一種用于板材加工的破碎機的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及板材加工設備，尤其涉及了一種用于板材加工的破碎機。
【背景技術】
[0002]在進行板材加工時，首先需對原料進行破碎，然后再熔融，最后進行壓花，現有的破碎裝置在進行原料破碎時，破碎不均勻，生產效率低，功耗大，同時若以木料為基材進行破碎時，木料內帶有水分會直接影響板材的質量及合格率。
【發明內容】
[0003]針對現有技術存在的不足，本發明的目的就在于提供了一種用于板材加工的破碎機，對原料進行干燥后確保板材的質量及合格率，同時通過螺旋輸送機送料能將原料預先攪拌平整后輸送至破碎腔內進行破碎，提高了生產效率，功耗小。
[0004]為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是這樣的:一種用于板材加工的破碎機，包括破碎轉軸、外殼、機架，所述破碎轉軸貫穿外殼并將外殼設置于機架上；所述外殼的一端設置有進料口，另一端設置有出料口 ；所述進料口連接有螺旋輸送機，且螺旋輸送機連接有進料斗；所述外殼內設有破碎腔，該破碎腔內設置有破碎刀組，所述破碎刀組固定連接于破碎轉軸上；所述螺旋輸送機包括輸送筒，所述輸送筒的中心安裝有中心轉軸；所述中心轉軸上包括有攪拌部與輸送部，所述攪拌部設有沿中心轉軸外周螺旋環繞布置的攪拌桿，所述輸送部設有沿中心轉軸外周螺旋環繞的輸送葉片；所述進料斗的內壁上設有彈片，所述彈片有兩個或兩個以上，且彈片相互交錯設置，且每個彈片一端與進料斗內壁相連、另一端沿線呈與進料斗內壁平行的弧線。
[0005]作為一種優選方案，所述破碎刀組包括破碎刀架與破碎刀片，所述破碎刀架固定連接于破碎轉軸，所述破碎刀片固定設置于破碎刀架上。
[0006]作為一種優選方案，所述破碎腔內還設置有第一風輪與第二風輪，所述第一風輪與第二風輪均套設于破碎轉軸上并分別位于破碎刀組的兩側。
[0007]作為一種優選方案，所述中心轉軸的攪拌部長度為60~80cm，輸送部長度為30?40cmo
[0008]作為一種優選方案，所述彈片與進料斗內壁的夾角為45° -60°。
[0009]作為一種優選方案，所述彈片的寬度小于該彈片所在進料斗內壁直徑的三分之
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[0010]與現有技術相比，本發明的有益效果:本發明能夠對原料進行干燥后確保板材的質量及合格率，同時通過螺旋輸送機送料能將原料預先攪拌平整后輸送至破碎腔內進行破碎，提高了生產效率，功耗小。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發明的結構示意圖； 圖2是本發明中中心轉軸的結構示意圖；
圖3是本發明中進料斗的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合具體實施例對本發明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護范圍。
[0013]實施例:
如圖1所示，一種用于板材加工的破碎機，包括破碎轉軸1、外殼2、機架3，所述破碎轉1軸貫穿外殼并2將外殼2設置于機架3上，且破碎轉軸1的兩端通過軸承座4與外殼2的端面相連接；所述外殼2的一端設置有進料口 5，另一端設置有出料口 6 ;所述進料口 5連接有螺旋輸送機7，且螺旋輸送機7連接有進料斗8 ;所述外殼2內設有破碎腔21，該破碎腔21內設置有破碎刀組，所述破碎刀組固定連接于破碎轉軸1上；所述螺旋輸送機7包括輸送筒71，所述輸送筒71的中心安裝有中心轉軸72 ;所述破碎刀組包括破碎刀架91與破碎刀片92，所述破碎刀架91固定連接于破碎轉軸1，所述破碎刀片92固定設置于破碎刀架91上；本發明優選所述破碎腔21內還設置有第一風輪10與第二風輪11，所述第一風輪10與第二風輪11均套設于破碎轉軸1上并分別位于破碎刀組的兩側，所述破碎轉軸1連接有皮帶輪12，同時破碎轉軸1通過皮帶輪12與皮帶(圖中并未示出)連接動力源。
[0014]如圖2所示，所述中心轉軸72上包括有攪拌部73與輸送部74，所述攪拌部73設有沿中心轉軸72外周螺旋環繞布置的攪拌桿75，所述輸送部74設有沿中心轉軸72外周螺旋環繞的輸送葉片76 ;所述中心轉軸72的攪拌部73長度為60~80cm，輸送部74長度為30~40cmo實施時先通過攪拌桿75預先攪拌平整后，再利用輸送葉片76輸送，攪拌桿75攪拌過程中阻力較小，不易造成磨損，之后再經過輸送葉片76攪拌輸送，大大提高了螺旋輸送機7的使用壽命。
[0015]如圖3所示，所述進料斗8的內壁上設有彈片81，所述彈片81有兩個或兩個以上，且彈片81相互交錯設置，且每個彈片81 —端與進料斗8內壁相連、另一端沿線呈與進料斗8內壁平行的弧線；所述彈片81與進料斗8內壁的夾角為45° -60°，所述彈片81的寬度小于該彈片81所在進料斗8內壁直徑的三分之一。采用彈片8的結構設置，使得原料在進料時得到充分的混合，并且彈片81可使原料間相互撞擊避免了原料間的粘連。
[0016]具體實施時，進料斗8內儲存原料并通過螺旋輸送機7將原料預先攪拌平整后均勻、定量的輸送至進料口 5進入破碎腔21，破碎轉軸1高速轉動，通過第一風輪10與第二風輪11以及破碎刀組的作用使破碎腔21內產生負壓，由于離心力的作用，原料被甩至破碎腔21的內側壁并破碎，同時在氣壓的作用下從出料口 6出料。
[0017]以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種用于板材加工的破碎機，其特征在于:包括破碎轉軸、外殼、機架，所述破碎轉軸貫穿外殼并將外殼設置于機架上；所述外殼的一端設置有進料口，另一端設置有出料口 ；所述進料口連接有螺旋輸送機，且螺旋輸送機連接有進料斗；所述外殼內設有破碎腔，該破碎腔內設置有破碎刀組，所述破碎刀組固定連接于破碎轉軸上；所述螺旋輸送機包括輸送筒，所述輸送筒的中心安裝有中心轉軸；所述中心轉軸上包括有攪拌部與輸送部，所述攪拌部設有沿中心轉軸外周螺旋環繞布置的攪拌桿，所述輸送部設有沿中心轉軸外周螺旋環繞的輸送葉片；所述進料斗的內壁上設有彈片，所述彈片有兩個或兩個以上，且彈片相互交錯設置，且每個彈片一端與進料斗內壁相連、另一端沿線呈與進料斗內壁平行的弧線。2.根據權利要求1所述的一種用于板材加工的破碎機，其特征在于:所述破碎刀組包括破碎刀架與破碎刀片，所述破碎刀架固定連接于破碎轉軸，所述破碎刀片固定設置于破碎刀架上。3.根據權利要求2所述的一種用于板材加工的破碎機，其特征在于:所述破碎腔內還設置有第一風輪與第二風輪，所述第一風輪與第二風輪均套設于破碎轉軸上并分別位于破碎刀組的兩側。4.根據權利要求1所述的一種用于板材加工的破碎機，其特征在于:所述中心轉軸的攪拌部長度為60~80cm，輸送部長度為30~40cm。5.根據權利要求1所述的一種用于板材加工的破碎機，其特征在于:所述彈片與進料斗內壁的夾角為45° ~60°。6.根據權利要求1所述的一種用于板材加工的破碎機，其特征在于:所述彈片的寬度小于該彈片所在進料斗內壁直徑的三分之一。
【專利摘要】本發明公開了一種用于板材加工的破碎機，包括破碎轉軸、外殼、機架，所述破碎轉軸貫穿外殼并將外殼設置于機架上；所述外殼的一端設置有進料口，另一端設置有出料口；所述進料口連接有螺旋輸送機，且螺旋輸送機連接有進料斗；所述外殼內設有破碎腔，該破碎腔內設置有破碎刀組，所述破碎刀組固定連接于破碎轉軸上。本發明能夠對原料進行干燥后確保板材的質量及合格率，同時通過螺旋輸送機送料能將原料預先攪拌平整后輸送至破碎腔內進行破碎，提高了生產效率，功耗小。
【IPC分類】B02C18/14, B02C18/22, B02C23/28
【公開號】CN105312133
【申請號】CN201510870504
【發明人】陳建, 楊文乾, 張建光
【申請人】蘇州富通高新材料科技股份有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年12月2日