一種應用于玻璃生產線的局部切割裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種切割裝置，尤其是涉及一種應用于玻璃生產線的局部切割裝置。
【背景技術】
[0002]玻璃是漢族傳統工藝品之一。在常溫下是一種透明的固體，普通玻璃的化學組成是Na20.Ca0.6Si02，主要成分是二氧化娃。廣泛應用于建筑物，用來隔風透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現出顏色的有色玻璃，和通過特殊方法制得的鋼化玻璃等。有時把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也稱作有機玻璃。
[0003]在實際生產中，玻璃成型后，常常需要對玻璃進行切割，使之成為我們需要及市場需要的形狀，方能投入使用。現有的切割機多為整體切割，無法滿足局部切割要求，可操作性較差，可適用范圍較小；故切割后難以獲得形狀多樣的玻璃，導致玻璃產品競爭力低下。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種應用于玻璃生產線的局部切割裝置，分為切割機構與操作臺，操作臺中引入汽缸及液壓缸，在汽缸及液壓缸的幫助下任意調整玻璃的位置，并配合切割機構完成各個部位的局部切割。在實際使用中發現，本實用新型局部切割效果較好，切割后獲得形狀多樣的玻璃，故可應用于各個領域，顯著提高成本競爭力，獲得巨大的經濟效益。
[0005]為了解決上述技術問題，采用如下技術方案:
[0006]—種應用于玻璃生產線的局部切割裝置，包括底座、切割機構及操作臺，切割機構固定于底座上，操作臺固定于底座上，切割機構與操作臺相互配合，其特征在于:操作臺包括液壓缸及臺板，液壓缸固定于底座上，液壓缸的上端連接有液壓升降座，液壓升降座的上端連接有電動剎車器，電動剎車器內安裝有轉軸，轉軸向上穿出電動剎車器，轉軸的上端連接有臺板，臺板上連接有汽缸，汽缸上連接有電動升降桿，電動升降桿向上穿出汽缸，電動升降桿上設有吸盤；轉軸內包括有內軸，內軸的下端連接液壓升降座，內軸貫穿電動剎車器，內軸的上端連接有接頭；切割機構包括支撐座及切割機，支撐座固定于底座上，支撐座的上端連接切割機，切割機上設有刀片。
[0007]進一步，液壓缸的上端設有第一導柱板，第一導柱板上連接有第一導柱，第一導柱的上端連接液壓升降座。第一導柱用于支撐液壓升降座、電動剎車器及臺板等部件，結構簡單。
[0008]進一步，液壓缸包括有第一活塞桿，第一活塞桿的上端連接液壓升降座。液壓缸通過第一活塞桿控制液壓升降座作升降運動，直接有效。
[0009]進一步，液壓升降座上設有抽氣口，抽氣口與內軸相互連通，內軸與接頭相互連通，接頭與電動升降桿相互連通，電動升降桿與吸盤相互連通。抽氣口可外接抽氣裝置，啟動該抽氣裝置后，吸盤與玻璃之間的氣壓很小，在大氣壓作用下，吸盤牢牢的吸住玻璃，該結構設計巧妙，吸附效果穩定。
[0010]進一步，轉軸內安裝有軸承，軸承的內圈連接內軸。軸承保護轉軸與內軸，降低其因轉動而發生的摩擦損傷。
[0011]進一步，汽缸包括有第二活塞桿，電動升降桿的下端設有連接塊，連接塊上形成有凹槽，凹槽與第二活塞桿相互匹配。第二活塞桿與連接塊連接牢固，不易脫落。
[0012]進一步，電動升降桿的上端設有彈性接頭，彈性接頭連接吸盤。由于彈性接頭可彎曲，進而實現電動升降桿可彎曲。
[0013]進一步，支撐座的上端設有第二導柱板，第二導柱板上連接有第二導柱，第二導柱的上端連接切割機。第二導柱用于支撐切割機，結構簡單，安全可靠。
[0014]進一步，切割機的下端設有吸塵器，吸塵器包括吸塵管及抽氣栗，抽氣栗安裝于切割機的下端，吸塵管固定于抽氣栗上。可吸收因切割而產生的粉塵，降低空氣中粉塵含量，防止工作人員吸入。
[0015]進一步，刀片的上端設有上端蓋，上端蓋形成有開口，開口與刀片相互匹配；開口內設有夾持件，夾持件固定刀片，上端蓋的表面設有按鈕，按鈕控制夾持件。實現上端蓋可拆卸，在不使用切割機時，上端蓋蓋住刀片，避免刀片磨損，可有效延長刀片使用壽命，并防止刀片誤傷工作人員。
[0016]由于采用上述技術方案，具有以下有益效果:
[0017]本實用新型為一種應用于玻璃生產線的局部切割裝置，分為切割機構與操作臺，操作臺中引入汽缸及液壓缸，在汽缸及液壓缸的幫助下任意調整玻璃的位置，并配合切割機構完成各個部位的局部切割。在實際使用中發現，本實用新型局部切割效果較好，切割后獲得形狀多樣的玻璃，故可應用于各個領域，顯著提高成本競爭力，獲得巨大的經濟效益。具體有益效果表現為以下幾點:
[0018]1、液壓缸及液壓升降座相互配合，開啟液壓缸后，液壓升降座可根據液壓缸的指示在垂直方向上作上下移動；故可調節玻璃的垂直位置，提升局部切割的精確度。
[0019]2、轉軸可控制臺板轉動，通過轉動可使吸盤上的玻璃轉動，進而可促使玻璃的任意方向對準切割機，從而使得玻璃的任意方向均可成為切割位置，進一步提升局部切割的精確度。且無需人工搬移，操作簡便，大大減輕操作人員的工作量，提高切割速率及切割效率。
[0020]3、汽缸可控制電動升降桿沿著汽缸作水平移動，進而可促使玻璃沿著汽缸作水平移動，從而使得玻璃的任意位置均可成為切割位置。顯著提高可切割范圍，提高局部切割的效果，切割后的玻璃形狀多樣，提升其產品競爭力。同樣無需人工搬移，操作簡便，大大減輕操作人員的工作量，提高切割速率及切割效率。
[0021]4、吸盤可吸附玻璃，其原理為:排出吸盤與玻璃之間的氣體，該區域中氣壓顯著降低，與大氣壓形成壓力差，在該壓力差作用下，玻璃牢牢吸附于吸盤，不易掉落，降低不必要的成本。
[0022]5、電動剎車器用于制動轉軸，制動后轉軸停止轉動，從而使玻璃停于當前位置。
【附圖說明】
[0023]下面附圖對本實用新型作進一步說明:
[0024]圖1為本實用新型一種應用于玻璃生產線的局部切割裝置的結構示意圖；
[0025]圖2為本實用新型中操作臺的立體結構示意圖；
[0026]圖3為本實用新型中操作臺的剖面示意圖；
[0027]圖4為本實用新型中切割機的結構示意圖；
[0028]圖5為本實用新型中汽缸的結構示意圖；
[0029]圖6為本實用新型中電動升降桿與吸盤的連接示意圖；
[0030]圖7為圖6中A向的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0031]—種應用于玻璃生產線的局部切割裝置，分為切割機構2與操作臺3，操作臺3中引入汽缸8及液壓缸21，在汽缸8及液壓缸21的幫助下任意調整玻璃的位置，并配合切割機構2完成各個部位的局部切割。在實際使用中發現，本實用新型局部切割效果較好，切割后獲得形狀多樣的玻璃，故可應用于各個領域，顯著提高成本競爭力，獲得巨大的經濟效益。
[0032]切割機構2包括支撐座14及切割機17，支撐座14固定于底座1上，并采用螺栓進行固定。支撐座14上連接有第二導柱板15，第二導柱板15上連接有第二導柱16，第二導柱16的上端連接切割機17，通過螺栓固定；調節第二導柱板15的安裝高度，可改變切割機17的安裝高度。第二導柱16用于支撐切割機17，結構簡單，安全可靠。切割機17上設有刀片18，刀片18位于切割機17的中間部位，該刀片18質地偏軟，專門用于切割玻璃。刀片18的上端設有上端蓋19，上端蓋19形成有開口(圖中未標出)，開口的圓弧度與刀片18完全匹配，即開口恰好能夠蓋住刀片18。開口內設有夾持件(圖中未標出)，其數量有兩個，能夠夾住刀片18，進而固定刀片18。上端蓋19的表面設有按鈕20，按鈕20的數量同樣為兩個，按鈕20控制夾持件，夾持件與按鈕20 —一匹配。當需要使用切割機17時，按下按鈕20，按鈕20彈出，夾持件松開，工作人員將上端蓋19取下，此時開啟切割機17，可投入到切割工作；當不需要使用切割機17時，首先關閉切割機17，將上端蓋19蓋入刀片18上，按下按鈕20，按鈕20嵌入，夾持件夾緊刀片18。實現上端蓋19可拆卸，在不使用切割機17時，上端蓋19蓋住刀片18，避免刀片18磨損，可有效延長刀片18使用壽命，并防止刀片18誤傷工作人員。
[0033]切割機17的下端設有吸塵器，吸塵器包括吸塵管29及抽