專利名稱：從鎢酸鈉溶液中用活性炭吸附鉬的方法
技術領域：
本發明涉及鎢酸鈉溶液的提純。通常在鎢酸鈉溶液中含有一定量的雜質鉬，這種雜質將在生產過程被除去。為了分離鎢酸鈉溶液中的鉬，美國專利US4278642與US4288413提出了萃取方法。該方法是將鎢酸鈉溶液中的鉬先轉化成硫代鉬酸鹽，然后利用季胺鹽能優先萃取鎢酸鈉溶液中硫代鉬酸根的特點，在一定條件下進行萃取，可獲得較高的萃取率，從而達到鎢鉬分離的目的。該方法的優點是萃取劑用量小，除鉬效果好。但存在著工藝復雜，操作較困難的弱點。
本發明就是針對上述問題，提出一種簡單可行，能有效地分離鎢酸鈉溶液中以硫代鉬酸鹽形式存在的鉬的方法。
本發明的特征是含鉬的鎢酸鈉溶液經硫化處理后，用活性炭吸附硫代鉬酸鹽。
本發明的進一步特征將在下面敘述。
本發明的原則流程如附
圖1所示，其主要工序包括<1>硫化在含鉬鎢酸鈉溶液中，用稀鹽酸或稀硫酸調整溶液的PH值，使其控制在PH為7-8范圍內，然后用硫化鈉或硫氫化鈉作硫化劑，使鎢酸鈉溶液中鉬充分轉化為硫代鉬酸鹽。
<2>吸附硫化處理后的鎢酸鈉溶液，在常溫下用活性炭吸附硫代鉬酸鹽，但活性炭不吸附鎢。當鎢酸鈉溶液中含鉬量(Mo/WO3)在0.03-0.3%范圍時，每處理1000毫升鎢酸鈉溶液，活性炭用量最佳為10-50克。活性炭粒度最佳為0.01-1.00毫米。吸附過程可采用在鎢酸鈉溶液中直接加入活性炭粉攪拌吸附，也可將炭粉制成炭柱將鎢酸鈉溶液通過炭柱而進行吸附。
<3>過濾取用活性炭粉吸附后的鎢酸鈉溶液需進行過濾。過濾可采用常規方法進行，濾下液為除鉬后的鎢酸鈉溶液，濾上物為負鉬活性炭。若過濾后的鎢酸鈉溶液中殘留少量的硫離子，則可用氧化劑(如次氯酸鈉)除去。
當采用活性炭柱吸附時，則不需要過濾工序。
<4>解析過濾后的負鉬活性炭(或活性炭柱)，用水及低堿溶液(如0.75N氫氧化鈉溶液)解析。解析后的再生活性炭返回吸附工序使用。
本發明的優點是①工藝簡單，操作方便。②生產成本低。③除鉬效果好。④吸附過程鎢損失小。
本發明適用于含鉬鎢酸鈉溶液除鉬。
實例1在1000毫升含鉬(Mo/WO3)為0.25%的鎢酸鈉溶液中，加入12.5克硫氫化鈉進行硫化，2小時后，用50克粒徑為0.15-1.00毫米的活性炭除鉬，經吸附25分鐘后的鎢酸鈉溶液中鉬含量(Mo/WO3)為0.0185%，活性炭吸附除鉬率為92.80%。
實例2在1000毫升含鉬(Mo/WO3)為0.15%的鎢酸鈉溶液中，加入10.44克硫化鈉進行硫化2.5小時后，用35克粒徑為0.076-0.01毫米的活性炭吸附除鉬，經35分鐘吸附后鎢酸鈉溶液中鉬含量(Mo/WO3)為0.0056%，活性炭吸附除鉬率為96.42%。
實例3在1000毫升含鉬(Mo/WO3)為0.05%的鎢酸鈉溶液中，加入3.8克硫氫化鈉進行硫化，3小時后，用15克粒徑為0.11-0.0385毫米的活性炭吸附除鉬，經15分鐘吸附后的鎢酸鈉溶液中鉬含量(Mo/WO3)為0.0127%，活性炭吸附除鉬率為74.80%。
權利要求
1.一種從鎢酸鈉溶液中分離鉬的方法，其特征是含鉬鎢酸鈉溶液經硫化處理后，用活性炭吸附硫代鉬酸鹽。
2.根據權利要求1所述的方法，其特征是鎢酸鈉溶液中鉬含量(Mo/WO3)為0.03-0.3%。
3⒏萑ɡ 或2所述的方法，其特征是活性炭用量為每1000毫升鎢酸鈉溶液用活性炭10-50克。
4.根據權利要求1或2所述的方法，其特征是活性炭粒度為0.01-1.00毫米。
全文摘要
從鎢酸鈉溶液中用活性炭吸附鉬的方法，屬于鎢酸鈉溶液提純領域。本發明是將含鉬的鎢酸鈉溶液經硫化處理后，用活性炭吸附硫代鉬酸鹽，達到從鎢酸鈉溶液中分離鉬的目的。該方法具有工藝簡單，操作方便、生產成本低、除鉬效果好和鎢損失小等特點。
文檔編號C01G39/00GK1032651SQ87102098
公開日1989年5月3日 申請日期1987年10月19日 優先權日1987年10月19日
發明者龔柏凡, 黃蔚莊, 張啟修 申請人:中南工業大學