一種用于玻璃制造的自動裁片機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于玻璃制造的自動裁片機。
【背景技術】
[0002]在玻璃的生產過程中，需要對大塊的玻璃進行裁切，將其裁切成客戶需要的小尺寸玻璃塊。在現有的技術中，對于玻璃的裁切一般采用人工或半自動機械操作，這不僅對操作人員的技術熟練程度有一定的要求，而且工作效率低，產品誤差大，人工費用多。
[0003]也有一些企業采用自動裁片機對玻璃進行裁切，但是，市場上現有的自動裁片機的操作復雜，使用不方便。而且，現有的自動裁片機在對玻璃進行裁切時，當玻璃的一邊裁切完成，需要對另外一邊進行裁切時，需要人為的將玻璃進行旋轉，存在較大的安全隱患。當自動裁片機的裁切刀片出現問題時，需要停止自動裁片機的工作，對裁切刀片進行更換維修，不僅降低了生產效率，而且維修費用較大。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型目的在于針對現有技術所存在的不足而提供一種用于玻璃制造的自動裁片機的技術方案，通過旋轉氣缸帶動旋轉固定臺的轉動，從而實現玻璃的自動換邊，使得整個玻璃的裁切更加的方便，采用四個裁切刀片的設計，當其中一個裁切刀片出現問題時，另外三個裁切刀片可以替代，繼續對玻璃進行裁切，提高了自動裁片機的生產效率，降低了成本，延長了其使用壽命，提高了綜合利用率。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0006]—種用于玻璃制造的自動裁片機，自動裁片機包括裁切臺、切刀裝置和清潔裝置，其特征在于:裁切臺的上方設置有橫板，橫板通過豎板與裁切臺相連接，橫板的底面上設置有移動滑道，裁切臺內設置有旋轉電機，旋轉電機上設置有電機軸，旋轉電機的下方設置有減震座，裁切臺上設置有旋轉裝置，旋轉裝置包括旋轉固定臺和固定裝置，旋轉固定臺的下方設置有支撐柱，支撐柱與電機軸之間設置有連接軸套，固定裝置包括固定板、夾緊氣缸和夾緊盤，固定板位于旋轉固定臺的下方，夾緊氣缸通過活塞桿與夾緊盤相連接，切刀裝置包括四把裁切刀片和安裝基板，裁切刀片的上方設置有伸縮柱和固定刀座，裁切刀片均勻的分布在安裝基板的底面上，安裝基板的上方設置有移動架，移動架限位在移動滑道內，移動架上設置有旋轉氣缸，清潔裝置包括噴桿，噴桿的底面上均勻設置有出氣孔；橫板的設計，可以便于整個切刀裝置的左右移動，使得裁切刀片可以到達玻璃裁切處的指定位置，使得整個玻璃的裁切更加的方便，移動滑道的設計，可以便于移動架的安裝限位，使得整個結構設計的更加合理，旋轉電機的設計，可以為旋轉裝置提供動力，通過電機軸帶動整個旋轉裝置的旋轉，使得玻璃換邊裁切變得更加的方便，無需人為手動操作，提高了操作安全性能，降低了事故的發生率，減震座的設計，可以減小旋轉電機工作時的震動，使得旋轉電機的工作更加的穩定，延長了旋轉電機的使用壽命，降低了旋轉電機工作時產生的噪音污染，使得工作車間的環境更好，旋轉裝置的設計，可以使得玻璃的裁切更加的方便簡單，在玻璃裁切時無需手動的進行換邊操作，降低了人工手動換邊產生的誤差，提高了工作效率，旋轉固定臺的設計可以便于玻璃的放置，支撐柱可以便于旋轉固定塊的安裝固定，連接軸套的設計使得支撐柱與電機軸之間的連接更加的牢固，提高了旋轉電機工作的穩定性能，固定裝置的設計，可以將放置在旋轉固定臺上的玻璃夾緊固定，提高自動裁切機的工作質量，固定板可以便于夾緊氣缸的定位，通過相對兩個夾緊氣缸的作用，使得旋轉固定臺上的玻璃夾緊固定，便于裁切刀片的工作，當裁切完成時，將兩個夾緊氣缸的活塞桿縮回，便于工作人員將裁切好的玻璃取走，使得整個玻璃的裁切更加的方便，玻璃夾取更加的自動化，夾緊盤的設計，有效避免了活塞桿與玻璃的直接連接，降低活塞桿與玻璃之間的直接摩擦，對活塞桿與玻璃起到保護的作用，而且由于活塞桿的橫截面積比夾緊盤的橫截面積小，通過夾緊盤可以使得玻璃的固定更加的可靠，進一步提高了玻璃的裁切質量，切刀裝置的設計，可以實現玻璃的自動裁切，使得整個設計更加的科學合理，四把裁切刀片的設計，不僅可以便于對裁切刀片進行維修，而且在維修的同時自動裁切機仍然能夠繼續對玻璃進行裁切工作，相對以往一把裁切刀片的設計，延長了切刀裝置的使用壽命，提高了工作效率，裁切刀片通過固定刀座安裝在安裝基板的底面上，同時伸縮柱的設計，可以控制不同裁切刀片的上下移動，使得裁切刀片可以位于玻璃的裁切位置，通過移動架可以帶動整個切刀裝置的左右移動，旋轉氣缸的設計，可以將沒有問題的裁切刀片旋轉到玻璃的裁切位置，既降低了能耗的損失，又可以降低成本，清潔裝置的設計，可以在自動裁切機停止工作后，對旋轉固定臺和裁切臺上的玻璃毛肩進行清理，避免殘留的玻璃毛肩影響到下一塊玻璃的裁切，氣體通過噴桿的出氣孔噴出，通過氣流的作用，將殘留的毛肩清理。
[0007]進一步，旋轉氣缸上設置有至少兩個限位支架，限位支架均通過螺釘與移動架的底面相連接，旋轉氣缸通過限位支架與移動架相固定，螺釘連接使得旋轉氣缸的安裝更加的方便，也便于對旋轉氣缸的維修和更換。
[0008]進一步，限位支架上設置有卡環，卡環的設計，使得限位支架的限位功能更好，提高整個自動裁片機的安全性能。
[0009]進一步，電機軸與支撐柱之間通過雙頭螺栓相連接，通過螺母緊固，且螺母與雙頭螺栓相匹配，通過雙頭螺栓的連接，使得電機軸與支撐柱之間的連接更加的緊固，有效防止連接處出現松動，螺母進一步加固了兩者之間的連接緊密性能，而且雙頭螺栓連接也便于電機軸和支撐柱之間的安裝和拆卸，使得安裝操作更加的方便簡單。
[0010]進一步，豎板上設置有橫向滑軌，橫板限位在橫向滑軌內，沿橫向滑軌前后移動，橫向滑軌便于橫板的移動，從而帶動整個切刀裝置的前后移動，實現對旋轉固定臺上玻璃的裁切。
[0011]進一步，減震座包括固定塊、壓縮氣囊、橡膠減震墊和彈簧減震塊，固定塊上設置有限位孔，壓縮氣囊位于固定塊的下方，橡膠減震墊位于壓縮氣囊和彈簧減震塊之間，限位孔的設計可以便于旋轉電機的安裝放置，相對于將旋轉電機直接放置在固定塊表面的設計，有效防止旋轉電機在使用過程中由于震動出現移動，降低了安全隱患，同時壓縮氣囊、橡膠減震墊和彈簧減震塊的使用，使得減震座的減震效果更好，降低了旋轉電機使用過程中產生的噪音污染，提高了安全性能。
[0012]進一步，旋轉氣缸通過旋轉軸與安裝基板相連接，旋轉軸與安裝基板的連接處設置有固定螺母，旋轉氣缸通過旋轉軸帶動安裝基板的轉動，同時固定螺母使得旋轉軸與安裝基板的連接更加的牢固可靠，提高了安全性能，降低了事故的發生率。
[0013]進一步，安裝基板的中心處設置有通孔，通孔的直徑與旋轉軸的直徑相匹配，通孔的設計，可以便于旋轉軸與安裝基板的連接固定，使得整個設計更加的合理，也便于安裝和拆卸。
[0014]進一步，噴桿的上端設置有進氣口，進氣口通過通氣管與氣源相連接，氣源通過通氣管為噴桿提供足夠的氣體，使得噴桿可以將旋轉固定臺上殘留的玻璃肩清理干凈。
[0015]進一步，旋轉氣缸與安裝