一種蜂窩體玻璃輕石配方及其生產工藝的制作方法

技術特征：

1.一種蜂窩體玻璃輕石，其特征在于，配方包括如下重量百分含量的各組分：

2.根據權利要求1所述的一種蜂窩體玻璃輕石，其特征在于，各組分的重量百分含量為：玻璃顆粒89％；沸石粉5.6％；硼砂3％；重鈣粉1.2％；輕鈣粉1.2％。

3.根據權利要求1所述的一種蜂窩體玻璃輕石，其特征在于，各組分的重量百分含量為：玻璃顆粒92％；沸石粉4.5％；硼砂2％；重鈣粉0.75％；輕鈣粉0.75％。

4.根據權利要求1所述的一種蜂窩體玻璃輕石，其特征在于，各組分的重量百分含量為：玻璃顆粒94.5％；沸石粉3％；硼砂1.5％；重鈣粉0.5％；輕鈣粉0.5％。

5.根據權利要求1所述的一種蜂窩體玻璃輕石，其特征在于，各組分的重量百分含量為：玻璃顆粒96.5％；沸石粉1.7％；硼砂1.2％；重鈣粉0.3％；輕鈣粉0.3％。

6.根據權利要求1～5任一所述的一種蜂窩體玻璃輕石，其特征在于，所述玻璃顆粒細度為80～200目，沸石粉細度為200～350目，硼砂細度為150～200目；重鈣粉和輕鈣粉細度為300目以上。

7.根據權利要求1～5任一所述的一種蜂窩體玻璃輕石，其特征在于，所述玻璃顆粒為白色玻璃顆粒。

8.根據權利要求1～7任意一項所述的一種蜂窩體玻璃輕石的加工工藝，其特征在于，采用輥道網帶式連續高溫燒結設備，將物料粉末均勻攤鋪在雙V字直線交叉方式編織而成的W型超高溫不銹鋼網帶上。

9.根據權利要求8所述的一種蜂窩體玻璃輕石的加工工藝，其特征在于，所有組分在進入加熱爐前利用雙軸屈臂連續混料機進行充分混合攪拌。

10.根據權利要求1所述的一種蜂窩體玻璃輕石的加工工藝，其特征在于，采用燃油式連續網帶高溫加熱燒結爐生產方式，爐腔內燃油通過自然混風均勻加熱方式。

11.根據權利要求8所述的一種蜂窩體玻璃輕石的生產工藝，其特征在于，包括下述步驟：

S1、配料：

將配方中各個組分進行均勻混合，得到蜂窩體玻璃輕石原料：

S2、燒結膨化

將步驟S1得到的蜂窩體玻璃輕石原料，均勻平鋪在燒結爐的傳送帶上，并將傳送帶的傳送速度控制在0.25～1.52m/min的范圍內；蜂窩體玻璃輕石原料在燒結爐中依次經過預熱階段、軟化階段、發泡階段及退火階段得到蜂窩體玻璃輕石；其中預熱階段燒結爐內的溫度為680～780℃，持續時間為5～8min；軟化階段燒結爐內的溫度為790～890℃，持續時間為8～10min；發泡階段燒結爐內的溫度為910～1150℃，持續時間為15～30min；退火階段燒結爐內的溫度為260～450℃,持續時間為5～10min；

S3、冷卻：

將步驟S2得到的燒結膨化發泡加熱物從燒結爐中取出自然冷卻后即得蜂窩體玻璃輕石。

12.根據權利要求8所述的一種蜂窩體玻璃輕石的生產工藝，其特征在于，均勻平鋪在燒結爐的傳送帶上的蜂窩體玻璃輕石原料粉末的厚度為10～15mm。

13.如權利要求8～12任意一項所述的生產工藝得到的蜂窩體玻璃輕石，其特征在于，所述蜂窩體玻璃輕石的比重為0.25～1.25、吸水率為0.8％～120％、孔徑大小為0.8μm～450μm、強度為12.5MPa以上。