一種直列式點火控制電路盒密封結構的制作方法

本發明屬于固體火箭發動機結構，具體涉及一種直列式點火控制電路盒密封結構。

背景技術：

1、近年來，日益復雜的戰場電磁環境及貯存環境對武器裝備能力提出了更高的要求，點火系統作為固體火箭發動機的核心部件，其在實戰中的可靠性越來越受到關注。由于直列式點火系統是目前抗惡劣電磁環境和高沖擊過載力學環境的最安全及可靠的點火系統，因此在戰術型號固體火箭發動機中逐步推廣使用。

2、直列式安全點火控制系統主要由點火控制電路、電連接器和沖擊片點火管等組成。該系統通過點火控制電路在規定時間內解除安全保險產生千伏/千安的高能電流實現沖擊片點火管起爆，繼而依次引燃點火器裝藥、發動機裝藥實現發動機點火。由于點火控制電路較復雜，通常將其設計為獨立部件并根據空間布局安裝于適當位置，本文將該獨立部件稱為直列式點火控制電路盒(以下簡稱電路盒)。

3、對于空空導彈，其載機發射高度一般在0km-21km，根據gjb356a-2005的3.9.4條款規定，空空導彈應在下述條件下正常工作：a)氣壓：導彈使用高度的最高處的大氣壓力；b)溫度：-45℃。電路盒在解除保險后內部高壓電容需快速充電至2千伏左右并確保接收到點火指令前不泄壓，然而在高空低氣壓條件下，電路盒內部絕緣不到位則會出現升壓過程中高壓爬電現象，導致電路損壞。在目前的常規設計中，低氣壓條件下的絕緣性主要依靠電路板的絕緣膠層保證，而絕緣膠層與電路板的貼合緊密程度則對產品的絕緣性有決定性作用。

4、然而電路盒內部結構復雜，元器件較多，對絕緣膠層的灌封工藝要求極高，往往會出現絕緣膠層局部灌封不到位的情況，導致產品在高空低氣壓條件下由于絕緣膠層與電路板出現分層而發生高壓電路損壞，造成產品失效。根據該失效模式，工程技術人員通過試驗與研究，認為當電路盒的密封性滿足低氣壓條件下的使用要求時，可避免由于電路盒內外壓差導致的絕緣膠層分層問題。傳統的密封結構通常采用密封圈進行密封。采用密封圈設計需考慮在發動機工作過程中的傳熱影響，而且在發動機工作過程中往往會出現電路盒由于結構應力導致密封失效的問題，因此需采取多道密封圈保證工作可靠。但采用多道密封圈時需進行內部排氣等復雜設計，并且其加工制造成本高、裝配及檢驗復雜。因此，如何簡便地實現電路盒的可靠密封以確保電路盒的絕緣性與正常工作是目前需要解決的問題。

技術實現思路

1、為了解決上述問題，本發明的目的在于提供一種直列式點火控制電路盒密封結構，不僅對電路盒內部起到了密封作用，避免了電路盒的絕緣膠層分層問題，確保了電路盒在高空低氣壓條件下正常工作，還提高了電路盒的結構強度，且裝配簡單，成本低廉，便于檢驗。

2、本發明的具體技術方案如下：

3、一種直列式點火控制電路盒密封結構，其特征在于，所述電路盒密封結構包括：盒體、盒蓋、沉頭螺釘、密封蓋、耐高溫環氧膠；

4、所述盒體沿周向間隔一定距離設置多個安裝螺紋孔，并在所述安裝螺紋孔所在端面上設置一圈密封凸臺結構；

5、所述盒蓋設置與所述盒體的安裝螺紋孔相對應的安裝通孔及與所述盒體的密封凸臺結構相對應的密封槽結構；

6、所述密封蓋與所述盒蓋的外形面整體配合，并且覆蓋所述沉頭螺釘、盒蓋與盒體的對接部位。

7、進一步地，所述盒體與所述盒蓋通過所述沉頭螺釘連接鎖緊，同時所述密封凸臺結構與密封槽結構匹配密封，形成電路盒第一道密封結構，同時構成電路盒本體。

8、進一步地，所述密封蓋采用所述耐高溫環氧膠與所述電路盒本體進行粘接，形成電路盒第二道密封結構，同時得到最終電路盒。

9、優選地，所述盒體的內部安裝控制電路板并采用灌封膠進行整機灌封。

10、優選地，所述盒蓋的密封槽結構內涂抹有所述灌封膠。

11、優選地，所述盒體的密封凸臺結構設置于所述安裝螺紋孔位置的內側。

12、優選地，所述密封蓋與所述電路盒本體粘接后，通過對所述密封蓋施加壓力來進行所述耐高溫環氧膠的擠壓排氣及固化。

13、優選地，所述密封蓋為簍式翻邊結構。

14、與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：

15、(1)本發明提供的直列式點火控制電路盒密封結構實現了電路盒的可靠密封，避免了電路盒的絕緣膠層分層問題，確保了電路盒在高空低氣壓條件下正常工作，并具有成本低廉、裝配簡單、便于檢驗、可實施性強的優點。

16、(2)本發明采用的密封蓋，相比于常規的密封圈密封結構，有效提高了電路盒的結構強度，不僅增強了電路盒的環境適應性，還有效避免了長期貯存后密封圈的老化問題，提高了產品的貯存可靠性。

17、(3)本發明提供的直列式點火控制電路盒密封結構形式靈活，根據電路盒不同結構的需求而衍生不同的結構形式方案，滿足各形電路盒的密封要求，具有普適性。

技術特征：

1.一種直列式點火控制電路盒密封結構，其特征在于，所述電路盒密封結構包括：盒體(10)、盒蓋(20)、沉頭螺釘(30)、密封蓋(40)、耐高溫環氧膠；

2.根據權利要求1所述的直列式點火控制電路盒密封結構，其特征在于，所述盒體(10)與所述盒蓋(20)通過所述沉頭螺釘(30)連接鎖緊，同時所述密封凸臺結構(12)與密封槽結構(22)匹配密封，形成電路盒第一道密封結構，同時構成電路盒本體。

3.根據權利要求1所述的直列式點火控制電路盒密封結構，其特征在于，所述密封蓋(40)采用所述耐高溫環氧膠與所述電路盒本體進行粘接，形成電路盒第二道密封結構，同時構成最終電路盒。

4.根據權利要求1或2所述的直列式點火控制電路盒密封結構，其特征在于，所述盒體(10)的內部安裝控制電路板并采用灌封膠進行整機灌封。

5.根據權利要求1或2所述的電路盒密封結構，其特征在于，所述盒蓋(20)的密封槽結構(22)內涂抹有所述灌封膠。

6.根據權利要求1或2所述的直列式點火控制電路盒密封結構，其特征在于，所述盒體(10)的密封凸臺結構(12)設置于所述安裝螺紋孔(11)位置的內側。

7.根據權利要求1或3所述的直列式點火控制電路盒密封結構，其特征在于，所述密封蓋(40)與所述電路盒本體粘接后，通過對所述密封蓋(40)施加壓力來進行所述耐高溫環氧膠的擠壓排氣及固化。

8.根據權利要求1或3所述的直列式點火控制電路盒密封結構，其特征在于，所述密封蓋(40)為簍式翻邊結構。

技術總結
本發明公開了一種直列式點火控制電路盒密封結構，所述電路盒密封結構包括：盒體(10)、盒蓋(20)、沉頭螺釘(30)、密封蓋(40)、耐高溫環氧膠；所述盒體(10)沿周向間隔一定距離設置多個安裝螺紋孔(11)，并在所述安裝螺紋孔(11)所在端面上設置一圈密封凸臺結構(12)；所述盒蓋(20)設置與所述盒體(10)相對應的安裝通孔(21)及密封槽結構(22)；所述密封蓋(40)覆蓋所述沉頭螺釘(30)、盒蓋(20)與盒體(10)的對接部位。本發明提供的電路盒密封結構不僅實現了電路盒的可靠密封，避免了絕緣膠層的分層問題，確保了電路盒在高空低氣壓條件下正常工作，還提高了電路盒的結構強度，且裝配簡單，成本低廉，便于檢驗。

技術研發人員：烏日娜,馬宏玲,陳悅悅,薛瀟瀟,張猛,張魯
受保護的技術使用者：上海航天化工應用研究所
技術研發日：
技術公布日：2025/3/13