一種淬火裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種淬火裝置。
【背景技術】
[0002]熱處理是機械零部件加工中的重要工序，通過熱處理，可以改變鋼的內部組織結構，從而改善鋼的性能。通過適當的熱處理可以顯著提髙鋼的機械性能，延長機器零件的使用壽命。恰當的熱處理可以消除鑄、鍛、焊等熱加工工藝造成的各種缺陷，細化晶粒、消除偏析、降低內應力，使鋼的組織和性能更加均勻。由于機械零部件的形狀和結構各種各樣，對于不同的零部件需要不同的裝置進行熱處理。為了保證產品質量，對于小領域需要一件一件進行熱處理，不僅工作效率低，而且處理效果不穩定。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種工作效率高的淬火裝置。
[0004]本發明的目的是這樣實現的，一種淬火裝置，包括兩端貫通的玻璃管，玻璃管內設有工件穿行的軌道，玻璃管外環繞銅管，銅管內設電阻絲且兩端與加熱器連接，玻璃管的一端為進料端、另一端為出料端，進料端設有油缸，油缸的推桿可沿水平方向伸縮。該技術方案中，在玻璃管外環繞銅管，進料端設有油缸，油缸的推桿伸長可推動工件穿過玻璃管達到出料端，通過銅管對穿行在玻璃管內的工件進行淬火處理，油缸收回，再推動下一個工件，實現了小零部件的連續淬火處理，不僅提高了工作效率，而且提高了熱處理效果的穩定性。
[0005]為了結構簡單，上述軌道為兩根平行設置的鋼管。
[0006]為了保證工作可靠，上述工件通過料盤與軌道接觸。
[0007]料盤設有側壁且朝向出料端的一面為敞口，推桿與料盤連接。當油缸的推桿推動料盤且將料盤及工件推動到出口端后推桿收回，料盤隨推桿回撤，工件在慣性作用下從敞口的一面滑出料盤。
[0008]保證工件在玻璃管內順利穿行，玻璃管的進料端設有油缸。通過油缸噴出的汽流，可將放置于玻璃管進料端的工件運送且到達玻璃管的出料端。
[0009]為了保證工件熱處理的連續性，玻璃管出料端的下方設有水池。經過淬火的工件從玻璃管出料端直接掉入水池進行冷卻處理。
[0010]本發明具有如下有益效果:
1、本發明在玻璃管外環繞銅管，進料端設有油缸，油缸的推桿伸長可推動工件穿過玻璃管達到出料端，通過銅管對穿行在玻璃管內的工件進行淬火處理，油缸收回，再推動下一個工件，實現了小零部件的連續淬火處理，不僅提高了工作效率，而且提高了熱處理效果的穩定性。
[0011]2、本發明結構簡單，易于實現。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明淬火裝置結構示意圖；
圖2為本發明淬火裝置中的軌道示意圖；
圖中，1.玻璃管，2.軌道，3.銅管，4.加熱器，4-1.室內加熱器，4-2.室外加熱器，5.油缸，6.水池，7.料盤。
【具體實施方式】
[0013]實施例，一種淬火裝置，參見圖1，包括兩端貫通的玻璃管1，玻璃管1內設有供工件穿行的軌道2，玻璃管1外環繞銅管3，銅管3內設電阻絲且兩端與加熱器4連接。加熱器4包括相連的中頻室外加熱器4-1和室內加熱器4-2。玻璃管1的一端為進料端、另一端為出料端，進料端設有油缸5，油缸5的推桿可沿水平方向伸縮。
[0014]軌道2為兩根平行設置的鋼管，參見圖2。
[0015]玻璃管1的進料端設有油缸5。
[0016]玻璃管1出料端的下方設有水池6。
[0017]料盤7設有側壁且朝向出料端的一面為敞口，推桿與料盤7連接。
[0018]工件通過料盤7放置于軌道2上，在油缸5的推桿推動下工件從進料端穿過玻璃管1到達出料端，銅管3對穿行在玻璃管1內的工件進行淬火處理，油缸5的推桿伸長推動料盤7且將料盤7及工件推動到出口端后收回，工件在慣性作用下從敞口的一面滑出料盤7，掉入水池6進行冷卻處理，料盤7隨推桿回撤，繼續下一次操作。
【主權項】
1.一種淬火裝置，其特征在于:包括兩端貫通的玻璃管(1)，所述玻璃管(1)內設有供工件穿行的軌道(2)，所述玻璃管(1)外環繞銅管(3)，所述銅管(3)內設電阻絲且兩端與加熱器(4)連接，所述玻璃管(1)的一端為進料端、另一端為出料端，所述進料端設有油缸(5)，所述油缸(5)的推桿可沿水平方向伸縮。2.如權利要求1所述的淬火裝置，其特征在于:所述軌道(2)為兩根平行設置的鋼管。3.如權利要求1或2所述的淬火裝置，其特征在于:所述工件通過料盤(7)與軌道(2)接觸。4.如權利要求3所述的淬火裝置，其特征在于:所述料盤(7)設有側壁且朝向出料端的一面為敞口，所述推桿與料盤(7 )連接。5.如權利要求1或2所述的淬火裝置，其特征在于:所述玻璃管(1)的出料端的下方設有水池(6)。6.如權利要求3所述的淬火裝置，其特征在于:所述玻璃管(1)的出料端的下方設有水池(6)07.如權利要求4所述的淬火裝置，其特征在于:所述玻璃管(1)的出料端的下方設有水池(6)08.如權利要求1或2所述的淬火裝置，其特征在于:所述加熱器(4)包括室外加熱器(4-1)和室內加熱器(4-2)。
【專利摘要】一種淬火裝置，包括兩端貫通的玻璃管，玻璃管內設有工件穿行的軌道，玻璃管外環繞銅管，銅管內設電阻絲且兩端與加熱器連接。本發明在玻璃管外環繞銅管，通過銅管對穿行在玻璃管內的工件進行淬火處理，實現了小零部件的連續淬火處理，不僅提高了工作效率，而且提高了熱處理效果的穩定性。本發明結構簡單，易于實現。
【IPC分類】C21D1/63, C21D1/40
【公開號】CN105349744
【申請號】CN201510922853
【發明人】楊勇
【申請人】重慶美熾科技有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年12月14日