1.一種高強度含硼熱軋鋼帶，其特征在于：其化學成分質量百分比如下：C：0.12-0.32%，Mn：1.1-2.1%，S≤0.015%，P≤0.030%，Si：0.15-0.30%，Ti：0.020-0.060%，B：0.0015-0.0060%，Cr：0.10-0.55%，N≤60ppm，Al：0.015-0.050%，余量為鐵和不可避免的雜質。
2.根據權利要求１所述的一種高強度含硼熱軋鋼帶的生產方法，其特征在于包括下述步驟：冶煉連鑄、加熱爐加熱、粗軋前除磷、粗軋、精軋、層流冷卻、卷曲機卷曲。
3.根據權利要求2所述的一種高強度含硼熱軋鋼帶的生產方法，其特征在于：所述冶煉連鑄，得到厚度為150-180mm的連鑄坯。
4.根據權利要求2所述的一種高強度含硼熱軋鋼帶的生產方法，其特征在于：所述加熱爐加熱，采取二段式加熱，一段加熱溫度為1000-1200℃，二段加熱溫度為1250-1350℃，均熱段溫度為1270-1350℃，駐爐時間為90-240分鐘。
5.根據權利要求2所述的一種高強度含硼熱軋鋼帶的生產方法，其特征在于：所述粗軋前除磷，除磷壓力≥17MPa。
6.根據權利要求2所述的一種高強度含硼熱軋鋼帶的生產方法，其特征在于：所述粗軋，總壓下率大于73%，中間坯厚度40mm。
7.根據權利要求2所述的一種高強度含硼熱軋鋼帶的生產方法，其特征在于：所述精軋，進口溫度為900-1300℃，終軋溫度為850-900℃。
8.根據權利要求2所述的一種高強度含硼熱軋鋼帶的生產方法，其特征在于：所述層流冷卻，采取前段冷卻模式，平均冷卻速度為35-45℃/s。
9.根據權利要求2所述的一種高強度含硼熱軋鋼帶的生產方法，其特征在于：所述卷曲機卷曲，卷曲溫度為590-640℃。