一種處理肝素鈉腸衣生產廢水的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種處理肝素鈉腸衣生產廢水的裝置，離心機的清液出口與集液池進液口相連通，集液池出液口通過輸送泵A與精濾裝置相連通，精濾裝置通過輸送泵B與納濾膜過濾裝置的進水口相連通，納濾膜過濾裝置的出水口連通反滲透膜裝置，納濾膜過濾裝置的濁液出口與降膜蒸發器A進料口相連通，降膜蒸發器A出料口連通噴霧干燥機。本實用新型的有益效果在于：1、實現高濃度蛋白的回收和提取，凈化后的廢水進行循環再利用，減少環境污染，同時提高經濟效益。2、經過納濾膜過濾裝置進一步過濾，有效降低納濾產水中的COD。3、納濾產水為高含鹽廢水，高鹽廢水經反滲透膜裝置反滲透處理后能達標排放，或者用于肝素鈉生產中使用。
【專利說明】一種處理肝素鈉腸衣生產廢水的裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種處理廢水的裝置，尤其涉及一種處理肝素鈉腸衣生產廢水的
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【背景技術】
[0002]肝素鈉是一種生物醫藥中間體，具有抗凝血和防止血栓形成的作用，對腎病患者的滲血，急性心肌梗塞等方面臨床價值極高，該物質在動物小腸特別是豬小腸粘膜中含量較多。目前在酶解提取肝素鈉的生產過程中，排出的酶解廢水中除含有大量固體懸浮物外，還含有較高濃度的蛋白質等有機污染物。廢水不經處理直接排放到江河湖泊，將會大量消耗水體的溶解氧，使水體腐敗、水質惡化，對環境造成嚴重的污染。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種處理肝素鈉腸衣生產廢水的裝置，實現高濃度蛋白的回收和提取，凈化后的廢水進行循環再利用，減少環境污染，同時提高經濟效益。
[0004]本實用新型為解決上述提出的問題所采用的技術方案是:
[0005]一種處理肝素鈉腸衣生產廢水的裝置，包括離心機1，集液池2，精濾裝置3，納濾膜過濾裝置4，反滲透膜裝置5，降膜蒸發器Α6，噴霧干燥機7，輸送泵AS和輸送泵Β9，離心機I的清液出口與集液池2進液口相連通，集液池2出液口通過輸送泵Α8與精濾裝置3相連通，精濾裝置3通過輸送泵Β9與納濾膜過濾裝置4的進水口 12相連通，納濾膜過濾裝置4的出水口 13連通反滲透膜裝置5的入水口 15，納濾膜過濾裝置4的濁液出口 14與降膜蒸發器Α6進料口相連通，降膜蒸發器Α6出料口連通噴霧干燥機7。
[0006]所述的納濾膜過濾裝置4包括罐體10，所述罐體10內設置有納米分離膜11，所述精濾裝置3為袋式過濾器。
[0007]所述的納濾膜過濾裝置4 一端設置進水口 12，納濾膜過濾裝置4另一端設置出水口 13，納濾膜過濾裝置4中部設置濁液出口 14。
[0008]所述的反滲透膜裝置5 —端設置入水口 15，反滲透膜裝置5另一端設置處理水出口 16，反滲透膜裝置5中部設置濃縮水出口 17。
[0009]所述的一種處理肝素鈉腸衣生產廢水的裝置，還包括降膜蒸發器Β18，反滲透膜裝置5的濃縮水出口 17與降膜蒸發器Β18進料口相連通，蒸發結晶，獲得氯化鈉，并將其投入到生產中去利用。
[0010]所述的一種處理肝素鈉腸衣生產廢水的裝置，還包括物料進料管19和絮凝劑進料管20，物料進料管19 一端插入離心機I的進料口內，物料進料管19另一端設置有絮凝劑進料管20。
[0011]所述的離心機I為臥式螺旋沉降離心機。
[0012]本實用新型的工作原理:離心機的清液出口與集液池進液口相連通，酶解提取肝素鈉生產中產生的廢水注入離心機內，通過所述離心機高速旋轉產生的離心力去除廢水中的蛋白懸浮物；集液池出液口通過輸送泵A與精濾裝置相連通，精濾裝置通過輸送泵B與納濾膜過濾裝置的進水口相連通，經精濾裝置一次過濾后由輸送泵B抽入納濾膜過濾裝置，由納濾膜過濾裝置進一步過濾；納濾膜過濾裝置的出水口連通反滲透膜裝置的入水口，由反滲透膜裝置進行反滲透處理；納濾膜過濾裝置的濁液出口與降膜蒸發器A進料口相連通，利用降膜蒸發器進行加熱蒸發濃縮；降膜蒸發器A出料口連通噴霧干燥機，利用噴霧干燥機進行干燥。
[0013]本實用新型的有益效果在于:1、實現高濃度蛋白的回收和提取，凈化后的廢水進行循環再利用，減少環境污染，同時提高經濟效益。2、經過納濾膜過濾裝置進一步過濾，納濾產水中的COD從50000mg/L到100000mg/L下降至1000mg/L到2000mg/L，有效降低納濾產水中的C0D。3、納濾產水為高含鹽廢水，高鹽廢水經反滲透膜裝置反滲透處理后能達標排放，或者用于肝素鈉生產中使用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0015]其中，1-離心機，2-集液池，3-精濾裝置，4-納濾膜過濾裝置，5-反滲透膜裝置，6-降膜蒸發器A，7-噴霧干燥機，8-輸送泵A，9-輸送泵B，10-罐體，11-納米分離膜，12-進水口，13-出水口，14-濁液出口，15-入水口，16-處理水出口，17-濃縮水出口，18-降膜蒸發器B，19-物料進料管，20-絮凝劑進料管。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖進一步說明本實用新型的實施例。
[0017]參照圖1，本【具體實施方式】所述的一種處理肝素鈉腸衣生產廢水的裝置，包括離心機I，集液池2，精濾裝置3，納濾膜過濾裝置4，反滲透膜裝置5，降膜蒸發器A6，噴霧干燥機7，輸送泵A8和輸送泵B9，離心機I的清液出口與集液池2進液口相連通，集液池2出液口通過輸送泵AS與精濾裝置3相連通，精濾裝置3通過輸送泵B9與納濾膜過濾裝置4的進水口 12相連通，納濾膜過濾裝置4的出水口 13連通反滲透膜裝置5的入水口 15，納濾膜過濾裝置4的濁液出口 14與降膜蒸發器A6進料口相連通，降膜蒸發器A6出料口連通噴霧干燥機7。
[0018]所述的納濾膜過濾裝置4包括罐體10，所述罐體10內設置有納米分離膜11，所述精濾裝置3為袋式過濾器。
[0019]所述的納濾膜過濾裝置4 一端設置進水口 12，納濾膜過濾裝置4另一端設置出水口 13，納濾膜過濾裝置4中部設置濁液出口 14。
[0020]所述的反滲透膜裝置5 —端設置入水口 15，反滲透膜裝置5另一端設置處理水出口 16，反滲透膜裝置5中部設置濃縮水出口 17。
[0021]所述的一種處理肝素鈉腸衣生產廢水的裝置，還包括降膜蒸發器B18，反滲透膜裝置5的濃縮水出口 17與降膜蒸發器B18進料口相連通，蒸發結晶，獲得氯化鈉。
[0022]所述的一種處理肝素鈉腸衣生產廢水的裝置，還包括物料進料管19和絮凝劑進料管20，物料進料管19 一端插入離心機I的進料口內，物料進料管19另一端設置有絮凝劑進料管20。
[0023]所述的離心機I為臥式螺旋沉降離心機。
[0024]本【具體實施方式】的工作原理:離心機的清液出口與集液池進液口相連通，酶解提取肝素鈉生產中產生的廢水注入離心機內，通過所述離心機高速旋轉產生的離心力去除廢水中的蛋白懸浮物；集液池出液口通過輸送泵A與精濾裝置相連通，精濾裝置通過輸送泵B與納濾膜過濾裝置的進水口相連通，經精濾裝置一次過濾后由輸送泵B抽入納濾膜過濾裝置，由納濾膜過濾裝置進一步過濾；納濾膜過濾裝置的出水口連通反滲透膜裝置的入水口，由反滲透膜裝置進行反滲透處理；納濾膜過濾裝置的濁液出口與降膜蒸發器A進料口相連通，利用降膜蒸發器進行加熱蒸發濃縮；降膜蒸發器A出料口連通噴霧干燥機，利用噴霧干燥機進行干燥。
[0025]本【具體實施方式】的有益效果在于:1、實現高濃度蛋白的回收和提取，凈化后的廢水進行循環再利用，減少環境污染，同時提高經濟效益。2、經過納濾膜過濾裝置進一步過濾，納濾產水中的COD從50000mg/L到100000mg/L下降至2000mg/L，有效降低納濾產水中的C0D。3、納濾產水為高含鹽廢水，高鹽廢水經反滲透膜裝置反滲透處理后，能達標排放或者用于自身生產。
[0026]本實用新型的具體實施例不構成對本實用新型的限制，凡是采用本實用新型的相似結構及變化，均在本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種處理肝素鈉腸衣生產廢水的裝置，其特征在于:包括離心機(1)，集液池(2)，精濾裝置(3 )，納濾膜過濾裝置(4 )，反滲透膜裝置(5 )，降膜蒸發器A (6 )，噴霧干燥機(7 )，輸送泵A (8)和輸送泵B (9)，離心機(I)的清液出口與集液池(2)進液口相連通，集液池(2)出液口通過輸送泵A (8)與精濾裝置(3)相連通，精濾裝置(3)通過輸送泵B (9)與納濾膜過濾裝置(4)的進水口(12)相連通，納濾膜過濾裝置(4)的出水口(13)連通反滲透膜裝置(5)的入水口(15)，納濾膜過濾裝置(4)的濁液出口(14)與降膜蒸發器A (6)進料口相連通，降膜蒸發器A (6)出料口連通噴霧干燥機(7)。
2.如權利要求1所述的一種處理肝素鈉腸衣生產廢水的裝置，其特征在于:所述的納濾膜過濾裝置(4)包括罐體(10)，所述罐體(10)內設置有納米分離膜(11)，所述精濾裝置(3)為袋式過濾器。
3.如權利要求1所述的一種處理肝素鈉腸衣生產廢水的裝置，其特征在于:還包括物料進料管(19 )和絮凝劑進料管(20 )，物料進料管(19 ) 一端插入離心機(I)的進料口內，物料進料管(19)另一端設置有絮凝劑進料管(20)。
【文檔編號】C02F9/10GK204097265SQ201420539759
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月19日 優先權日:2014年9月19日
【發明者】趙玉平 申請人:趙玉平