軸相連接。
[0012]進一步,所述第二活動軸位于所述固定支撐臂和所述活動支撐臂的中部。
[0013]進一步,所述活動支撐臂和所述固定支撐臂的上方設置有限位板。
[0014]進一步,所述固定支撐臂的上方在靠近所述第二封板端端,通過第一滑輪與所述限位板相連接,所述第一滑輪沿第二方向往復運動;
[0015]所述活動支撐臂的上方在靠近所述第一封板端端,通過螺絲與所述限位板相連接。
[0016]進一步,所述限位板的上端安裝有固定板,所述固定板與所述限位板之間形成第二容置空間。
[0017]進一步,所述第二容置空間內的一端設置有第一滑動模塊,所述第二容置空間內的另一端設置有第二滑動模塊,所述第一滑動模塊與所述第二滑動模塊通過卡簧相連接。
[0018]進一步,所述第一滑動模塊通過第二滑輪與所述固定板相連接,所述第二滑動模塊通過所述第三滑輪與所述固定板相連接。
[0019]進一步,該導線校直機還包括:第一翻板和第二翻板,
[0020]所述第一翻板的下方,通過第一螺桿與所述第一封板相連接;
[0021]所述第二翻板的下方,通過第二螺桿與所述第二封板相連接;
[0022]所述第一翻板的上方具有第三容置空間,所述固定板的一端穿過所述第三容置空間,通過第一懸掛軸相固定;
[0023]所述第二翻板的上方具有第四容置空間,所述固定板的另一端穿過所述第四容置空間,通過第二懸掛軸相固定。
[0024]進一步,該導線校直機還包括:液壓頂,所述液壓頂置于所述箱體的外部,通過液壓桿與所述第二活動軸相連接。
[0025]本發明的有益效果是,滿足線路作業輸電線路電力金具校直機的相關技術條件的要求,作業工具輕便,安裝牢固及裝卸方便,安全性強,降低作業工人的勞動強度,提高工作效率,經濟環保。
[0026](I)、固定支撐臂和活動支撐臂在靠近第一封板端都為固定連接,在靠近第二封板端都為活動連接,當液壓頂產生力時,滾輪在滑道上運動,從而使得活動支撐臂向上升起,從而帶動固定支撐臂也向上升起,從而能夠對導線進行校直;
[0027](2)、當液壓頂泄力時,活動支撐臂帶動固定支撐臂都向下運動到箱體的下方,與底板相接觸,即收回時,第一翻板通過第一螺桿相連接,第二翻板通過第二螺桿相連接,使得第一翻板和第二翻板能夠沿者第一方向運動,從而能蓋合在固定板上,形成一個箱子,產品設計結構簡單,產品輕巧,使用方便,攜帶便利,無場地限制;
[0028](3)、采用液壓頂手動操作作為動力,比之前采用人工簡易方法要省力,省時,效率高,不需要使用電等輔助工具;
[0029](4)、采用第一滑動模塊和第二滑動,對導線進行進一步的校直,能夠減少對導線的損傷。
【【附圖說明】】
[0030]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0031 ]圖1為本發明一種導線校直機的立體結構示意圖;
[0032]圖2為本發明一種導線校直機的主示結構示意圖;
[0033]圖中,1-1、第一封板,1-2、第二封板,2-1、第一翻板,2-2、第二翻板,3、箱體,4_1、第一容置空間,4-2、第二容置空間,4-3、第三容置空間,4-4、第四容置空間,5、底板,6、支撐板,7、滑道,8-1、固定支撐臂,8-2、活動支撐臂,9-1、第一活動軸,9-2、第二活動軸,10、滾輪,11、限位板,12-1、第一滑輪,12-2、第二滑輪,12-3、第三滑輪,13、螺絲,14、固定板,15-1、第一滑動模塊,15-2、第二滑動模塊,16、卡簧,17-1、第一螺桿,17-2、第二螺桿,18-1、第一懸掛軸,18-2、第二懸掛軸、19、液壓頂,19-1、液壓桿,A、第一方向,B、第二方向。
【【具體實施方式】】
[0034]下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
[0035]如圖1和圖2所示,一種導線校直機,該導線校直機包括:箱體3,在箱體3的中部具有第一容置空間4-1以及封住第一容置空間4-1的第一封板1-1、第二封板1-2;其中第一封板1-1和第二封板1-2,分別位于箱體3的兩端。
[0036]底板5,第一封板1-1與第二封板1-2分別固定在底板5的兩端,在靠近第一封板1-1的底板5上固定有支撐板6,其中支撐板6有兩塊,分別位于底板5—端的兩個側面,在靠近第二封板1-1的底板5上設置有滑道7;其中滑道7有兩條,分別位于底板5另一端的兩個側面;
[0037]固定支撐臂8-1,固定支撐臂8-1的下方通過兩個第一活動軸9-1分別與兩個支撐板6相連接,固定支撐臂8-1的寬度小于底板5的寬度,并能沿第一方向A往復運動;即沿著第一方向A和沿著第一方向A相反的方向運動。
[0038]活動支撐臂8-2,活動支撐臂8-2的下方通過兩個滾輪10分別與兩個滑道7相連接,每個滾輪7能夠在所屬的每個滑道7上,沿第二方向B往復運動,活動支撐臂8-2的寬度小于底板5的寬度,并能沿第一方向A往復運動。其中固定支撐臂8-1與活動支撐臂8-2通過第二活動軸9-2相連接,第二活動軸9-2位于固定支撐臂8-1和活動支撐臂8-2的中部。此外,在靠近第二封板1-2端的底板5上的兩側,分別設有一塊限位塊(圖中未示出),此限位塊介于滑道7與第二封板1-2之間,能夠對活動支撐8-2,起限位的作用,防止液壓頂19過渡用力,損壞第二封板1-2。
[0039]活動支撐臂8-2和固定支撐臂8-1的上方設置有限位板11。固定支撐臂8-1的上方在靠近第二封板端1-2端,通過第一滑輪12-1與限位板11相連接,第一滑輪12-1沿第二方向B往復運動;其中第一滑輪12-1有兩個,分別設置在限位板11的兩側。當活動支撐臂8-2帶動固定支撐臂8-1在第一方向A上來回運動時,能夠讓位移動。
[0040]活動支撐臂8-2的上方在靠近第一封板端1-1端,通過螺絲13與限位板11相連接,其中螺絲13有兩個,分別設置在限位板11的兩側,在螺絲13的固定下,活動支撐臂8-2的上端不能沿第二方向B來回運動,但活動支撐臂8-2的下端,即與底板5相連接端,能夠沿著第二方向B來回運動。
[0041]限位板11的上端安裝有固定板14,固定板14與限位板11非緊密接觸,而是形成了第二容置空間4-2,第二空間4-2內能夠放置需要校直的導線。
[0042]第二容置空間4-2內的一端設置有第一滑動模塊15-1,第二容置空間4-2內的另一端設置有第二滑動模塊15-2,第一滑動模塊15-1與第二滑動模塊15-2通過卡簧16相連接,卡簧是起對第一滑動模塊15-1和第二滑動模塊15-2限位的作用,防止第一滑動模塊15-1和第二滑動模塊15-2,沒有在規定的位置上運動。第一滑動模塊15-1通過第二滑輪12-2與固定板14相連接,第二滑動模塊15-2通過第三滑輪12-3與固定板14相連接,其中第二滑輪12-2和第三滑輪12-3分別各有四個,分別兩兩相對的安裝在第一滑動模塊15-1和第二滑動模塊15-2的兩側,第一滑動模塊15-1和第二滑動模塊15-2在第二滑輪12-2和第三滑輪12-3的帶動下,能夠隨著需校直的導線運動,但是由于有卡簧16在中間對第一滑動模塊15-1和第二滑動模塊15-2進行限位,所述第一滑動模塊15-1和第二滑動模塊15-2的位移不會過大。
[0043]該導線校直機還包括:第一翻板2-1和第二翻板2-2,
[0044]第一翻板2-1的下方,通過第一螺桿17-1與第一封板1-1相連接,由于第一螺桿17-1的作用,以至于第一翻板2-1能夠沿第一方向A來回活動。
[0045]第二翻板2-2的下方,通過第二螺桿17-2與第二封板1-2相連接,以至于第二翻板2-2能夠沿第一方向A來回活動。
[0046]第一翻板2-1的上方具有第三容置空間4-3,固定板14的一端穿過第三容置空間4-3,通過第一懸掛軸18-1相固定;
[0047]第二翻板2-2的上方具有第四容置空間4-4,固定板14的另一端穿過第四容置空間4-4,通過第二懸掛軸18-2相固定。
[0048]該導線校直機還包括:液壓頂19,液壓頂19置于箱體3的外部,通過液壓桿19-1與第二活動軸9-2相連接。
[0049]本導線校直機的運動過程為:沿著第一方向A,翻動第一翻板2-1和第二翻板2-2,使得第一翻板2-1和第二翻板2-2成豎直狀態(即打開第一翻板2-1和第二翻板2-2),手動操作液壓頂19,液壓桿19-1沿著與第二方向B相反的反向推動活動支撐臂8-2,活動支撐臂8-2下方的滾輪10在滑道7上,沿著與第二方向B相反的反向運動,活動支撐臂8-2沿著第一方向A向上升起,帶動固定支撐臂8-1也向上升起,從而使限位板11也向上升起,限位板11在升起的過程中,對固定板14和限位板11之間的第二容置空間4-2內的需校直的導線進行向上擠壓,從而使得導線在壓力的作用下,校直。此外第一滑動模塊15-1和第二滑動模塊15-2,沿著第二方向B來回的在需校直的導線上施力滑動,(此施加的力是由限位板11向上升起,擠壓所產生的。)對所需校直的導線進一步校直,第一滑動模塊15-1和第二滑動模塊15-2的進一步校直,能夠有效的防止導線因與固定板過渡摩擦而損傷。
[0050]當導線校直完畢后,卸掉液壓頂19的力,液壓桿19-1、滾輪10都向第二方向B運動,活動支撐臂8-2和固定支撐臂8-1都沿著與第二方向A相反的方向運動,即收回活動支撐臂8-2和固定支撐臂8-1到箱體3低端,與底板5相接觸,蓋上固定板14,使得第一翻板2-1和第二翻板2-2沿著與第一方向A相反的方向運動,即收回第一翻板2-1和第二翻板2-2,使得蓋在固定板14上,即合上,便成為一個箱子,便于攜帶。
[0051 ]本發明的實驗過程為:
[0052]參照標準《電力工器具通用技術條件》,確定了校直機的試驗要求及步驟:
[0053]I )、動荷重試驗:
[0054]將試驗管線按實際工作狀體布置,兩端加力至1.5噸后卸載,反復操作3次,查看各零件有無變形、損傷等。
[0055]2)、靜荷重試驗:
[0056]將試驗管線按實際工作狀體布置,兩端加力至3.5噸,持續5分鐘后卸載,查看各零件有無變形、損傷等。
[0057]2015年09月20日,導線校直機加工完畢后,對導線校直機進行動荷載和靜荷載試驗,滿足《電力工器具通用技術條件》。
[0058]試驗結論:液壓校直機各項技術數據滿足相關設計要求,實驗達到預期目標。
[0059]本發明的技術使用條件
[0060]由于目前公司在安徽現場進行試用,試用結果在適用性方面滿足要求。根據液壓校直機研究成品的理論計算和試驗結果,給出使用條件如下:
[0061 ] I)、使用范圍:1250平方毫米以下導線適用;
[0062]2)、液壓最大額定工作負荷:8噸。
[0063]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已,并不用以限制本發明,凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種導線校直機,其特征在于,該導線校直機包括: 箱體,具有第一容置空間以及封住所述第一容置空間的第一封板、第二封板; 底板,所述第一封板與所述第二封板分別固定在所述底板的兩端,在靠近所述第一封板的所述底板上固定有支撐板,在靠近所述第二封板的所述底板上設置有滑道; 固定支撐臂,所述固定支撐臂的下方通過第一活動軸與所述支撐板相連接,所述固定支撐臂的寬度小于所述底板的寬度,并能沿第一方向往復運動; 活動支撐臂,所述活動支撐臂的下方通過滾輪與所述滑道相連接,所述滾輪能沿第二方向往復運動,所述活動支撐臂的寬度小于所述底板的寬度,并能沿所述第一方向往復運動。2.根據權利要求1所述的一種導線校直機,其特征在于:所述固定支撐臂與所述活動支撐臂通過第二活動軸相連接。3.根據權利要求2所述的一種導線校直機,其特征在于:所述第二活動軸位于所述固定支撐臂和所述活動支撐臂的中部。4.根據權利要求1所述的一種導線校直機,其特征在于:所述活動支撐臂和所述固定支撐臂的上方設置有限位板。5.根據權利要求4所述的一種導線校直機,其特征在于:所述固定支撐臂的上方,靠近所述第二封板端,通過第一滑輪與所述限位板相連接,所述第一滑輪沿第二方向往復運動; 所述活動支撐臂的上方,靠近所述第一封板端,通過螺絲與所述限位板相連接。6.根據權利要求4所述的一種導線校直機,其特征在于:所述限位板的上端安裝有固定板,所述固定板與所述限位板之間形成第二容置空間。7.根據權利要求6所述的一種導線校直機,其特征在于:所述第二容置空間內的一端設置有第一滑動模塊,所述第二容置空間內的另一端設置有第二滑動模塊,所述第一滑動模塊與所述第二滑動模塊通過卡簧相連接。8.根據權利要求7所述的一種導線校直機,其特征在于:所述第一滑動模塊通過第二滑輪與所述固定板相連接,所述第二滑動模塊通過所述第三滑輪與所述固定板相連接。9.根據權利要求1或6中任一所述的一種導線校直機,其特征在于:該導線校直機還包括:第一翻板和第二翻板, 所述第一翻板的下方,通過第一螺桿與所述第一封板相連接; 所述第二翻板的下方,通過第二螺桿與所述第二封板相連接; 所述第一翻板的上方具有第三容置空間,所述固定板的一端穿過所述第三容置空間,通過第一懸掛軸相固定; 所述第二翻板的上方具有第四容置空間,所述固定板的另一端穿過所述第四容置空間,通過第二懸掛軸相固定。10.根據權利要求1所述的一種導線校直機,其特征在于:該導線校直機還包括:液壓頂,所述液壓頂置于所述箱體的外部,通過液壓桿與所述第二活動軸相連接。
【文檔編號】B21F1/02GK105945179SQ201610461663
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月23日
【發明人】羅新, 劉迎甲, 許柳, 胡科, 馮佃選, 陳化武, 柯方超, 周秋鵬, 廖曉紅, 孫利平, 段志強, 李靖, 高曉晶
【申請人】國家電網公司, 湖北省送變電工程公司, 湖北天潤澤實業有限公司, 國網湖北省電力公司經濟技術研究院
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