1.介孔LaFeO3鈣鈦礦型復合氧化物催化劑材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)將檸檬酸溶于去離子水中攪拌均勻，向溶解后的檸檬酸溶液中依次加入La(NO3)3·6H2O、Fe(NO3)3·9H2O攪拌至全部溶解，緩慢滴加氨水至混合溶液中調節溶液的pH值，然后加入FDU-12，常溫下攪拌后再升溫加熱攪拌，溶液被逐漸蒸干成干凝膠；
(2)將干凝膠加熱處理，然后將處理后冷卻過的固體顆粒進行研磨，再加入NaNO2繼續研磨至混合均勻；
(3)將混合固體顆粒煅燒，冷卻后的產物恒溫攪拌堿洗，然后抽濾、洗滌、烘干、研磨后便得到介孔LaFeO3鈣鈦礦型復合氧化物催化劑。
2.根據權利要求1所述的介孔LaFeO3鈣鈦礦型復合氧化物催化劑材料的制備方法，其特征在于：FDU-12的制備方法包括有以下步驟：
(a)將F127、TMB、KCl溶于HCl溶液中攪拌，得到混合溶液；
(b)將TEOS加入上述混合溶液中恒溫攪拌，加熱混合溶液進行水熱反應，產物抽濾、洗滌后干燥；
(c)將干燥后的產物高溫焙燒冷卻得到FDU-12。
3.根據權利要求2所述的介孔LaFeO3鈣鈦礦型復合氧化物催化劑材料的制備方法，其特征在于：步驟(a)中HCl溶液摩爾濃度為1～4mol/L，其中HCl與F127的質量之比為3～5，HCl與TMB質量之比為3～4，HCl與KCl的質量之比為2～1.2。
4.根據權利要求2所述的介孔LaFeO3鈣鈦礦型復合氧化物催化劑材料的制備方法，其特征在于：步驟(a)中混合溶液在常溫下攪拌，且保持24h。
5.根據權利要求2所述的介孔LaFeO3鈣鈦礦型復合氧化物催化劑材料的制備方法，其特征在于：步驟(b)中混合溶液所含TEOS、F127的質量比為4～6，恒溫攪拌是在40℃溫度下攪拌24h。
6.根據權利要求2所述的介孔LaFeO3鈣鈦礦型復合氧化物催化劑材料的制備方法，其特征在于：步驟(b)中水熱反應溫度為80℃～120℃，保溫時間為24～72h。
7.根據權利要求2所述的介孔LaFeO3鈣鈦礦催化劑材料的制備方法，其特征在于：步驟(c)中產物在馬弗爐中450℃～650℃焙燒2h～8h，升溫速率控制在1℃/min～5℃/min。
8.根據權利要求1所述的介孔LaFeO3鈣鈦礦型復合氧化物催化劑材料的制備方法，其特征在于：步驟(1)中去離子水與檸檬酸物質的量之比為3000～4500、去離子水與La(NO3)3·6H2O物質的量之比為8000～14000、La(NO3)3·6H2O與Fe(NO3)3·9H2O物質的量之比為1:1，氨水調節溶液pH值至8.0，FDU-12和La+的摩爾比為1～4，常溫下攪拌時間2h，加熱溫度為40℃～80℃，攪拌8h～10h。
9.根據權利要求1所述的介孔LaFeO3鈣鈦礦型復合氧化物催化劑材料的制備方法，其特征在于：步驟(2)中加熱處理溫度控制在200℃～300℃，直至不再出現火星為止，冷卻后研磨時間20min，加入的NaNO2與La+的物質的量之比為10～40，再次研磨時間20min。
10.根據權利要求1所述的介孔LaFeO3鈣鈦礦型復合氧化物催化劑材料的制備方法，其特征在于：步驟(3)中煅燒溫度范圍為450℃～650℃，升溫速率控制在1℃/min～5℃/min；冷卻至室溫后在2mol/L～10mol/L的NaOH溶液里80℃環境下攪拌4h～10h堿洗。