一種薄壁件全自動液壓工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種薄壁件全自動液壓工裝，包括底板，所述底板的上表面兩側對稱設有工裝本體，所述底板的一側設有第一進油口和出油口，且第一進油口設在出油口的一側，所述底板的側面還設有第二進油口，所述工裝本體的上表面中部設有定位銷，所述定位銷的側面均勻設有支撐缸。該薄壁件全自動液壓工裝，可以免去手動的夾緊定位工作，零件可以隨著形狀準確放入工裝，并由定位銷來確保其準確定位，零件的夾緊、支撐動作一步到位，不會因為手動操作造成的定位不準反復操作，有效降低了工裝夾定位時間，原來加工一組零件一個周期需要十五分鐘，采用全自動液壓工裝后，加工一組零件的周期提高到九分鐘，既節省了時間，又提高了工作效率。
【專利說明】
一種薄壁件全自動液壓工裝
技術領域
[0001]本實用新型涉及數控加工技術領域，具體為一種薄壁件全自動液壓工裝。
【背景技術】
[0002]數控加工是現代模具制造加工的一種先進手段，加工的過程包括:走刀，換刀，變速，變向，停車等，都是自動完成的。為了提高生產自動化程度，縮短編程時間和降低數控加工成本，對批量生產的產品加工非常重要，對成本控制有著至關重要的作用。在數控機床上加工零件時，定位安裝的基本原則是合理選擇定位基準和夾緊方案。
[0003]現有的設備，只有壓緊零件步驟，沒有支撐部分，夾持定位不穩，在加工過程中經常出現顫紋、加工壁厚不均，且加工時間由于反復裝卡定位零件整個加工周期需要十五分鐘才能完成，不僅浪費時間，還影響工作效率。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種薄壁件全自動液壓工裝，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種薄壁件全自動液壓工裝，包括底板，所述底板的上表面兩側對稱設有工裝本體，所述底板的一側設有第一進油口和出油口，且第一進油口設在出油口的一側，所述底板的側面還設有第二進油口，所述工裝本體的上表面中部設有定位銷，所述定位銷的側面均勻設有支撐缸，所述支撐缸上設有相配合的支撐銷，所述工裝本體之間設有油壓缸，所述油壓缸的上部設有伸縮桿，且伸縮桿的頂端設有壓板。
[0006]優選的，所述支撐缸的數量不少于三個，且支撐缸交叉設置在兩側的工裝本體上。
[0007]優選的，所述油壓缸為HTB油壓缸，且油壓缸通過螺栓固定在底板的上表面。
[0008]優選的，所述壓板的兩端底面與定位銷對齊。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:該薄壁件全自動液壓工裝，可以免去手動的夾緊定位工作，零件可以隨著形狀準確放入工裝，并由定位銷來確保其準確定位;零件的夾緊、支撐動作一步到位，不會因為手動操作造成的定位不準反復操作，有效降低了工裝夾定位時間，有效解決了因為壁薄不易定位夾持的問題，可以做到加工尺寸穩定，保證零件加工表面光潔度;原來加工一組零件一個周期需要十五分鐘，采用全自動液壓工裝后，加工一組零件的周期提高到九分鐘，既節省了時間，又提高了工作效率;對于通常薄壁件也可以推廣采用此液壓工裝，做到有效夾緊支撐零件。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實用新型結構不意圖；
[0011]圖2為本實用新型結構左視圖圖；
[0012]圖3為本實用新型結構俯視圖。
[0013]圖中:I底板、2工裝本體、3第一進油口、4出油口、5第二進油口、6定位銷、7支撐缸、8支撐銷、9油壓缸、10壓板。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案:一種薄壁件全自動液壓工裝，該薄壁件全自動液壓工裝，可以免去手動的夾緊定位工作，零件可以隨著形狀準確放入工裝，并由定位銷6來確保其準確定位;零件的夾緊、支撐動作一步到位，不會因為手動操作造成的定位不準反復操作，有效降低了工裝夾定位時間，有效解決了因為壁薄不易定位夾持的問題，可以做到加工尺寸穩定，保證零件加工表面光潔度;包括底板I，底板I的上表面兩側對稱設有工裝本體2，底板I的一側設有第一進油口 3和出油口 4，且第一進油口 3設在出油口 4的一側，底板I的側面還設有第二進油口 4，工裝本體2的上表面中部設有定位銷6，定位銷6的側面均勻設有支撐缸7，支撐缸7的數量不少于三個，且支撐缸7交叉設置在兩側的工裝本體2上，支撐缸7上設有相配合的支撐銷8，支撐銷8用來固定支撐缸7，工裝本體2之間設有油壓缸9，油壓缸9為HTB油壓缸，且油壓缸9通過螺栓固定在底板I的上表面，油壓缸9的上部設有伸縮桿，且伸縮桿的頂端設有壓板10，壓板10的兩端底面與定位銷6對齊，原來加工一組零件一個周期需要十五分鐘，采用全自動液壓工裝后，加工一組零件的周期提高到九分鐘，既節省了時間，又提高了工作效率;對于通常薄壁件也可以推廣采用此液壓工裝，做到有效夾緊支撐零件，一次完成夾持壓緊工件動作，有效減少薄壁零件加工過程中的夾持定位不穩問題。
[0016]使用時，通過進、出油口來控制整個工裝的工作，工裝放置零件部分形狀與待加工零件基本相同，并由定位銷6使零件做到精準定位;零件放好后，由油壓缸9控制壓板10向下活動嚴緊零件非加工部位，然后支撐缸7控制支撐銷8向上活動頂起零件，此時零件的定位夾持工作全部完成，即可開始加工;待零件加工完畢后，支撐銷8向下、壓板10向上活動，松開零件，切換下一組零件進行加工即可。
[0017]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種薄壁件全自動液壓工裝，包括底板(I)，所述底板(I)的上表面兩側對稱設有工裝本體(2)，其特征在于:所述底板(I)的一側設有第一進油口(3)和出油口(4)，且第一進油口(3)設在出油口(4)的一側，所述底板(I)的側面還設有第二進油口(5)，所述工裝本體(2)的上表面中部設有定位銷(6)，所述定位銷(6)的側面均勻設有支撐缸(7)，所述支撐缸(7)上設有相配合的支撐銷(8)，所述工裝本體(2)之間設有油壓缸(9)，所述油壓缸(9)的上部設有伸縮桿，且伸縮桿的頂端設有壓板(10)。2.根據權利要求1所述的一種薄壁件全自動液壓工裝，其特征在于:所述支撐缸(7)的數量不少于三個，且支撐缸(7)交叉設置在兩側的工裝本體(2)上。3.根據權利要求1所述的一種薄壁件全自動液壓工裝，其特征在于:所述油壓缸(9)為HTB油壓缸，且油壓缸(9)通過螺栓固定在底板(I)的上表面。4.根據權利要求1所述的一種薄壁件全自動液壓工裝，其特征在于:所述壓板(10)的兩端底面與定位銷(6)對齊。
【文檔編號】B23Q3/08GK205588015SQ201620142198
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年2月25日
【發明人】趙興東, 馮振杰, 聶瑞國, 牛二斌, 趙懷國
【申請人】石家莊大成冀臺機械有限公司