拉鏈頭鍍黑古銅方法及應用于該方法的黑古銅藥水的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種新的拉鏈頭鍍黑古銅方法，同時提供一種應用于這種鍍黑古銅方法的黑古銅藥水，其中拉鏈頭鍍黑古銅方法，包括以下依次進行的步驟：a）除油b）酸洗c）黑古銅處理d）涂清漆。采用本發明，拉鏈頭表面可以呈純正的黑色，并且表面鍍層耐磨性強，經久耐用，且此工藝良品率高，產品品質穩定。
【專利說明】拉鏈頭鍍黑古銅方法及應用于該方法的黑古銅藥水
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種拉鏈頭表層處理方法，更具體地說，涉及一種拉鏈頭鍍黑古銅方法及應用于該方法的黑古銅藥水。
【背景技術】
[0002]在日常生活中應用的拉鏈，有些需要做成黑色的，但是由于技術限制，現有工藝無法生產出純黑色的拉鏈頭，現行拉鏈頭的鍍黑古銅工藝多采用深克肋工藝來替代，其表面鍍層結構通常是CuSe化合物，色澤通常呈現深克肋色或者棕黑色，與黑色拉鏈牙的色澤不一致，會導致整條拉鏈的配合色澤效果不佳。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題在于提供一種新的拉鏈頭鍍黑古銅方法，同時提供一種應用于這種鍍黑古銅方法的黑古銅藥水，采用這種工藝和黑古銅藥水可以制作出純黑色的拉鏈頭，這種拉鏈頭與黑色拉鏈不存在色澤差異，搭配效果良好。
[0004]上述技術問題可以通過如下的技術手段加以實現:一種拉鏈頭鍍黑古銅方法，其特征在于:所述拉鏈頭鍍黑古銅方法包括以下依次進行的步驟:
a)除油將預鍍銅后拉鏈頭放在除油槽內除油2-4分鐘后用清水清洗；
b)酸洗將除油后的拉鏈頭放入3-8%的硫酸溶液中浸泡1-3分鐘,然后用清水清洗；
c)黑古銅處理將酸洗后的拉鏈頭浸泡進黑古銅藥水中，在95-110°C條件下浸泡3~7分鐘，然后用清水進行清洗；
d)涂清漆將黑古銅處理后的拉鏈頭烘干后進行表面噴涂清漆工藝處理，然后再次烘干。
[0005]步驟a)中拉鏈頭在除油槽內最佳除油時間為3分鐘。
[0006]步驟b)中采用的硫酸溶液濃度可以為5%。
[0007]步驟b)中在硫酸溶液中浸泡的時間可以為I分鐘。
[0008]步驟c)中拉鏈頭在黑古銅藥水中的浸泡時間可以為5分鐘。
[0009]步驟c)中拉鏈頭在黑古銅藥水中處理的溫度條件可以為105°C。
[0010]一種應用于上述拉鏈頭鍍黑古銅方法的黑古銅藥水，其特征在于:所述黑古銅藥水配方中包含有30-40g/l的亞氯酸鈉和35-45g/l的氫氧化鈉。
[0011]所述黑古銅藥水配方中包含有35g/l的亞氯酸鈉和40g/l的氫氧化鈉時效果最佳。
[0012]本發明的有益之處在于:可以實現給拉鏈頭的外表面鍍成純黑色，與黑色的拉鏈幾乎沒有色差，色澤搭配度良好；經由此種工藝處理的拉鏈頭，其表面鍍層成分為CuO，穩定度高，耐磨性強，色澤牢固，經久耐用。
【專利附圖】
【附圖說明】[0013]圖1是本發明的生產流程圖。
【具體實施方式】
[0014]具體實施例一:
如圖1所示的拉鏈頭鍍黑古銅方法包括以下依次進行的步驟:
a)除油將預鍍銅后拉鏈頭放在除油槽內除油2分鐘后用清水清洗；
b)酸洗將除油后的拉鏈頭放入5%的硫酸溶液中浸泡I分鐘,然后用清水清洗；
c)黑古銅處理將酸洗后的拉鏈頭浸泡進黑古銅藥水中，在95°C條件下浸泡3分鐘，然后用清水進行清洗；
d)涂清漆將黑古銅處理后的拉鏈頭烘干后進行表面噴涂清漆工藝處理，然后再次烘干。
[0015]
具體實施例二
所述拉鏈頭鍍黑古銅方法包括以下依次進行的步驟:
a)除油將預鍍銅后拉鏈頭放在除油槽內除油3分鐘后用清水清洗；
b)酸洗將除油后的拉鏈頭放入5%的硫酸溶液中浸泡I分鐘,然后用清水清洗；
c)黑古銅處理將酸洗后的拉鏈頭浸泡進黑古銅藥水中，在105°C條件下浸泡5分鐘，然后用清水進行清洗；
d)涂清漆將黑古銅處理后的拉鏈頭烘干后進行表面噴涂清漆工藝處理，然后再次烘干。
[0016]
具體實施例三
a)除油將預鍍銅后拉鏈頭放在除油槽內除油4分鐘后用清水清洗；
b)酸洗將除油后的拉鏈頭放入8%的硫酸溶液中浸泡I分鐘,然后用清水清洗；
c)黑古銅處理將酸洗后的拉鏈頭浸泡進黑古銅藥水中，在110°C條件下浸泡3分鐘，然后用清水進行清洗；
d)涂清漆將黑古銅處理后的拉鏈頭烘干后進行表面噴涂清漆工藝處理，然后再次烘干。
[0017]應用于上述三個具體實施例的黑古銅藥水的配方中包含有10_30g/l的氯化鈉和10-30g/l的硫酸銅。
[0018]當黑古銅藥水配方中包含有20g/l的氯化鈉和20g/l的硫酸銅時可以達到最佳效
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[0019] 以上實施例是供理解本發明之用，并非是對本發明的限制，有關領域的普通技術人員，這些變化或變型應當理解為仍屬于本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種拉鏈頭鍍黑古銅方法，其特征在于:所述拉鏈頭鍍黑古銅方法包括以下依次進行的步驟: a)除油將預鍍銅后拉鏈頭放在除油槽內除油2-4分鐘后用清水清洗； b)酸洗將除油后的拉鏈頭放入3-8%的硫酸溶液中浸泡1-3分鐘,然后用清水清洗； c)黑古銅處理將酸洗后的拉鏈頭浸泡進黑古銅藥水中，在95-110°C條件下浸泡3~7分鐘，然后用清水進行清洗； d)涂清漆將黑古銅處理后的拉鏈頭烘干后進行表面噴涂清漆工藝處理，然后再次烘干。
2.根據權利要求1所述的拉鏈頭鍍黑古銅方法，其特征在于:步驟a)中拉鏈頭在除油槽內除油時間為3分鐘。
3.根據權利要求2所述的拉鏈頭鍍黑古銅方法，其特征在于:步驟b)中采用的硫酸溶液濃度為5%。
4.根據權利要求3所述的拉鏈頭鍍黑古銅方法，其特征在于:步驟b)中在硫酸溶液中浸泡的時間為1分鐘。
5.根據權利要求1所述的拉鏈頭鍍黑古銅方法，其特征在于:步驟c)中拉鏈頭在黑古銅藥水中的浸泡時間為5分鐘。
6.根據權利要求5所述的拉鏈頭鍍黑古銅方法，其特征在于:步驟c)中拉鏈頭在黑古銅藥水中處理的溫度條件為105°C。
7.一種應用于權利要求1所述拉鏈頭鍍黑古銅方法的黑古銅藥水，其特征在于:所述黑古銅藥水配方中包含有30-40g/l的亞氯酸鈉和35-45g/l的氫氧化鈉。
8.根據權利要求7所述的黑古銅藥水，其特征在于:所述黑古銅藥水配方中包含有35g/l的亞氯酸鈉和40g/l的氫氧化鈉。
【文檔編號】C23C22/60GK103911608SQ201310004490
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年1月7日 優先權日:2013年1月7日
【發明者】戴紅初 申請人:深圳市華圣達拉鏈有限公司