專利名稱：復合基質固沙劑及生產方法
技術領域：
本發明的復合基質固沙劑及生產方法屬于化學領域。
背景技術：
近年來，我國沙漠荒漠面積擴大，土地沙化加劇，沙塵暴頻發，已給國民經濟發展帶來嚴重危害，防沙治沙已成為我國西北華北地區迫切需要解決的問題。目前國內外多采用乳化瀝青溶液和木質素磺酸鈣系列溶液作為固沙劑，其固沙強度低，一般只能加固風積沙表層，起到隔斷風對沙粒的作用或使沙粒粘結成板塊狀不會被風吹起的作用，對環境有一定污染，應用領域受到限制。
發明內容
本發明的目的在于提供一種固沙強度高，對植被無不良影響的復合基質固沙劑及生產方法。
本發明的目的是通過以下技術方案得以實現的利用植物纖維高分子化合物與氨、硅、鈣、鋁的無機和有機鹽類化合物、無機酸溶解混合制備出復合基質固沙劑。制備復合基質固沙劑時所用原料及重量為甲基纖維素0.1～0.3kg 有機硅0.1～0.3kg 硫酸2～4kg 鹽酸2～4kg硫酸鋁2～3kg 氯化鈣1～2kg 尿素3～5kg 硅酸鈉80～90kg生產方法先將硅酸鈉、硫酸鋁、氯化鈣的混合物加入到帶有攪拌器的反應釜中，然后加入硫酸和鹽酸的混合液；之后再逐漸加入甲基纖維素、尿素和有機硅，溫度控制在60～80℃，反應溶解攪拌4小時，自然冷卻降至常溫，過濾即可得到無色透明的復合基質固沙劑。
經新疆建材非金屬產品質量監督檢驗站檢驗，本復合基質固沙劑可達到如下效果①4小時即可全面凝固，7天無限抗壓強度為0.20MPa，浸水后可達到0.1Mpa。固沙強度高、對植被無不良影響。
②無味、無毒、無嗅、無色，具有良好的滲透性、耐熱性、耐酸性、粘附性和保水供養性。
具體實施例方式實施例制備100公斤復合基質固沙劑時所用原料及重量為甲基纖維素0.1～0.3kg 有機硅0.1～0.3kg 硫酸2～4kg 鹽酸2～4kg硫酸鋁2～3kg 氯化鈣1～2kg 尿素3～5kg 硅酸鈉80～90kg生產方法先將硅酸鈉、硫酸鋁、氯化鈣的混合物加入到帶有攪拌器的反應釜中，然后加入硫酸和鹽酸的混合液；之后再逐漸加入甲基纖維素、尿素和有機硅，溫度控制在60～80℃，反應溶解攪拌4小時，自然冷卻降至常溫，過濾即可得到無色透明的復合基質固沙劑。
使用時，將每100kg的復合基質固沙劑加入60％的水稀釋，人工或飛機噴灑在沙體表面，每立方米復合基質固沙劑可固化3-5立方米沙體，4小時沙體即可全面凝固。
權利要求
1.一種復合基質固沙劑及生產方法，其特征在于制備100公斤復合基質固沙劑時所用原料及重量為甲基纖維素0.1～0.3kg 有機硅0.1～0.3kg 硫酸2～4kg 鹽酸2～4kg硫酸鋁2～3kg 氯化鈣1～2kg 尿素3～5kg 硅酸鈉80～90kg
2.如權利要求1所述的復合基質固沙劑及生產方法，其特征在于生產方法是先將硅酸鈉、硫酸鋁、氯化鈣的混合物加入到帶有攪拌器的反應釜中，然后加入硫酸和鹽酸的混合液；之后再逐漸加入纖維素、尿素和有機硅，溫度控制在60～80℃，反應溶解攪拌4小時，自然冷卻降至常溫，過濾。
全文摘要
本發明的復合基質固沙劑及生產方法屬于化學領域。利用植物纖維高分子化合物與氨、硅、鈣、鋁的無機和有機鹽類化合物、無機酸溶解混合制備出復合基質固沙劑。先將硅酸鈉、硫酸鋁、氯化鈣的混合物加入到帶有攪拌器的反應釜中，然后加入硫酸和鹽酸的混合液；之后再逐漸加入甲基纖維素、尿素和有機硅，控制溫度，經反應溶解攪拌，自然冷卻降至常溫，過濾，即可得到無色透明的復合基質固沙劑。本固沙劑4小時即可使沙體全面凝固，7天無限抗壓強度為0.20MPa，浸水后可達到0.1Mpa。固沙強度高、對植被無不良影響。無味、無毒、無嗅、無色，具有良好的滲透性、耐熱性、耐酸性、粘附性和保水供養性。
文檔編號C09K17/42GK1919969SQ200510096739
公開日2007年2月28日 申請日期2005年8月24日 優先權日2005年8月24日
發明者王宇輝, 秦夢菊, 楊結實 申請人:新疆賽里斯科技開發有限公司