本發明屬于裝飾工程領域，具體涉及一種裝飾工程用的輕質泡沫混凝土及其制備方法。
背景技術：
建筑節能是當今世界節能工作的重點，自本世紀以來，我國投入了大量的人力、物力致力于新型節能建材的研究與開發。與普通建筑材料不同，新型環保型節能建筑材料不僅要求具備質輕、高強的特點，而且還必須具有保溫、隔熱、隔音、防火、防潮、抗震等優點。此外，新型節能建材還要求原材料盡量使用低碳排放材料或工業廢渣，不使用或少使用不可再生資源，在減少環境污染的同時降低生產成本。
泡沫混凝土是目前建筑節能領域中應用較為普遍的新型保溫材料，與其他保溫材料相比，泡沫混凝土的防火性好、阻燃性強、變形系數小、抗老化能力強、性能穩定、材料在使用過程中的安全性高、生產成本低。目前泡沫混凝土的制備主要采用的是普通硅酸鹽水泥，但是普通硅酸鹽水泥的凝結時間較長，雖然部分調凝劑產品能將其凝結時間縮短至10min以內，但由于其早期強度發展緩慢，后期仍將面臨強度低甚至是無強度的問題。
技術實現要素：
針對上述問題，本發明要解決的技術問題是提供一種裝飾工程用的輕質泡沫混凝土及其制備方法。
為實現上述目的，本發明的技術方案為：一種裝飾工程用的輕質泡沫混凝土，按照重量份包括以下原料：水泥20～40份、磷渣微粉7～15份、硅藻泥4～10份、木質素磺酸鈣粉2～10份、二氧化硅粉1～10份、纖維6～10份、可分散乳膠粉3～9份、改性劑2～5份、發泡劑1.5～3.5份。
優選地，按照重量份包括以下原料：水泥20份、磷渣微粉7份、硅藻泥4份、木質素磺酸鈣粉2份、二氧化硅粉1份、纖維6份、可分散乳膠粉3份、改性劑2份、發泡劑1.5份。
優選地，所述改性劑由氧化鎂與熟石灰以2～4:1的質量比混合而成，其中氧化鎂為輕燒粉，煅燒溫度為600～850℃。
優選地，所述纖維為椰棕纖維、劍麻纖維、苧麻纖維、玄武巖纖維中的一種或者多種。
優選地，所述二氧化硅粉為納米二氧化硅粉。
一種裝飾工程用的輕質泡沫混凝土的制備方法，主要包括以下步驟：
步驟1：原料稱取，按照重量份包括以下原料：水泥20～40份、磷渣微粉7～15份、硅藻泥4～10份、木質素磺酸鈣粉2～10份、二氧化硅粉1～10份、纖維6～10份、可分散乳膠粉3～9份、改性劑2～5份、發泡劑1.5～3.5份；
步驟2：將稱取的水泥、磷渣微粉、硅藻泥、木質素磺酸鈣粉、二氧化硅粉和水混合攪拌制成均勻料漿，攪拌速率為300～400r/min；
步驟3：將稱取的發泡劑制成泡沫，且在發泡過程中直接將泡沫注入步驟2所得均勻料漿中攪拌均勻，攪拌速率為50～100r/min，直至發泡劑發泡完畢，將拌合均勻得到泡沫混凝土；
步驟4：將纖維、可分散乳膠粉和改性劑加入到步驟3所得的泡沫混凝土中，并加入其重量份的0.5～1.5倍的水稀釋，即得輕質泡沫混凝土。
優選地，所述步驟3中發泡時間為10～30min。
優選地，所述步驟3中的發泡劑采用壓縮空氣法將發泡劑制成泡沫。
本發明的有益效果在于：本發明提供一種裝飾工程用的輕質泡沫混凝土及其制備方法，主要以工業固體廢棄物磷渣微粉作為膠凝材料，通過木質素磺酸鈣粉和改性劑對其潛在活性的激發，使制得的混凝土具有快硬早強的特點，解決了采用普通硅酸鹽水泥凝結時間長、易塌的問題，凝結時間短，變形系數小，密度小具有輕質的特點，適合于室內室外裝飾用，具有良好的社會應用價值。
具體實施方式
為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合實施例，對本發明進行進一步的詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不限定本發明。
實施例1
一種裝飾工程用的輕質泡沫混凝土，按照重量份包括以下原料：水泥20份、磷渣微粉7份、硅藻泥4份、木質素磺酸鈣粉2份、二氧化硅粉1份、纖維6份、可分散乳膠粉3份、改性劑2份、發泡劑1.5份。
所述改性劑由氧化鎂與熟石灰以2:1的質量比混合而成，其中氧化鎂為輕燒粉，煅燒溫度為600℃。
所述纖維為椰棕纖維、劍麻纖維、苧麻纖維、玄武巖纖維中的一種或者多種。
所述二氧化硅粉為納米二氧化硅粉。
一種裝飾工程用的輕質泡沫混凝土的制備方法，主要包括以下步驟：
步驟1：原料稱取，按照重量份包括以下原料：水泥20份、磷渣微粉7份、硅藻泥4份、木質素磺酸鈣粉2份、二氧化硅粉1份、纖維6份、可分散乳膠粉3份、改性劑2份、發泡劑1.5份；
步驟2：將稱取的水泥、磷渣微粉、硅藻泥、木質素磺酸鈣粉、二氧化硅粉和水混合攪拌制成均勻料漿，攪拌速率為300r/min；
步驟3：將稱取的發泡劑制成泡沫，且在發泡過程中直接將泡沫注入步驟2所得均勻料漿中攪拌均勻，攪拌速率為50r/min，直至發泡劑發泡完畢，將拌合均勻得到泡沫混凝土；
步驟4：將纖維、可分散乳膠粉和改性劑加入到步驟3所得的泡沫混凝土中，并加入其重量份的0.5倍的水稀釋，即得輕質泡沫混凝土。
所述步驟3中發泡時間為10min。
所述步驟3中的發泡劑采用壓縮空氣法將發泡劑制成泡沫。
實施例2
一種裝飾工程用的輕質泡沫混凝土，按照重量份包括以下原料：水泥30份、磷渣微粉10份、硅藻泥7份、木質素磺酸鈣粉8份、二氧化硅粉7份、纖維8份、可分散乳膠粉6份、改性劑4份、發泡劑2.5份。
所述改性劑由氧化鎂與熟石灰以3:1的質量比混合而成，其中氧化鎂為輕燒粉，煅燒溫度為700℃。
所述纖維為椰棕纖維、劍麻纖維、苧麻纖維、玄武巖纖維中的一種或者多種。
所述二氧化硅粉為納米二氧化硅粉。
一種裝飾工程用的輕質泡沫混凝土的制備方法，主要包括以下步驟：
步驟1：原料稱取，按照重量份包括以下原料：水泥30份、磷渣微粉10份、硅藻泥7份、木質素磺酸鈣粉8份、二氧化硅粉7份、纖維8份、可分散乳膠粉6份、改性劑4份、發泡劑2.5份；
步驟2：將稱取的水泥、磷渣微粉、硅藻泥、木質素磺酸鈣粉、二氧化硅粉和水混合攪拌制成均勻料漿，攪拌速率為350r/min；
步驟3：將稱取的發泡劑制成泡沫，且在發泡過程中直接將泡沫注入步驟2所得均勻料漿中攪拌均勻，攪拌速率為70r/min，直至發泡劑發泡完畢，將拌合均勻得到泡沫混凝土；
步驟4：將纖維、可分散乳膠粉和改性劑加入到步驟3所得的泡沫混凝土中，并加入其重量份的1.0倍的水稀釋，即得輕質泡沫混凝土。
所述步驟3中發泡時間為20min。
所述步驟3中的發泡劑采用壓縮空氣法將發泡劑制成泡沫。
實施例3
一種裝飾工程用的輕質泡沫混凝土，按照重量份包括以下原料：水泥40份、磷渣微粉15份、硅藻泥10份、木質素磺酸鈣粉10份、二氧化硅粉10份、纖維10份、可分散乳膠粉9份、改性劑5份、發泡劑3.5份。
所述改性劑由氧化鎂與熟石灰以4:1的質量比混合而成，其中氧化鎂為輕燒粉，煅燒溫度為850℃。
所述纖維為椰棕纖維、劍麻纖維、苧麻纖維、玄武巖纖維中的一種或者多種。
所述二氧化硅粉為納米二氧化硅粉。
一種裝飾工程用的輕質泡沫混凝土的制備方法，主要包括以下步驟：
步驟1：原料稱取，按照重量份包括以下原料：水泥40份、磷渣微粉15份、硅藻泥10份、木質素磺酸鈣粉10份、二氧化硅粉10份、纖維10份、可分散乳膠粉9份、改性劑5份、發泡劑3.5份；
步驟2：將稱取的水泥、磷渣微粉、硅藻泥、木質素磺酸鈣粉、二氧化硅粉和水混合攪拌制成均勻料漿，攪拌速率為400r/min；
步驟3：將稱取的發泡劑制成泡沫，且在發泡過程中直接將泡沫注入步驟2所得均勻料漿中攪拌均勻，攪拌速率為100r/min，直至發泡劑發泡完畢，將拌合均勻得到泡沫混凝土；
步驟4：將纖維、可分散乳膠粉和改性劑加入到步驟3所得的泡沫混凝土中，并加入其重量份的1.5倍的水稀釋，即得輕質泡沫混凝土。
所述步驟3中發泡時間為30min。
所述步驟3中的發泡劑采用壓縮空氣法將發泡劑制成泡沫。
性能測試
對本實施例1、實施例2、實施例3進行密度、凝結時間、變形系數性能測試，并且以現有技術作為對照組進行比較，測試結果如下表格：
以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。