生物質無氧低溫干餾產物分離系統的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種生物質無氧低溫干餾產物分離系統，包括速冷罐，所述速冷罐的兩側分別設有進氣管與出氣管，所述進氣管連接干餾爐，所述出氣管連接高壓靜電捕焦油器，所述高壓靜電捕焦油器的頂部通過氣管連接一個或多個木醋液噴淋罐，所述木醋液噴淋罐的通過氣管連接吸附罐，所述吸附罐通過氣管連接風機，所述風機通過氣管連接儲氣裝置。本發明通過對混合氣體進行逐級降溫分離，實現木醋酸、木焦油與生物質可燃氣的快速分離，適用于現代化、規模化的生產需求，整個系統通過多個循環實現低能耗、低成本。
【專利說明】
生物質無氧低溫干餾產物分離系統
技術領域
[0001]本發明涉及生物質能源領域，具體涉及一種生物質經無氧低溫干餾后產物的分離系統。
【背景技術】
[0002]生物質能源低溫干餾制造清潔能源對改進環境和廢物利用有極大好處。不產生二次污染而且過程中產生的一種氣相(以CH4為主的高熱值生物質可燃氣)，二種液相(木焦油、木醋酸)和一種固相(生物炭)都具有節能減排和很高的經濟價值。目前的生物質低溫干餾工藝是將燃氣急降至80?100°C左右，低過了木焦油與木醋酸的沸點，該兩種物體液化后從氣相中析出，但木焦油和木醋酸是混合在一起的，然后將這種混合物儲存在封閉的大坑中持續半年以上，用兩種物質的比重不同加以分離。這種方法比較原始，占地面積大，同時也降低了木焦油和木醋酸的質量，不適用于現代化和規模化生產，必須加以改進。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種生物質無氧低溫干餾產物分離系統，通過速冷罐快速降溫分離出大部分的木醋酸，然后通過高壓靜電捕焦油器徹底回收木焦油，然后生物質可燃氣連續經過多個木醋液噴淋器，邊冷卻邊排出木醋酸，經過濾后輸往燃氣儲氣柜，實現木醋酸、木焦油與生物質可燃氣的快速分離，適用于現代化、規模化的生產需求。
[0004]本發明的目的是通過以下技術方案來實現:
[0005]一種生物質無氧低溫干餾產物分離系統，包括速冷罐，所述速冷罐的兩側分別設有進氣管與出氣管，所述進氣管連接干餾爐，所述出氣管連接高壓靜電捕焦油器，所述高壓靜電捕焦油器的頂部通過氣管連接一個或多個木醋液噴淋罐，所述木醋液噴淋罐的通過氣管連接吸附罐，所述吸附罐通過氣管連接風機，所述風機通過氣管連接儲氣裝置。
[0006]進一步的，所述速冷罐通過管道連接混合液儲蓄罐，所述混合液儲蓄罐的頂部與底部分別通過熱液管與冷液管連接所述速冷罐，所述熱液管與冷液管上均設有第一調節閥，所述混合液儲蓄罐通過管道連接耐酸泵。
[0007]進一步的，所述進氣管連接設在所述速冷罐內的分散管，所述分散管的各個分管均插入所述速冷罐的底部。
[0008]進一步的,所述速冷罐上設有液位指示儀。
[0009]進一步的，所述高壓靜電捕焦油器的底部通過管道連接木焦油儲存罐，所述管道上設有第二調節閥。
[0010]進一步的，所述木醋液噴淋罐內設有若干木醋液噴淋器，所述木醋液噴淋罐的底部通過回流管連接木醋液存儲罐，所述回流管上設有第三調節閥，所述木醋液存儲罐通過管道連接緩沖罐，所述緩沖罐通過管道連接所述木醋液噴淋器，形成木醋液的液循環。
[0011]進一步的，所述高壓靜電捕焦油器的上部通過氣管連接所述木醋液噴淋罐的底部。
[0012]進一步的，所述木醋液噴淋罐的數量為2個。
[0013]進一步的，所述吸附罐為活性炭吸附罐。
[0014]進一步的，所述風機為羅茨風機。
[0015]本發明的有益效果為:本發明通過對混合氣體進行逐級降溫分離，實現木醋酸、木焦油與生物質可燃氣的快速分離，適用于現代化、規模化的生產需求，整個系統通過多個循環實現低能耗、低成本。
【附圖說明】
[0016]下面根據附圖對本發明作進一步詳細說明。
[0017]圖1是本發明實施例所述的一種生物質無氧低溫干餾產物分離系統的結構示意圖。
[0018]圖中:
[0019]1、速冷罐；2、進氣管；3、出氣管；4、分散管；5、混合液儲蓄罐；6、熱液管；7、冷液管；8、第一調節閥；9、耐酸泵；10、液位指示儀；11、第二調節閥；12、木焦油儲存罐；13、木醋液噴淋罐；14、木醋液噴淋器；15、第三調節閥；16、木醋液存儲罐；17、緩沖罐；18、吸附罐；19、羅茨風機；20、儲氣裝置；21、回流管；22、高壓靜電捕焦油器。
【具體實施方式】
[0020]如圖1所示，本發明實施例所述的一種生物質無氧低溫干餾產物分離系統，包括速冷罐1，所述速冷罐I的兩側分別設有進氣管2與出氣管3，所述進氣管2連接干餾爐，生物質經干餾爐高溫加熱后產生的混合氣體通過進氣管2進入到速冷罐I中，其中混合氣體為生物質可燃氣、木焦油、木醋酸三種氣相產物的混合，所述進氣管2連接設在所述速冷罐I內的分散管4，所述分散管4的各個分管均插入所述速冷罐I的底部，所述速冷罐I中儲存有木醋酸與少量的木焦油混合的冷卻液，用于吸收混合氣體的熱量，為混合氣體降溫，第一次使用本系統時可以放入冷水代替冷卻液，該混合液的高度高過分散管4出氣口的高度，混合氣體通過分散管4充分與冷卻液接觸，通過混合液降溫，木醋酸的沸點最低，因此混合氣體的溫度逐漸降低，木醋酸氣體先液化，溶入到冷卻液中，其中還會夾雜少量的木焦油，其余的兩種氣體從液體中逸出。
[0021]所述混合液儲蓄罐5的頂部與底部分別通過熱液管6與冷液管7連接所述速冷罐1，所述熱液管6與冷液管7上均設有第一調節閥8，所述混合液儲蓄罐5通過管道連接耐酸泵9，待速冷罐I中的液體溫度過高時，開啟熱液管6上的第一調節閥8，所述耐酸泵9將速冷罐I中的液體輸送至混合液儲蓄罐5中降溫，開啟冷液管7上的第一調節閥8，使所述混合液儲蓄罐5中已降溫的液體流入到速冷罐I中，形成循環；所述速冷罐I上設有液位指示儀10，所述液位指示儀10為固定充液顯示式或電動浮子式，用于測定速冷罐I內的溫度，速冷罐I內的液位高低通過第一調節閥8配合調節。
[0022]從冷卻液中逸出的混合氣體通過所述出氣管3進入高壓靜電捕焦油器22，所述高壓靜電捕焦油器22收集氣體中的木焦油粒子，所述木焦油粒子下落后凝聚在一起形成液相，該液體木焦油從所述高壓靜電捕焦油器22的底部通過管道進入木焦油儲存罐12中儲存，所述管道上設有第二調節閥11，待木焦油儲存罐12中收集滿后關閉第二調節閥11，轉移木焦油，從而實現了木焦油的分離與收集，由于高壓靜電捕焦油器22的低能耗和高效率可將殘余的木焦油基本除盡。
[0023]剩下的混合氣體中主要為生物質可燃氣，其中還有少量的木醋酸與木焦油，所述混合氣體從所述高壓靜電捕焦油器22的頂部通過氣管從木醋液噴淋罐13的底部進入其內，所述木醋液噴淋罐13的上部設有若干木醋液噴淋器14，所述木醋液噴淋器14噴出木醋酸液體，過濾氣體中的少量的木醋酸與木焦油顆粒，生物質可燃氣逆行而上從所述木醋液噴淋罐13的頂部氣管噴出，下落的液體木醋酸從所述木醋液噴淋罐13的底部通過回流管
21進入木醋液儲存罐，所述回流管21上設有第三調節閥15，所述木醋液存儲罐16通過管道連接緩沖罐17，所述緩沖罐17通過管道連接所述木醋液噴淋器14，所述緩沖罐17內設有離心泵，所述液體木醋酸通過離心泵到達木醋液噴淋器14，形成木醋液的液循環。
[0024]所述生物質可燃氣從所述木醋液噴淋罐13頂部通過氣管進入吸附罐18，所述吸附罐18為活性炭吸附罐18，用于吸附生物質可燃氣中的酸霧與水蒸汽，過濾后的生物質可燃氣通過羅茨風機19進入儲氣裝置20，所述儲氣裝置20為燃氣儲氣柜，實現生物質可燃氣的收集。
[0025]本發明不局限于上述最佳實施方式，任何人在本發明的啟示下都可得出其他各種形式的產品，但不論在其形狀或結構上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術方案，均落在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種生物質無氧低溫干餾產物分離系統，其特征在于:包括速冷罐，所述速冷罐的兩側分別設有進氣管與出氣管，所述進氣管連接干餾爐，所述出氣管連接高壓靜電捕焦油器，所述高壓靜電捕焦油器的頂部通過氣管連接一個或多個木醋液噴淋罐，所述木醋液噴淋罐的通過氣管連接吸附罐，所述吸附罐通過氣管連接風機，所述風機通過氣管連接儲氣 目-O2.根據權利要求1所述的分離系統，其特征在于:所述速冷罐通過管道連接混合液儲蓄罐，所述混合液儲蓄罐的頂部與底部分別通過熱液管與冷液管連接所述速冷罐，所述熱液管與冷液管上均設有第一調節閥，所述混合液儲蓄罐通過管道連接耐酸泵。3.根據權利要求1所述的分離系統，其特征在于:所述進氣管連接設在所述速冷罐內的分散管，所述分散管的各個分管均插入所述速冷罐的底部。4.根據權利要求1所述的分離系統，其特征在于:所述速冷罐上設有液位指示儀。5.根據權利要求1所述的分離系統，其特征在于:所述高壓靜電捕焦油器的底部通過管道連接木焦油儲存罐，所述管道上設有第二調節閥。6.根據權利要求1所述的分離系統，其特征在于:所述木醋液噴淋罐內設有若干木醋液噴淋器，所述木醋液噴淋罐的底部通過回流管連接木醋液存儲罐，所述回流管上設有第三調節閥，所述木醋液存儲罐通過管道連接緩沖罐，所述緩沖罐通過管道連接所述木醋液噴淋器，形成木醋液的液循環。7.根據權利要求1所述的分離系統，其特征在于:所述高壓靜電捕焦油器的上部通過氣管連接所述木醋液噴淋罐的底部。8.根據權利要求1所述的分離系統，其特征在于:所述木醋液噴淋罐的數量為2個。9.根據權利要求1所述的分離系統，其特征在于:所述吸附罐為活性炭吸附罐。10.根據權利要求1所述的分離系統，其特征在于:所述風機為羅茨風機。
【文檔編號】C10B53/02GK105885889SQ201410524089
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2014年10月8日
【發明人】葛永昌, 羅聿訓
【申請人】北京仁禾偉業新能源科技有限公司