一種淬火裝置制造方法
【專利摘要】一種淬火裝置，包括滑臺，載料斗，支架，液壓缸，長銷軸，淬火箱，所述的淬火裝置還包括一個滑蓋裝置。采用這樣的結構后，在工件淬火時，通過載料斗的翻轉便可帶動導桿運動，進而帶動滑蓋沿著淬火箱作來回滑動，進而實現淬火箱的開啟和封閉。這樣便使淬火箱內的水的熱量不易散發，從而使工件得到充分的淬火，且同時使淬火箱體內的水不易濺到箱外，進而保證人身安全。
【專利說明】一種淬火裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種淬火裝置。
【背景技術】
[0002]目前，現有的淬火裝置采用的淬火箱沒有箱蓋，這樣便使淬火箱內的水的熱量容易散發，使工件的淬火時間變短，進而不能使工件得到充分的淬火。且又由于工件是經載料斗傾倒進淬火箱內的，這樣便容易使淬火箱內的水濺到箱外，不利于工作人員的安全。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種能使工件得到充分的淬火，且使用安全的淬火裝置。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型提供的淬火裝置，包括滑臺，載料斗，支架，液壓缸，長銷軸，淬火箱；所述的淬火裝置還包括一個滑蓋裝置。
[0005]所述的滑蓋裝置由上銷軸，導桿，下銷軸，擋塊及滑蓋組成；所述的上銷軸固定設置在載料斗的一個擋板的外側面上；所述的擋塊固定設置在滑蓋的上表面；所述的導桿的左右兩端各設置有一個圓形通孔，且導桿的兩端通過上銷軸和下銷軸分別活動連接在載料斗及擋塊上；所述的滑蓋的左右兩側各設置有一個側板，且兩側板的內側之間的距離大于淬火箱的寬度，這樣能夠保證滑蓋沿著淬火箱運動。
[0006]采用這樣的結構后，由于淬火裝置包括一個滑蓋裝置，其內的導桿的兩端分別活動連接在載料斗及擋塊上，滑蓋的左右兩邊各設置有一個側板，且兩側板內側之間的距離大于淬火箱體的寬度，從而在工件淬火時，通過載料斗的翻轉便可帶動導桿運動，進而帶動滑蓋沿著淬火箱作來回滑動，進而實現淬火箱的開啟和封閉。這樣便使淬火箱內的水的熱量不易散發，從而使工件得到充分的淬火，且同時使淬火箱體內的水不易濺到淬火箱外，進而保證人身安全。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的前視結構示意圖，其中箱體處于封閉狀態。
[0008]圖2是本實用新型的前視結構示意圖，其中箱體處于開啟狀態。
[0009]圖3是本實用新型的后視結構示意圖，其中箱體處于開啟狀態。
[0010]圖4是導桿的結構示意圖。
[0011]圖5是滑蓋的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0013]如圖1至圖3所示的淬火裝置、圖4示出的導桿和圖5示出的滑蓋可知，本淬火裝置包括滑臺2，載料斗3，支架4，液壓缸5，長銷軸11，淬火箱9 ；滑臺2固定設置在支架4上。在支架4的底部，且與淬火箱9之間，設置有焊接在淬火箱9上的桿件12，進而使支架4固定在淬火箱9的一邊。載料斗3處在支架4的上方且位于中間，其通過長銷軸11活動連接在支架4上，載料斗3的下方設置著液壓缸5，液壓缸5通過其伸縮運動可帶動載料斗3繞著長銷軸11做翻轉運動；載料斗3的一個擋板的外側面上固定設置有上銷軸1。淬火箱9的上方設置有可在其上滑動的滑蓋10，滑蓋10的左右兩側設置有側板10.1和側板10.2，且兩側側板?ο.1和側板10.2內側之間的距離大于淬火箱9的寬度；滑蓋10的上表面固定設置有擋塊8，擋塊8上固定設置有下銷軸7。在上銷軸1和下銷軸7之間設置有導桿6，導桿6的左右兩端設置有圓形通孔6.1和圓形通孔6.2，導桿6借助圓形通孔6.1和圓形通孔6.2，通過上銷軸7及下銷軸1分別活動連接著載料斗3和擋塊8，進而使導桿6活動連接著載料斗3及滑蓋10。
[0014]使用本淬火裝置時，淬火箱9的大部分被埋在土壤里，支架4貼著地面；工件通過滑臺2滑落到載料斗3中，然后開啟液壓缸5，借助液壓缸5的伸縮運動進而帶動載料斗3繞著長銷軸11做翻轉運動，從而將工件傾倒進淬火箱9中。同時，載料斗3的翻轉運動通過與其活動連接的導桿6進而帶動滑蓋10沿著淬火箱9做來回滑動，這樣，便實現淬火箱9的開啟和封閉。
[0015]以上對本實用新型及其實施方式進行了描述，這種描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結構并不局限于此。總而言之如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本實用新型創造宗旨的情況下，不經創造性的設計出與該技術方案相似的結構方式級實施例，均屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種淬火裝置，包括滑臺⑵，載料斗⑶，支架⑷，液壓缸(5),長銷軸(11),淬火箱(9),其特征是:所述的淬火裝置還包括一個滑蓋裝置。
2.根據權利要求1所述的淬火裝置，其特征是:所述的滑蓋裝置由上銷軸(1)，導桿(6),下銷軸(7),擋塊⑶及滑蓋(10)組成；所述的上銷軸⑴固定設置在載料斗⑶的一個擋板的外側面上，擋塊(8)固定設置在滑蓋(10)的上表面；所述的導桿(6)的左右兩端設置有圓形通孔(6.1,6.2)，且導桿(6)的兩端通過上銷軸⑴和下銷軸⑵分別活動連接在載料斗(3)及擋塊(8)上；所述的滑蓋(10)的左右兩側設置有側板(10.110.2),且兩側板(10.1,10.2)內側之間的距離大于淬火箱(9)的寬度。
【文檔編號】C21D1/63GK204162751SQ201420074753
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年2月19日 優先權日:2014年2月19日
【發明者】馬勇, 楊迎春, 鄭晉寶, 陳來寶, 李小平, 方恒 申請人:安徽省寧國市華達耐磨材料有限公司