專利名稱：轉動中心撲塵法及其高溫撲塵罩的制作方法
技術領域：
本發明涉及的是應用于電弧爐冶煉除塵的轉動中心撲塵法以及用此方法設計的轉動中心高溫撲塵罩。
國內現有的電弧爐冶煉除塵設備是采用國外80年代以前的技術，大體可分為大封閉罩和第四孔罩收塵。大封閉罩就是給電弧爐的本體再蓋上鋼結構的房子，將電弧爐裝在里面。利用這種方式收塵的缺點是冶煉時加料吹氧等爐前作業，需多次開關該罩，造成漏煙跑塵，因而收塵率只有65%。另外鋼材浪費大，造價高，操作笨拙易壞，每冶煉一爐鋼要消耗掉一噸鋼的成本。第四孔罩是蘇聯設計的，該罩直接從爐體上的第四孔吸煙塵，收塵率很高，它的缺點就是易造成爐內負壓，影響冶煉的氣分，溫度及性質變化，延長近1/3的冶煉時間，使每噸鋼成本增加15%以上。因該罩不能抗高溫，還需用循環水冷，增加一套水處理設備。還有一種可隨電弧爐轉動而跟蹤撲塵的設備，其引風管用的是可以拉伸的管道，此種管的材料一般都易損，溫度高引風時易發生變形，因而也達不到理想的收塵效果。
本發明的目的就是利用電弧爐的轉動中心撲塵技術，設計出一種操作方便，造價低，能耗少，收率高，耐高溫的電弧爐冶煉撲塵設備，解決上述收塵設備在電弧爐冶煉除塵時存在的問題。
本發明是將高溫撲塵罩固定在電弧爐的爐架橫梁上，使爐頂撲塵罩和爐門撲塵罩與電弧爐爐體保持相對靜止狀態。當電弧爐以爐體轉動中心軸線為中心向前、向后傾斜轉動時，撲塵罩也隨之轉動，始終處于爐頂，爐門的撲塵狀態。由于引風管不能隨爐體傾斜，因而本發明在引風管處設有一個斷離點，這個斷離點設在電弧爐的轉動中心軸線上，使引風管形成兩端分解，一端可以隨同電弧爐爐體前后傾斜轉動，另一端固定不變引風。因為引風管的轉動部分與爐頂、爐門撲塵罩相聯接，又能隨爐體傾斜轉動，因而爐頂、爐門撲塵罩始終處于收塵狀態。
利用本方法進行撲塵，設備結構簡單，造價可比大封閉罩減少80-90%，節約能源30-50%，減少占用場地50-100平方米，大大地降低了冶煉成本。與第四孔罩比冶煉時不強迫從爐內排煙，爐內熱損失少，不延長冶煉時間，電極消耗明顯減少。撲塵效率在95%以上，每噸鋼收塵顆粒在1.2Kg以上，除塵后尾氣含量小于150mg/nm3，達到國家環保標準。
下面結合附圖對本發明的設備進行詳細的敘述。
圖1.轉動中心撲塵法設備結構示意圖其中1.轉動中心座(引風管固定部分)2.連接件 3.爐門撲塵罩引風管4.電極棒 5.爐頂撲塵罩6.爐門撲塵罩 7.橫梁8.電弧爐 9.爐門10.立柱 11.轉動中心體(引風管可轉動部分)12.活動法蘭圖2.爐頂撲塵罩結構示意圖其中3.爐門撲塵罩引風管 4.電極棒6.爐門撲塵罩 9.橫梁
8.電弧爐 13.下底板14.上蓋板 15.鉸鏈圖3.爐頂撲塵罩剖示圖其中4.電極棒 13.下底板14.上蓋板 16.絕熱層17.立面板實施例1在電弧爐8的頂部有一由立柱10支撐著的叉形橫梁7。在橫梁的底部焊四個鋼連接件2，爐頂撲塵罩5放置在叉形橫梁之間，由連接件托住。三根電極棒4穿過爐頂撲塵罩5上的三個孔進入電弧爐。爐頂撲塵罩末端由轉動中心體(引風管可轉動部分)11與轉動中心座(引風管固定部分)1連通。轉動中心體(引風管可轉動部分)11由連接件2固定在立柱10上，與轉動中心體(引風管固定部分)1以活動法蘭12形式連接，此連接點放在爐體轉動中心軸線上。爐門撲塵罩6置于爐門9處，由爐門撲塵罩引風管3與轉動中心體(引風管可轉動部分)11連通，固定在立柱10上。當電弧爐8向前、向后傾斜轉動時，轉動中心體(引風管可轉動部分)11，爐頂撲塵罩5，爐門撲塵罩6以爐體轉動中心軸線為中心隨爐體一起向前、向后傾斜轉動，使撲塵罩始終處于爐頂，爐門處收塵。
實施例2該爐頂撲塵罩是一個平面園形，立面箱式結構。根據電弧爐的冶煉噸位撲塵罩圓直徑一般為1.5m-2.5m，立面高度為300mm-400mm。平面分為上蓋板14，下底板13兩大片。上蓋板等分為三小片，除留出電極棒4孔外，將頂部全部蓋嚴，三小片分別由活動鉸鏈接在立面板17上部，隨時可以打開。下底板也等分為三小片，三根電極棒外圈為一圈鋼板，中間為空心，三小片分別由焊在下圓周板上的托板固定。上、下六片板關上后，為一個全封閉式箱體罩、罩體的圓周立面板17采用普通A3鋼板焊制。上蓋板，下底板為4Cr23Ni48W5，Cr20Ni10，3Cr18Mn12Si2N以及其它的耐高溫合金鋼鑄件，在其表面噴涂或滲透一層以氧化鋁為主的耐高溫絕熱層16，可耐1400度以上的高溫。
權利要求
1.一種應用于電弧爐冶煉除塵的轉動中心法，其特征在于撲塵罩固定在電弧爐爐頂和爐門處，與電弧爐爐頂和爐門保持相對靜止狀態，與撲塵罩相連的引風管，有一個設在電弧爐爐體轉動中心軸線上的斷離點，使引風管形成兩端分解，一端與電弧爐爐體保持相對靜止狀態，可隨同電弧爐爐體，罩體以電弧爐爐體轉動中心軸線為中心，向前、向后傾斜轉動。另一端固定不動引風。使爐頂、爐門撲塵罩始終處于收塵狀態；
2.一種應用于電弧爐冶煉除塵的高溫撲塵罩，其特征在于它是一個平面圓形，立面箱式結構，平面圓分為上、下兩大片板，每大片板又等分為三小片板，上三片板由活動鉸鏈固定在立面板上部，除留有三個電極孔外將頂部全部蓋嚴。下三片板固定在焊在下圓周板上的托板上，三根電極棒間為空心;
3.根據權利要求2所述的高溫撲塵罩，其特征在于上、下板為耐高溫合金鋼鑄件。
4.根據權利要求2、3所述的高溫撲塵罩，其特征在于上、下板上噴涂或滲透有以氧化鋁為主要成份的絕熱層。
全文摘要
本發明涉及的是一種應用于電弧爐除塵的轉動中心法及高溫撲塵罩，此方法是將罩體與引風管的連接處設在電弧爐的轉動中心處，當電弧爐前、后傾斜轉動時，罩體可隨電弧爐前后傾斜轉動，使罩體始終處于收塵狀態，用此方法設計的收塵罩均為爐頂小罩式，結構簡單，收塵效率可達95％以上，排放濃度低于國家排放標準。操作簡單，能量損耗小，成本低。
文檔編號F27B3/10GK1049053SQ9010774
公開日1991年2月6日 申請日期1990年9月18日 優先權日1990年9月18日
發明者朱繼倫, 劉慶元 申請人:朱繼倫, 劉慶元