本發明屬于聚氨酯彈性體組合物領域，具體涉及一種聚氨酯彈性體的制備方法。技術背景聚氨酯彈性體是一種主鏈上含有較多的氨基甲酸酯基團的高分子嵌段聚合物，具有獨特的軟硬段嵌段共聚物的結構，其具有優良的綜合力學性能尤其是耐磨性能。異氰酸酯基團和活潑氫化合物的加成縮合反應是聚氨酯分子成型的基本化學特征，尤其是對聚氨酯彈性材料而言，無論是一步法還是預聚物法，其中的化學反應幾乎全部屬于該類反應范疇。聚氨酯分子的這種成型特點決定了含活潑氫化合物在其合成工藝和性能設計中的重要作用，在二異氰酸酯和低聚物二元醇等大宗原材料確定的情況下，含活潑氫的擴鏈劑是生產者根據性能和工藝要求調整配方追求最佳效果的重要選擇，它不僅參與分子的構成，而且對于聚合物軟硬相區的構象結晶性能及分離傾向影響很大，所以聚氨酯擴鏈劑的選擇對彈性體的性能及工藝都有重要的影響。技術實現要素：本發明目的是提供一種聚氨酯彈性體的制備方法，制備的彈性體性能優越、凝膠時間長，適合于高硬度、大產品的使用，有效改善彈性體的工藝性能，延長制品凝膠時間，能夠應用于高硬度大型制品，擴大彈性體的應用范圍。本發明所述的一種聚氨酯彈性體的制備方法，包括以下步驟：1)A組分聚氨酯預聚物，制備方法如下：以重量百分數計，由多元醇63-81％、二異氰酸酯19-37％在75-85℃反應2-3小時，得到聚氨酯預聚物；2)B組分二氨擴鏈劑；聚氨酯彈性體的制備步驟：將擴鏈劑和聚氨酯預聚物進行混合反應，混合溫度為75-85℃，澆注到100‐120℃的模具中，脫模時間在20-40分鐘，在90-100℃后硫化15-20小時，得到聚氨酯彈性體制品。A組分中所述的多元醇為聚酯二元醇、聚醚二元醇或聚四氫呋喃二元醇，數均分子量在650-2000。A組分中多元醇優選為PTMG650，官能度為2，數均分子量在650的聚四氫呋喃醚二元醇；PE2315，官能度為2，數均分子量在1500的聚酯二元醇；PE2320，官能度為2，數均分子量在2000的聚酯二元醇。A組分中所述二異氰酸酯為4，4’-二苯基甲烷二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯、甲苯二異氰酸酯TDI-100或甲苯二異氰酸酯TDI-80中的一種或兩種的混合物。A組分中二異氰酸酯為TDI‐100/TDI‐80，甲苯二異氰酸酯；MDI‐100：4，4'‐二苯基甲烷二異氰酸酯；MOCA：3，3ˊ‐二氯‐4,4ˊ‐二氨基二苯基甲烷。所述擴鏈劑為3,5'-二氨基對氯苯甲酸異丁酯或3,5'-二氨基對氯苯甲酸異丁酯和MOCA的混合物。聚氨酯預聚物的異氰酸根質量含量為4.5-9.6％。所制備的聚氨酯彈性體的硬度在邵46D-78D。其中，擴鏈劑XYlink1604(3,5'-二氨基對氯苯甲酸異丁酯)相當于國外的BaytecXL1604(或Addolink1604)是一種芳香族二胺類化合物，不僅可用于TDI體系，亦可用于MDI體系，比MOCA等其它二胺類擴鏈劑釜中壽命較長，加工性能良好，能夠賦予CPU彈性體優異的物理機械性能。XYlink1604擴鏈劑制備聚氨酯彈性體改善彈性體的工藝性及物理機械性能優良。與MOCA相比，XY1604擴鏈劑制備的彈性體性能優越、凝膠時間長，適合于高硬度、大產品的使用，從而可以擴大彈性體應用領域。本發明通過擴鏈劑XYlink1604制備彈性體，制備的彈性體性能優異，有效改善彈性體的工藝性能，延長制品凝膠時間，可以應用于高硬度大型制品，擴大彈性體的應用范圍。該彈性體是由二異氰酸酯和多元醇合成預聚物，再與XYlink1604擴鏈劑反應得到的聚氨酯彈性體制品。本發明為新型固化劑制備聚氨酯彈性體的方法。與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：本發明聚氨酯彈性體的制備方法，克服了在使用氨類擴鏈劑做高硬度產品時，由于凝膠時間快而無法操作的弊端，同時在MDI合成的預聚體中也能夠使用氨類擴鏈劑，開拓了一個新應用領域。制備的彈性體性能優越、凝膠時間長，適合于高硬度、大產品的使用，有效改善彈性體的工藝性能，延長制品凝膠時間，能夠應用于高硬度大型制品，擴大彈性體的應用范圍。具體實施方式下面結合實施例對本發明做進一步的說明。實施例所用材料：PTMG650，官能度為2，數均分子量在650的聚四氫呋喃醚二元醇。(PTMG650生產廠家為巴斯夫股份公司)PE2315，官能度為2，數均分子量在1500的聚酯二元醇。(PE2315生產廠家為山東一諾威聚酯股份有限公司)PE2320，官能度為2，數均分子量在2000的聚酯二元醇。(PE2320生產廠家為山東一諾威聚酯股份有限公司)TDI‐100/TDI‐80，甲苯二異氰酸酯。(DI‐100/TDI‐80生產廠家為巴斯夫股份公司)MDI‐100：4，4'‐二苯基甲烷二異氰酸酯。(MDI‐100生產廠家為巴斯夫股份公司)MOCA：3，3ˊ‐二氯‐4,4ˊ‐二氨基二苯基甲烷。(MOCA生產廠家為蘇州湘園特種精細化工有限公司)實施例1預聚物：分子量1500的PE231581％，TDI‐10019％在80℃反應3小時，真空(－0.095MPa)脫除氣泡，得到異氰酸根含量為4.5％的預聚體。預聚物和擴鏈劑XYlink1604以100：12的比例混合反應，混合溫度為85℃，澆注入模具溫度為120℃的模具中，制品固化時間為10min，產品40分鐘開模，在100℃環境中后硫化16小時，得到硬度為邵D46的聚氨酯彈性體制品。實施例2預聚物：分子量650的PTMG65063％，TDI‐10037.0％在80℃反應2小時，真空(－0.095MPa)脫除氣泡，得到異氰酸根含量為9.6％的預聚體。預聚物和擴鏈劑XYlink1604以100/25的比例混合反應，混合溫度為80℃，澆注入模具溫度為100℃的模具中，制品固化時間為5min，產品20分鐘開模，在100℃環境中后硫化16小時，得到硬度為邵D78的聚氨酯彈性體制品。實施例3預聚物：分子量2000的PE232068.8％，MDI‐10031.2％在80℃反應2小時，真空(－0.095MPa)脫除氣泡，得到異氰酸根含量為7.5％的預聚體。預聚物和擴鏈劑XYlink1604以100：19.5的比例混合反應，混合溫度為75℃，澆注入模具溫度為100℃的模具中，制品固化時間為2min，產品20分鐘開模，在90℃環境中后硫化16小時，得到硬度為邵D65的聚氨酯彈性體制品。實施例4預聚物：分子量1500的PE231581％，TDI‐10019％在80℃反應3小時，真空(－0.095MPa)脫除氣泡，得到異氰酸根含量為4.5％的預聚體。XYlink1604和MOCA按1:1的比例混合均勻，預聚物和混合擴鏈劑按100:12.4的比例混合反應，混合溫度為80℃，澆注入模具溫度為120℃的模具中，制品固化時間為7min，產品40分鐘開模，在100℃環境中后硫化16小時，得到硬度為邵D43的聚氨酯彈性體制品。對比例1預聚物：分子量650的PTMG65063％，TDI‐10037.0％在80℃反應2小時，真空(－0.095MPa)脫除氣泡，得到異氰酸根含量為9.6％的預聚體。預聚物和擴鏈劑MOCA以100：28的比例混合反應，混合溫度為80℃，澆注入模具溫度為100℃的模具中，制品固化時間為2min，產品20分鐘開模，在100℃環境中后硫化16小時，得到硬度為邵D72的聚氨酯彈性體制品。以上實施例1‐4和對比例1的測試性能實驗結果如表1。表1實施例1‐4和對比例1的測試性能實驗結果項目實施例1實施例2實施例3實施例4對比例硬度/邵D4678654372凝膠時間/min105272拉伸強度/MPa5155525050直角撕裂強度/(KN/m)120170140104160扯斷伸長率/％500430520550400DIN磨耗/mm33825304029當前第1頁1 2 3