專利名稱：超薄鋼帶退火爐翻轉裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到一種超薄鋼帶退火爐翻轉裝置。
背景技術：
現有的鋼帶退火爐進、出料方式通常從以下兩方面考慮，1、爐體前進料、后出料兩 端各有一段機動輥道，分別作為上、下料工位，上、下料位置都在此輥道上進行；2、在爐體兩 端各有一個升降叉機構，用于上料和從爐內取料，當工件運行到靠近爐門時，爐門打開，升 降叉伸到爐內把工件取出，上料的動作同取料方式基本一樣，這種操作方式往往至少需要 兩個人才能完成，而巨增加了超薄鋼帶退火爐機構復雜性。
發明內容本實用新型的目的在于提供一種可帶動工件翻轉、降低上下料成本的超薄鋼帶 退火爐翻轉裝置。本實用新型采用的技術方案是一種超薄鋼帶退火爐翻轉裝置，其特征是它包 括翻轉料架，翻轉料架包括成直角形相連的水平料板和垂直料板，在水平料板和垂直料板 上分別設置有多個輥棒；水平料盤和垂直料盤成直角形相連，水平料盤與水平料板上的輥 棒接觸；垂直料盤與和垂直料板上的輥棒接觸；翻轉料架通過轉軸轉動支撐在機架上；帶 動翻轉料架繞轉軸擺動的翻轉油缸的兩端分別與機架和翻轉料架鉸接。所述的翻轉機構， 它還包括設置在翻轉料架上的用于將水平料盤壓緊在水平料板上的壓緊機構。當翻轉料架 翻轉后，為了防止垂直狀態的水平料盤翻倒，它還包括設置在翻轉料架上的用于將水平料 盤壓緊在水平料板上的壓緊機構。壓緊機構可以多種多樣，如為壓緊氣缸，壓緊氣缸的活塞 桿與水平料盤接觸。當工件運行到爐內時，工件水平放置在水平料盤上，當需要上、下料時，翻轉油缸 帶動翻轉料架轉動90度，水平料板和水平料盤即從水平狀態翻轉成垂直狀態，而垂自料板 和垂直料盤即從垂直狀態翻轉成水平狀態，當然，二件也從水平狀態翻轉成垂自狀態，由垂 直料板支撐工件。本實用新型達到的有益效果是可帶動工件翻轉，只需一套升降機構即可完成上 下料，且一個人即可完成上下料，降低了退火爐的制造成本和使用成本。
圖1 為本實用新型在上、下料時的示意圖。圖2 為本實用新型常態時的示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖更詳細地說明本實用新型結構特點。參見圖1、2所示超薄鋼帶退火爐翻轉機構，翻轉料架12包括成直角形相連的水平料板7和垂直料板2，在水平料板和垂直料板L分別設置有多個輥棒8。水平料盤3和 垂直料盤4成直角形相連，水平料盤3與水平料板7的輥棒接觸；垂直料盤4與和垂直料板 2上的輥棒接觸。翻轉料架通過轉軸8轉動支撐在兩端的軸承座10上，軸承座10固定在 機架11上。帶動翻轉制架12繞轉軸8擺動的翻轉油缸1的兩端分別與機架和翻轉料架鉸 接。在翻轉料架12上設置有壓緊氣缸5，壓緊氣缸5的活塞桿與水平料盤3接觸，壓緊氣 缸5用于將水平料盤壓緊在水平料板上。 本實用新型在翻轉料架卜各有一組獨立的輥棒，呈90度分布。水平料盤和垂直 料盤分別在不同方向的兩組輥棒上運動。翻轉油缸帶兩端耳環的油缸，通過油缸的伸縮來 拉動翻轉料架來回翻轉，從而實現銅卷的兩種擺放力式。當料盤翻轉時，只要壓緊氣缸壓住 水平料盤即可翻轉，不至于帶來水平料盤翻倒，實現銅卷的翻轉。料盤在爐內時呈翻轉前狀 態，運行平穩，料盤出爐時呈翻轉后狀態，便于起吊，只要人工將吊鉤套住銅卷內孔即可實 現搬運。翻轉油缸是靠活塞桿伸縮帶動翻轉料架在水平和垂直方向L反復擺動(翻轉)，由 電磁閥控制。翻轉料架用于實現料盤翻轉和料盤運動。翻轉料架通過兩邊軸承座固定在機 架上，通過油缸的作用來實現翻轉。平料盤3是銅卷6在水平方向的載體。垂直料盤4是 銅卷6在垂直方向的載體。壓緊氣缸的作用是當料架翻轉時，防止水平料盤翻倒。輥棒由 無縫鋼管加工制作而成，輥棒由減速機通過鏈輪、鏈條實現傳動。
權利要求1.一種超薄鋼帶退火爐翻轉裝置，其特征是它包括翻轉料架，翻轉料架包括成直角 形相連的水平料板和垂直料板，在水平料板和垂直料板上分別設置有多個輥棒；水平料盤 和垂直料盤成直角形相連，水平料盤與水平料板上的輥棒接觸；垂直料盤與和垂直料板上 的輥棒接觸；翻轉料架通過轉軸轉動支撐在機架上；帶動翻轉料架繞轉軸擺動的翻轉油缸 的兩端分別與機架和翻轉料架鉸接。
2.根據權利要求1所述的翻轉機構，其特征是它還包括設置在翻轉料架上的用于將 水平料盤壓緊在水平料板上的壓緊機構。
專利摘要本實用新型公開了一種超薄鋼帶退火爐翻轉裝置，提供一種可帶動工件翻轉、降低上下料成本的超薄鋼帶退火爐翻轉裝置。其特征是它包括翻轉料架，翻轉料架包括成直角形相連的水平料板和垂直料板，在水平料板和垂直料板上分別設置有多個輥棒；水平料盤和垂直料盤成直角形相連，水平料盤與水平料板上的輥棒接觸；垂直料盤與和垂直料板上的輥棒接觸；翻轉料架通過轉軸轉動支撐在機架上；帶動翻轉料架繞轉軸擺動的翻轉油缸的兩端分別與機架和翻轉料架鉸接。從而降低了退火爐的制造成本和使用成本。
文檔編號C21D9/54GK201842869SQ201020591158
公開日2011年5月25日 申請日期2010年11月4日 優先權日2010年11月4日
發明者蔣峰, 蔣英 申請人:深圳市明鑫工業材料有限公司