專利名稱：：白剛玉超精細研磨微粉的生產方法白剛玉超精細研磨微粉的生產方法
技術領域：
：本發明涉及氧化鋁微粉的制備，即白剛玉超精細研磨微粉的生產方法。
背景技術：
：白剛玉微粉，主要化學成份為三氧化二鋁，是一種理想的研磨材料，呈白色，莫氏硬度為9，顯微硬度(HV)22002300千克/平方毫米，隨著高科技的發展，具有越來越廣泛的用途，如計算機芯片的生產，電子通訊產品硅片元件的生產，火箭發動機耐溫元件的制造，高溫氣輪機葉片的制造等都需要大量的高質量的白剛玉微粉，對白剛玉微粉的品質提出了更高的要求，要求微粉的粒度分布窄，顆粒形狀扁平，無大粒，生產中，由于微粉之間的粒徑很小，表面能增加，容易帶電荷，各種不同粒徑的顆粒團聚在一起，這種團聚的顆粒是不能進行分級的，在水力分級中，團聚的顆粒提前下沉，從而破壞了分級的精度，這一直是微粉生產中的一個難題。
發明內容為了克服傳統微粉生產中，水力分級時不同粒徑的微粒團聚在一起，至使同一個批號的微粉中粒徑分布寬的缺點，本發明提出了添加分散劑的水力沉降法分級的新工藝。這種白剛玉超精細研磨微粉的生產方法，是以氫氧化鋁為原料，經過煅燒、粉碎、酸洗、分級和烘干后制得的，其特征在于，對于粒徑在40微米以下的微粉，采用水力沉降法分級，沉降池高1.52.5m，直徑l1.5m，為圓桶形，池內壁用玻璃鋼涂覆，池內安有攪拌裝置；生產時，將經過酸洗后的濃度為300600克/升的料漿投入沉淀池中，液面至池口下1020cm，加入料漿中固體物料重量的萬分之一至千分之一的分散劑，攪拌0.51小時，然后靜置沉降，使漿面穩定，到達設定的沉降時間后，用虹吸管把上層料漿放出，放出高度2030cm，然后在沉淀池中加清水至虹吸前初始的液面高度，并補加第一次投放的分散劑重量的5%10%，3再與前次一樣的攪拌、沉降、虹吸，如此操作810次，即可獲得一個級別的微粒；此后仍向沉降池內加清水和分散劑，攪拌、沉降、虹吸，但要縮短沉降的時間，按照新設定的沉降時間操作810次，又可獲得另一個級別的微粒；分級由細到粗進行，先分細級別的，后分粗級別的，直至全部分級完畢。分散劑可由水玻璃和桃樹膠組成，其重量比例為2:1，水玻璃為市場上工業用的液態水玻璃。分散劑也可由水玻璃、桃樹膠和聚丙烯甲磺酸鈉組成，它們之間的重量比為3:2:1。分散劑也可由水玻璃、桃樹膠、聚丙烯甲磺酸鈉和三乙醇銨組成，它們之間的重量比為4:3:2:1。本發明的分級方法在嚴格控制料漿濃度、沉降時間、虹吸高度的同時，加入了高效的分散劑，分散劑的分子在水中穿插在團聚顆粒之間，包附在所有大小不同的微粒的周l變分散劑分子電荷的排斥，使微粒再不能團聚在一起，既使得分級的精度提髙，又使得最終產品可以保持松散狀態。具體實施方式下面結合實施例對本發明的具體實施方式詳細說明如下一、準備原料，為經過煅燒、粉碎后的粒徑在40微米以下的白剛玉微粉;二、建造高2米、直徑1.5米的圓桶形的沉降池，池內壁涂覆的玻璃鋼厚lcm，池中安有攪拌機；三、將經過酸洗車間酸洗后的濃度為500克/升的料漿投入沉淀池中，水面至池口下15cm，加入料漿中固體物料重量萬分之五的分散劑，攪拌1小時，然后靜置沉降，使漿面穩定，4個小時后，用虹吸管把上層25cm的料漿放出，然后在沉淀池中加清水至池口下15cm，并補加第一次投放的分散劑重量的8%,再與前次一樣的攪拌、沉降、虹吸，如此操作8次，即得到粒徑為5.94.7微米的微粒；四、此后仍向沉降池內加清水和分散劑，攪拌、沉降、虹吸，但要縮短沉降時間，按照新設定的時間操作8次，又可獲得另一個級別的微粒，現舉例如下-<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>分級由細到粗依次進行，先分細級別的后分粗級別的，直至全部分級完畢；五、分散劑的組成和效果列表如下:<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>說明所用水玻璃的密度為1.4克/立方厘米權利要求1、白剛玉超精細研磨微粉的生產方法，是以氫氧化鋁為原料，經過煅燒、粉碎、酸洗、分級和烘干后制得的，其特征在于，對于粒徑在40微米以下的微粉，采用水力沉降法分級，沉降池高1.5～2.5m，直徑1～1.5m，為圓桶形，池內壁用玻璃鋼涂覆，池內安有攪拌裝置；生產時，將經過酸洗后的濃度為300～600克/升的料漿投入沉淀池中，液面至池口下10～20cm，加入料漿中固體物料重量的萬分之一至千分之一的分散劑，攪拌0.5～1小時，然后靜置沉降，使漿面穩定，到達設定的沉降時間后，用虹吸管把上層料漿放出，放出高度20～30cm，然后在沉淀池中加清水至虹吸前初始的液面高度，并補加第一次投放的分散劑重量的5％～10％，再與前次一樣的攪拌、沉降、虹吸，如此操作8～10次，即可獲得一個級別的微粒；此后仍向沉降池內加清水和分散劑，攪拌、沉降、虹吸，但要縮短沉降的時間，按照新設定的沉降時間操作8～10次，又可獲得另一個級別的微粒；分級由細到粗進行，先分細級別的，后分粗級別的，直至全部分級完畢。2、根據權利要求l所述的白剛玉超精細研磨微粉的生產方法，其特征在于分散劑由水玻璃和桃樹膠組成，其重量比例為2:1，水玻璃為市場上工業用的液態水玻璃。3、根據權利要求l所述的白剛玉超精細研磨微粉的生產方法，其特征在于分散劑由水玻璃、桃樹膠和聚丙烯甲磺酸鈉組成，它們之間的重量比為3:2:1。4、根據權利要求l所述的白剛玉超精細研磨微粉的生產方法，其特征在于分散劑由水玻璃、樹膠、聚丙烯甲磺酸鈉和三乙醇銨組成，它們之間的重量比為4:3:2:1。全文摘要白剛玉超精細研磨微粉的生產方法，是以氫氧化鋁為原料，經過煅燒、粉碎、酸洗、分級和烘干后制得的，對于粒徑在40微米以下的微粉，采用水力沉降法分級，分級由細到粗進行，先分細級別的，后分粗級別的，直至全部分級完畢。本發明的分級方法在嚴格控制料漿濃度、沉降時間、虹吸高度的同時，加入了高效的分散劑，分散劑的分子在水中穿插在團聚顆粒之間，包附在所有大小不同的微粒的周圍，受分散劑分子電荷的排斥，使微粒再不能團聚在一起，既使得分級的精度提高，又使得最終產品可以保持松散狀態。文檔編號C01F7/00GK101628728SQ200910042529公開日2010年1月20日申請日期2009年1月17日優先權日2009年1月17日發明者丁建平,丁瑞成申請人:漢壽金誠研磨材有限公司