一種淬水槽的制作方法
【專利摘要】一種淬水槽，是由淬水箱（1）、保溫箱（2）、轉向輥組（3）和噴淋管組（4）組成；轉向輥組（3）在淬水箱（1）內排成多排，噴淋管組（4）設在轉向輥組（3）的上方，保溫箱（2）位于淬水箱（1）的下面，其特征在于：所述的轉向輥組（3）由有多個轉向輥（3）組成，相鄰二個轉向輥（3）之間設定有落差，落差的高度以鍍鋅板（5）經過淬水箱（1）時形成阻力為準。本發明，通過在淬水箱（1）內增加轉向輥（3）和噴淋管（4），增強了淬水槽的冷卻能力，通過保溫箱（2）收集淬水箱（1）內的熱水輸送至前處理斷清洗鋼帶，減少了熱鍍鋅機組的能耗。
【專利說明】一種淬水槽
【技術領域】
[0001]本發明涉及熱鍍鋅機組中工藝段的冷卻裝置，尤其是一種淬水槽。
【背景技術】
[0002]熱鍍鋅連續生產線上，從鋅鍋出來后的鍍鋅板溫度高達450°，需依次經過快冷風機進行風冷和淬水槽進行水冷，冷卻到40°左右才能進入拉矯機。已知的淬水槽內一般存在以下問題:一、由于淬水槽內僅設置有兩只轉向輥和兩只噴淋管，冷卻效果不明顯；二、淬水槽內經過鍍鋅板加熱后的水沒有得到有效的利用，浪費了熱能。
【發明內容】
[0003]針對以上不足，本發明的目的在于提供一種淬水槽，是由淬水箱、保溫箱、轉向輥組、噴淋管組等組成，能極大的加強淬水槽的冷卻能力，合理利用淬水槽的熱能。
[0004]本發明的技術方案是通過以下方式實現的:一種淬水槽，是由淬水箱、保溫箱、轉向輥組和噴淋管組組成；轉向輥組在淬水箱內排成多排，噴淋管組設在轉向輥組的上方，保溫箱位于淬水箱的一側下方，其特征在于:所述的轉向輥組由多個轉向輥組成，相鄰二個轉向輥之間設定有落差，落差的高度以鍍鋅板經過淬水箱時形成阻力為準。
[0005]所述的噴淋管組上裝有調節閥，可調節噴淋管噴出的水量。
[0006]本發明通過在淬水箱內增加轉向輥和噴淋管，增強了淬水槽的冷卻能力，通過保溫箱收集淬水槽內的熱水輸送至前處理斷清洗鋼帶，減少了熱鍍鋅機組的能耗。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1是本發明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]由圖1，一種淬水槽，是由淬水箱1、保溫箱2、轉向輥組3和噴淋管組4組成；轉向輥組3在淬水箱I內排成多排，噴淋管組4在轉向輥組3的上方，保溫箱2位于淬水箱I的側下方，轉向輥組3由多個轉向輥組成，相鄰二個轉向輥之間設定有落差，落差的高度以鍍鋅板5經過淬水箱I時形成一定阻力為準，使得鍍鋅板5經過淬水箱I的時間加長。所述的噴淋管組4裝有調節閥，可調節噴淋管4噴出的水量。有保溫箱2，用來收集淬水箱I內的熱水。
[0009]工作時，鍍鋅板5進入淬水箱I前溫度在150°左右，進入淬水箱I后，依次經過轉向輥組3 ;同時噴淋管組4將冷水噴在鍍鋅板5上進行冷卻，冷卻后出淬水箱I的鍍鋅板5溫度在40°左右；被高溫的鍍鋅板5加熱后的水流入到保溫箱4內，然后輸送至前處理段清洗鋼帶。
[0010]本發明通過在淬水箱I內增加轉向輥3和噴淋管4，增強了淬水槽的冷卻能力，通過保溫箱2收集淬水箱I內的熱水輸送至前處理斷清洗鋼帶，減少了熱鍍鋅機組的能耗。
【權利要求】
1.一種淬水槽，是由淬水箱(1)、保溫箱(2)、轉向輥組(3)和噴淋管組(4)組成；轉向輥組(3)在淬水箱(1)內排成多排，噴淋管組(4)設在轉向輥組(3)的上方，保溫箱(2)位于淬水箱(1)的下面，其特征在于:所述的轉向輥組(3)由有多個轉向輥組成，相鄰二個轉向輥之間設定有落差，落差的高度以鍍鋅板(5)經過淬水箱(1)時形成阻力為準。
2.根據權利要求1所述的一種淬水槽，其特征在于:所述的噴淋管組(4)上裝有調節閥，可調節噴淋管( 4)噴出的水量。
【文檔編號】C23C2/26GK103774076SQ201410047237
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2014年2月11日 優先權日:2014年2月11日
【發明者】曹曉國, 劉國玉 申請人:江蘇大力神科技股份有限公司