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一種碳納米顆粒/二維層狀碳化鈦復合材料的制備方法與流程

文檔序號:11925754閱讀:2066來源:國知局
一種碳納米顆粒/二維層狀碳化鈦復合材料的制備方法與流程

本發明屬于納米功能材料制備技術領域,具體涉及一種碳納米顆粒/二維層狀碳化鈦復合材料的制備方法。



背景技術:

MXene作為一類新型二維納米材料于2011年首次報道,主要通過氧氟酸選擇性的腐蝕除去原料MAX相中的A成分制備得到。MXene是一種新型過渡金屬碳化物二維材料,具有類石墨烯結構,由于其獨特的二維層狀結構、較大的比表面積、良好的電容性和親水性,使其在功能陶瓷、吸波材料、超級電容器,離子電池等領域有了初步應用。碳納米材料具有低密度、高強度、高比表面積、優異的熱和化學穩定性以及良好的電化學性質,成為相關人員的研究熱點。由于特殊形狀和大小,碳納米顆粒被引入到其他物質中作為改性增強物質,已廣泛應用于吸波,吸附,催化,電化學等領域。

MXene材料本身得到了較為廣泛的研究,但MXene材料特性單一、表面缺陷較多、層間距小等缺點限制了該材料的進一步應用。將碳納米材料引入到MXene材料層間和表面能夠極大地增加其比表面積,進一步提高MXene片層的利用率;所得復合材料兼具碳納米材料特性,可增強MXene材料導電性質和介電性質,拓展MXene材料的應用空間。

雖然現階段關于MXene的相關工作發展迅猛,但是關于其組裝的工作并不多,將碳納米材料引入到Mxene材料中尚未有專利報道。



技術實現要素:

要解決的技術問題

為了避免現有技術的不足之處,本發明提出一種碳納米顆粒/二維層狀碳化鈦復合材料的制備方法,針對MXene(Ti3C2/Ti2C)材料特性單一、表面缺陷較多、層間距小等缺點。

技術方案

一種碳納米顆粒/二維層狀碳化鈦復合材料的制備方法,其特征在于步驟如下:

步驟1:將MAX陶瓷粉料浸沒在質量分數為10~40wt%的HF溶液中,MAX濃度為0.05~0.1g/ml;然后在溫度20~65℃之下磁力攪拌反應10~120h;

采用去離子水離心洗滌至溶液pH值為7,真空抽濾得到固態物質,40~80℃真空干燥8~40h,得到二元層狀納米材料MXene;

步驟2:將MXene置于單糖溶液中,超聲分散0.5~24h,在真空條件下浸漬2~10h得到混合溶液;

所述單糖溶液為濃度為0.1~1mol/L的單糖溶液;所述MXene與單糖質量比為0.1~2;

步驟3:將混合溶液導入水熱反應釜內膽中,升溫至150~220℃,保溫2~20h,反應結束后自然冷卻到室溫得到沉淀產物;所述反應釜內膽填充度為60~80%;

步驟4:將所得沉淀產物用去離子水離心洗滌至溶液pH值為7,真空抽濾得到固態樣品,在40~100℃真空干燥8~40h,即得到碳納米顆粒分布在MXene材料的層間與表面的碳納米顆粒/二維層狀碳化鈦復合材料。

所述單糖溶液采用超聲分散得到均勻單糖溶液。

所述單糖可為果糖或葡萄糖。

所用MAX陶瓷粉料粒徑為0.1~30μm,純度≥98%。

當MAX陶瓷粉料為Ti3AlC2或Ti2AlC時,得到的二元層狀納米材料Mxene為Ti3C2或Ti2C。

有益效果

本發明提出的一種碳納米顆粒/二維層狀碳化鈦復合材料的制備方法,采用水熱法將碳納米顆粒在MXene(Ti3C2/Ti2C)材料層間和表面生成,包括:二維層狀碳化鈦納米材料MXene(Ti3C2/Ti2C)的氫氟酸腐蝕制備;經超聲,真空浸漬,水熱等步驟處理原料MXene(Ti3C2/Ti2C)和單糖,使碳納米顆粒在MXene(Ti3C2/Ti2C)材料層間和表面生成,即得到碳納米顆粒/二維層狀碳化鈦復合材料。其方法簡單高效適合大量制備。獲得的復合材料增強了單一MXene(Ti3C2/Ti2C)材料的力學性能,提高其結構穩定性;復合材料有效地增大了MXene(Ti3C2/Ti2C)材料的比表面積,并使其兼具碳納米材料的特殊性質,具有具有更加優異的介電及電化學性質。因此碳納米顆粒/二維層狀碳化鈦納米復合材料的性能優于單一MXene(Ti3C2/Ti2C)材料,其應用將更加廣泛。

通過該方法制備的復合材料彌補了單一MXene(Ti3C2/Ti2C)材料的缺點,兼具二維納米碳化鈦材料與碳納米材料的特性。該方法具有原料無毒無污染、成本低廉、制備工藝簡單、反應可控等優點。

附圖說明

圖1是本發明方法的工藝流程圖

圖2(a)為MXene的SEM圖譜;圖2(b)為MXene負載碳納米顆粒的SEM圖譜

具體實施方式

現結合實施例、附圖對本發明作進一步描述:

實施實例一

本實施例包括以下步驟:

(1)稱量10g Ti3AlC2陶瓷粉料,浸沒在200ml濃度為40wt%HF溶液中常溫下磁力攪拌反應80h;將所得溶液用去離子水洗滌至pH約為7,抽濾成固體粉體,80℃真空干燥40h,即得到MXene(Ti3C2)納米材料。其形貌如圖2(a)所示。

(2)取1.26g葡萄糖溶解于70ml去離子水中,超聲分散5h,獲得單糖溶液;將0.63g步驟二所獲得的二維層狀材料MXene(Ti3C2)加入到配制好的葡萄糖溶液之中,超聲分散24h,真空浸漬10h;

(3)將浸漬好的溶液置于水熱反應釜中在180℃下反應6h,所述反應釜內膽填充度為60~80%;

(4)將所得產物用去離子水離心洗滌至溶液pH值約為7,真空抽濾得到固態樣品,在100℃真空干燥40h,即得到碳納米顆粒/二維層狀碳化鈦復合材料。其形貌如圖2(b)所示。

實施實例二

本實施例包括以下步驟:

(1)稱量1g Ti2AlC陶瓷粉料,浸沒在10ml濃度為10wt%HF溶液中40℃下磁力攪拌反應10h;將所得溶液用去離子水洗滌至pH約為7,抽濾成固體粉體,40℃真空干燥8h,即得到MXene(Ti2C)納米材料。

(2)取5g葡萄糖溶解于30ml去離子水中,超聲分散0.5h,獲得葡萄糖溶液,將0.5g步驟二所獲得的二維層狀材料MXene(Ti2C)加入到配制好的葡萄糖溶液之中,超聲分散0.5h,真空浸漬4h;

(3)將浸漬好的溶液置于水熱反應釜中在150℃下反應10h;所述反應釜內膽填充度為60~80%;

(4)將所得產物用去離子水離心洗滌至溶液pH值約為7,真空抽濾得到固態樣品,在80℃真空干燥8h,即得到碳納米顆粒/二維層狀碳化鈦復合材料。

實施實例三

本實施例包括以下步驟:

(1)稱量20g Ti3AlC2陶瓷粉料,浸沒在400ml濃度為30wt%HF溶液中65℃下磁力攪拌反應120h;將所得溶液用去離子水洗滌至pH約為7,抽濾成固體粉體,60℃真空干燥24h,即得到MXene(Ti3C2)納米材料。

(2)取4g果糖溶解于30ml去離子水中,超聲分散2h,獲得果糖溶液,將1g步驟二所獲得的二維層狀材料MXene(Ti3C2)加入到配制好的果糖溶液之中,超聲分散10h,真空浸漬2h;

(3)將浸漬好的溶液置于水熱反應釜中在220℃下反應20h;所述反應釜內膽填充度為60~80%;

(4)將所得產物用去離子水離心洗滌至溶液pH值約為7,真空抽濾得到固態樣品,在100℃真空干燥20h,即得到碳納米顆粒/二維層狀碳化鈦復合材料。

實施實例四

本實施例包括以下步驟:

(1)稱量10g Ti2AlC陶瓷粉料,浸沒在200ml濃度為20wt%HF溶液中20℃下磁力攪拌反應20h;將所得溶液用去離子水洗滌至pH約為7,抽濾成固體粉體,50℃真空干燥30h,即得到MXene(Ti2C)納米材料。

(2)取4g果糖溶解于60ml去離子水中,超聲分散2h,獲得果糖溶液;將2g步驟二所獲得的二維層狀材料MXene(Ti2C)加入到配制好的果糖溶液之中,超聲分散10h,真空浸漬5h;

(3)將浸漬好的溶液置于水熱反應釜中在200℃下反應20h;所述反應釜內膽填充度為60~80%;

(4)將所得產物用去離子水離心洗滌至溶液pH值約為7,真空抽濾得到固態樣品,在70℃真空干燥20h,即得到碳納米顆粒/二維層狀碳化鈦復合材料。

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