一種軋輥水氣冷卻噴嘴組件的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及乳輥水氣冷卻噴嘴組件，屬于乳鋼工藝技術領域。
【背景技術】
[0002]在熱乳乳鋼過程中，乳槽與乳件接觸摩擦而產生很大的熱量，乳槽表面溫度將急劇升高，溫差導致乳輥產生很大熱應力，降低了乳槽壽命，嚴重時發生斷輥事故。乳槽區域溫度高，易發生粘鋼，成品乳件脫槽困難，導致成材率下降。
[0003]傳統冷卻方法中，采用高壓水進行冷卻或汽霧冷卻。單采用高壓水冷卻的方法，水壓小冷卻效果不佳，水壓高則需設備功率大；目前常用氣霧冷卻的方法，其噴霧出的水量相對于水氣方式噴吹的水量少，冷卻能力較低。
【實用新型內容】
[0004]發明目的:為了克服現有技術中存在的不足，本實用新型提供一種乳輥水氣冷卻噴嘴組件，采用水氣冷卻對乳輥冷卻，容易加工制造，維護方便，冷卻效率高。
[0005]技術方案:為解決上述技術問題，本實用新型的一種乳輥水氣冷卻噴嘴組件，包括閥體，在閥體上設有進氣口和進水口，進氣口內安裝有進氣管，在進水口內安裝有進水管，進氣管通過進氣通道和進氣收縮通道與水氣混合通道連通，進水管通過進水通道和進水導向通道與水氣混合通道連通，水氣混合通道的末端為水氣出口，水氣出口上設有水氣噴嘴。
[0006]作為優選，所述進氣通道上安裝有進氣調節閥芯，進氣調節閥芯安裝在進氣調節閥座上，進氣調節閥座通過螺紋安裝在閥體上，進氣調節閥芯通過進氣調節閥鎖緊螺母鎖緊在進氣調節閥座上。
[0007]作為優選，所述進水通道上安裝有進水調節閥芯，進水調節閥芯安裝在進水調節閥座上，進水調節閥芯可在進氣調節閥座中沿進水導向通道的軸向移動，以便調節通過進水通道的冷卻水流量。進水調節閥座安裝在閥體上，進水調節閥座與進水調節閥芯通過進水調節閥芯密封圈密封，進水調節閥座與閥體通過進水調節閥座密封墊密封，進水調節閥芯上設有進水調節閥鎖緊螺母。
[0008]作為優選，所述進氣收縮通道的縱截面為錐臺狀，錐臺狀的進氣收縮通道的錐角為 13-14。。
[0009]作為優選，所述進水導向通道中心線與水氣混合通道中心線角度α為15-30°。
[0010]有益效果:本實用新型的乳輥水氣冷卻噴嘴組件，具有以下優點:
[0011]1.噴嘴組件使用了壓縮空氣可吹散乳輥乳槽表面水蒸氣，增加乳輥乳槽表面水和氣的流通，提高乳輥的冷卻效率，延長乳輥使用壽命。
[0012]2.噴嘴組件對冷卻水壓力要求不高，因使用的壓縮空氣壓力大于冷卻水壓力，可通過調節壓縮空氣壓力，增加水氣混合通道中局部的冷卻水水壓，提高冷卻效果。
[0013]3.噴嘴組件設有進水調節閥芯和進氣調節閥芯，能方便的調節噴嘴出口的冷卻水流量和壓縮空氣流量，可微調各個噴嘴處的噴射效果。
[0014]4.噴嘴組件采用插裝式閥體設計，結構緊湊，加工簡單，易于制造。
【附圖說明】
[0015]圖1為乳輥水氣冷卻噴嘴組件安裝軸測圖；
[0016]圖2為乳輥水氣冷卻噴嘴組件安裝主視圖；
[0017]圖3為圖2中A-A剖視圖；
[0018]圖4為水氣冷卻噴嘴組件內部結構剖視圖。
[0019]圖中:1、乳輥，2、支架底板，3、壓縮空氣管路，4、乳輥水氣冷卻噴嘴組件，5、冷卻水管路，6、連接件，7、閥體，8、進氣口，9、進氣管，10、進水調節閥座密封墊，11、進水調節閥芯，12、進水調節閥鎖緊螺母，13、進水調節閥芯密封圈，14、進水調節閥座，15、進水管，16、進水口，17、進水通道，18、進水導向通道，19、水氣出口，20、水氣噴嘴，21、水氣混合通道，22、進氣收縮通道，23、進氣通道，24、進氣調節閥芯，25、進氣調節閥芯密封圈，26、進氣調節閥鎖緊螺母，27、進氣調節閥座，28、進氣調節閥座密封墊。
【具體實施方式】
[0020]圖1，圖2和圖3中，示意了乳輥水氣冷卻噴嘴組件4在現場的安裝布置。乳輥水氣冷卻噴嘴組件4通過連接件6安裝固定在支架底板2上。現場安裝布置時，乳輥水氣冷卻噴嘴組件4上的水氣噴嘴20出口方向朝乳輥1高溫冷卻區域。根據現場乳輥1高溫冷卻區域的實際尺寸，可配置不同數量的乳輥水氣冷卻噴嘴組件4。
[0021]從圖4中可以看出，乳輥水氣冷卻噴嘴組件4包括閥體7、進氣管9、進水管15、水氣噴嘴20。壓縮空氣管路3與進氣管9連接，向閥體7輸入壓縮空氣，壓縮空氣依次通過進氣口 8、進氣通道23、進氣調節閥芯24、進氣收縮通道22，再進入水氣混合通道21。冷卻水管路5與進水管15連接，向閥體7輸入冷卻水，冷卻水依次通過進水口 16、進水通道17、進氣調節閥芯11、進水導向通道18，進入水氣混合通道22中。水氣混合通道21中冷卻水和壓縮空氣混合后，通過水氣出口 19后，由水氣噴嘴20噴射至乳輥1上，水氣噴嘴20噴流角度可根據需要設計。因使用的壓縮空氣壓力大于冷卻水壓力，可通過調節壓縮空氣壓力，增加水氣混合通道中局部的冷卻水水壓，提高冷卻效果。
[0022]進氣調節閥芯24安裝在進氣調節閥座27上，進氣調節閥芯24可在進氣調節閥座27中沿進氣通道23的徑向移動，以便調節通過進氣通道23的壓縮空氣流量。進氣調節閥座27安裝在閥體7上，進氣調節閥座27與進氣調節閥芯24通過進氣調節閥芯密封圈25密封，進氣調節閥座27與閥體7通過進氣調節閥座密封墊28密封，進氣調節閥芯24上設計了進氣調節閥鎖緊螺母26。
[0023]進水調節閥芯11安裝在進水調節閥座14上，進水調節閥芯11可在進氣調節閥座14中沿進水導向通道18的軸向移動，以便調節通過進水通道17的冷卻水流量。進水調節閥座14安裝在閥體7上，進水調節閥座14與進水調節閥芯11通過進水調節閥芯密封圈13密封，進水調節閥座14與閥體7通過進水調節閥座密封墊10密封，進水調節閥芯11上設計了進水調節閥鎖緊螺母12。
[0024]進氣收縮通道22的收縮角Θ約13-14°，壓縮空氣通過所述進氣收縮通道后具有更大的動能。進水導向通道中心線與水氣混合通道中心線角度α為15-30°，可減少冷卻水的壓力損失。
[0025]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出:對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種乳輥水氣冷卻噴嘴組件，其特征在于:包括閥體，在閥體上設有進氣口和進水口，進氣口內安裝有進氣管，在進水口內安裝有進水管，進氣管通過進氣通道和進氣收縮通道與水氣混合通道連通，進水管通過進水通道和進水導向通道與水氣混合通道連通，水氣混合通道的末端為水氣出口，水氣出口上設有水氣噴嘴。2.根據權利要求1所述的一種乳輥水氣冷卻噴嘴組件，其特征在于:所述進氣通道上安裝有進氣調節閥芯，進氣調節閥芯安裝在進氣調節閥座上，進氣調節閥座通過螺紋安裝在閥體上，進氣調節閥芯通過進氣調節閥鎖緊螺母鎖緊在進氣調節閥座上。3.根據權利要求2所述的一種乳輥水氣冷卻噴嘴組件，其特征在于:所述進水通道上安裝有進水調節閥芯，進水調節閥芯安裝在進水調節閥座上，進水調節閥芯可在進氣調節閥座中沿進水導向通道的軸向移動，進水調節閥座安裝在閥體上，進水調節閥座與進水調節閥芯通過進水調節閥芯密封圈密封，進水調節閥座與閥體通過進水調節閥座密封墊密封，進水調節閥芯上設有進水調節閥鎖緊螺母。4.根據權利要求3所述的一種乳輥水氣冷卻噴嘴組件，其特征在于:所述進氣收縮通道的縱截面為錐臺狀，錐臺狀的進氣收縮通道的錐角為13-14°。5.根據權利要求3所述的一種乳輥水氣冷卻噴嘴組件，其特征在于:所述進水導向通道中心線與水氣混合通道中心線角度α為15-30°。
【專利摘要】本實用新型公開了一種軋輥水氣冷卻噴嘴組件，包括閥體，在閥體上設有進氣口和進水口，進氣口內安裝有進氣管，在進水口內安裝有進水管，進氣管通過進氣通道和進氣收縮通道與水氣混合通道連通，進水管通過進水通道和進水導向通道與水氣混合通道連通，水氣混合通道的末端為水氣出口，水氣出口上設有水氣噴嘴。本實用新型的軋輥水氣冷卻噴嘴組件，使用了壓縮空氣可吹散軋輥軋槽表面水蒸氣，增加軋輥軋槽表面水和氣的流通，提高軋輥的冷卻效率，延長軋輥使用壽命；噴嘴組件對冷卻水壓力要求不高，因使用的壓縮空氣壓力大于冷卻水壓力，可通過調節壓縮空氣壓力，增加水氣混合通道中局部的冷卻水水壓，提高冷卻效果。
【IPC分類】B21B27/10, B05B7/04, B05B12/04
【公開號】CN205020515
【申請號】CN201520642703
【發明人】尚啟文
【申請人】江蘇省冶金設計院有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年8月24日