太陽能生活垃圾低溫干餾能源調控系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬生活垃圾處理領域，尤其是太陽能生活垃圾低溫干餾能源調控系統。太陽能生活垃圾低溫干餾能源調控系統，包括：太陽能系統（01）、傳輸系統（02）、能源配貯系統（03）及監控系統（04）；所述的太陽能系統（01），采用實時跟蹤陽光軸、透鏡群聚光、冷媒式太陽能懸臂塔采能等綜合技術，不但大幅提升光伏發電效能，還兼得因冷媒散熱所獲熱能；所述的傳輸系統（02），連通太陽能系統（01）與能源配貯系統（03）的各功能部件；所述的運營監控系統（04），監測各系統運營狀態，調控能源配貯系統（03）向太陽能生活垃圾干餾工程實現智能供配電能和熱能，使之平穩運作。采集取之不盡、用之不完的太陽能清潔能源實現生活垃圾“三化”處理，可謂是利國利民的突破性創新技術。
【專利說明】太陽能生活垃圾低溫干餾能源調控系統
【技術領域】
[0001]本發明屬于生活垃圾處理的領域，尤其是太陽能生活垃圾低溫干餾能源調控系統。
【背景技術】
[0002]生活垃圾是城市衛生工作中首當其沖的頭等麻煩。隨著城鎮化國策的推進，城市人口爆發性增加，生活垃圾的負擔亦隨之迅猛提升！如何處理好生活垃圾以成為各級政府比較頭痛的實際問題，2009年廣東番禺的垃圾焚燒電廠的選址事件，引發了沸騰的民情，弓丨起各地民眾的關注。現行處理生活垃圾方法有:填埋、焚燒、堆肥等手段。
[0003]垃圾填埋法。是我國目前大多數城市解決生活垃圾出路的最主要方法。其缺點在于，填埋的垃圾并沒有進行無害化處理，殘留著大量的細菌、病毒；還潛伏著沼氣、重金屬污染等隱患；其垃圾滲漏液還會長久地污染地下水資源，所以，這種方法潛在著極大危害，會給子孫后代帶來無窮的后患。這種方法不僅沒有實現垃圾的資源化處理，而且大量占用土地是把污染源留存給子孫后代的危險做法。目前許多發達國家明令禁止填埋垃圾。
[0004]垃圾焚燒法。據環境科學研究院資深研究員趙章元的研究，中國的垃圾焚燒工程正在迅速擴展。事實上，不僅僅是北京、廣州、南京、蘇州，在中國，幾乎每個省都在建設或準備建設垃圾焚燒發電廠。但也有部分城市，如昆明等，明確表態不采用垃圾焚燒方法處理垃圾。目前垃圾焚燒已經引起了群體事件和大量上訪和訴訟。如南京江北垃圾焚燒發電廠項目引發的群體抗議、江蘇吳江垃圾發電廠門口的靜默抗議、北京董村垃圾焚燒廠抗議事件等。垃圾焚燒技術在國外屬于夕陽技術，垃圾焚燒被更多的發達國家抵制。控制焚燒技術的國際資本力量看到了中國這塊肥肉，企圖利用賄賂等手段將其將死之技術移植中國，延續其生命，擴展其資本。
[0005]垃圾焚燒法，應該是偽科學的典型。這個所謂的“環保節能技術”在國際上已是昨日的黃花。1985年，美國有超過137座垃圾焚燒爐興建計劃被取消；1992年，加拿大安大略省通過了焚燒爐使用的禁令；1996年北美洲有52個焚化爐停止運行；德國、荷蘭、比利時等歐洲國家也相繼頒布“焚燒爐禁建令”;1998年，日本永久關閉了 2000多座工業廢物焚燒爐，到2000年7月，日本已有4600座垃圾焚燒設施停止使用；即使是經濟不是很發達的菲律賓也頒布了垃圾焚燒設施建設的禁令。2007年，原國家環保總局要求海淀區六里屯垃圾焚燒發電項目緩建。
[0006]垃圾焚燒法還存有諸多弊端，如耗資昂貴、操作復雜，如果各種垃圾混雜，其效率會嚴重降低，且潛伏性污染堪為嚴重。公眾最擔憂的是城市固體垃圾中含有大量的有機含氯物質，有機含氯物質，包括，廢棄的石油產品、含氯塑料及生活垃圾中氯化鈉、氯化鉀等化學物質。有機含氯物質焚燒后，就會產生大量的二惡英。
[0007]垃圾干餾法。是一種采用干餾法處理生活垃圾的新模式，生活垃圾干餾法，包括，清洗分級、篩選分揀、烘干粉碎、造粒干餾及整理提純的工藝流程。生活垃圾干餾法，是選取經清洗分級、篩選分揀、烘干粉碎后的有機組分，進行造粒，將造粒的有機組分輸入全封閉的高溫干餾塔內進行化學分解，生成新的氣、液、固三態的化工能源產品，所以其“資源化”程度從理論而言是幾近100%的，利廢為寶，效果十分顯殊；更由于，生活垃圾有機組分的造粒，是在全密封的高溫環境中進行干餾的，是完全的化學分解反應，所以，零排放沒有半點虛假，“無害化”也就一目了然了 ；生活垃圾干餾法，將原來的麻煩制造者100%變成了新生的氣、液、固三態的化工能源產品，實現了生活垃圾提倡“資源化、無害化、減量化”處理的目的。
【發明內容】
[0008]本發明之目的，是向社會公開一種太陽能生活垃圾低溫干餾能源調控系統。
[0009]本發明屬于生活垃圾處理領域，尤其是太陽能生活垃圾低溫干餾能源調控系統。太陽能生活垃圾低溫干餾能源調控系統，包括:太陽能系統(01)、傳輸系統(02)、能源配貯系統(03)及運營監控系統(04);所述的太陽能系統(01)，采用實時跟蹤陽光軸、透鏡群聚光、冷媒式太陽能懸臂塔采能等綜合技術，不但大幅提升光伏發電效能，還兼得因冷媒散熱所獲熱能；所述的傳輸系統(02)，連通太陽能系統(01)與能源配貯系統(03)的各功能部件；所述的運營監控系統(04)，監測各系統運營狀態，調控能源配貯系統(03)向太陽能生活垃圾干餾工程實現智能供配電能和熱能，使之平穩運作。采集取之不盡，用之不完的太陽能清潔能源實現生活垃圾“三化”處理，可謂是利國利民的突破性創新技術。
[0010]本發明的優點在于。
[0011]能效率高，運轉成本低。本發明采用實時跟蹤陽光軸、透鏡群聚光、冷媒箱散熱、冷媒式太陽能懸臂塔采能的綜合技術，兼得光伏發電及冷媒散熱的二種太陽能轉換能，能源自給自足，運營成本自然降低。
[0012]“資源化”程度高。生活垃圾實施干餾法“三化”處理，在全封閉的高溫干餾塔內進行化學分解，生成新的氣、液、固三態的化工能源產品，“資源化”程度從理論而言幾近100%，利廢為寶，效果十分明顯。
[0013]“無害化”一目了然。太陽能是公認的清潔能源，應用清潔能源，處理生活垃圾，由于按有機組分分類并造粒的生活垃圾，是在全密封的高溫環境中進行干餾的，是完全的化學分解反應，所以，零排放沒有半點虛假，“無害化”也就一目了然了。實現名副其實的生活垃圾“資源化、無害化、減量化”處理目的。
[0014]本發明的技術方案是這樣實現的。
[0015]太陽能生活垃圾低溫干餾能源調控系統，包括，采能系統(01)、傳輸系統(02)、能調系統(03)及監控系統(04);太陽能生活垃圾低溫干餾能源調控系統，包含電能調控和熱能調控二部分；所述的電能，包括；通過冷媒式太陽能懸臂塔(32)獲得光伏發電主電能及自給不足情況下，所采用的國家電網輔助電能；所述的電能對象，冷媒式太陽能懸臂塔(32)、液壓泵站(36)、平角跟蹤器(37)、總控室(38)、冷媒式太陽能板(40)、垂角跟蹤器
(41)、蓄、變、配電房(49)、電源自動切換開關(50)及國家電網(51);所述的熱能，則來自冷媒工質(144)為冷媒式太陽能板(40)循環散熱所獲得的太陽能；所述的熱能調控對象，包括，所述冷媒式太陽能懸臂塔(32 )及所述太陽能板(40 )、冷媒泵站(42 )、熱媒貯罐(45 )、熱媒鍋爐(48 )、冷媒工質(144 )。
[0016]所述的冷媒式太陽能懸臂塔(32)，采用實時跟蹤陽光軸、透鏡群聚光、冷媒式太陽能板綜合技術，不但大幅提升光伏發電效能，還兼得了冷媒散熱所獲熱能。
[0017]所述的蓄、變、配電房(49)，收集來自冷媒式太陽能懸臂塔(32)光伏發電的電能，進行電能的升壓、逆變、蓄電及切換電源的作業。
[0018]所述的電源自動切換(50)，分三種狀況述說:一、在冷媒式太陽能懸臂塔(32)光伏發電的電量自給自足情況下，蓄、變、配電房(49)直供場內動力用電，同時對蓄電池實施充電，以備冷媒式太陽能懸臂塔(32)不產生電源時的正常供電；二、在冷媒式太陽能懸臂塔(32)光伏發電的電能自給不足情況下，蓄、變、配電房(49)中的自動切換(49)動作，切換至國家電網(51)，由國家電網(51)供給電源；三、在冷媒式太陽能懸臂塔(32)光伏發電的電能自給有余的情況下，通過電源自動切換(50)向國家電網(51)輸送電源。
[0019]所述的熱媒貯罐(45)，收集來自冷媒工質(144)為冷媒式太陽能懸臂塔(32)上的冷媒式太陽能板(40)循環散熱所獲得的太陽熱能；所述的熱媒貯罐(45)，分隔成高溫和低溫二個部分；所述的高溫部，接收、貯存來自由冷媒工質(144)為光伏電池循環散熱所獲得熱量；所述的低溫部，回收已為低溫循環干餾塔(52)實施循環加熱后所回流的降溫了冷媒工質(144);所述的熱媒貯罐(45)的高溫部，設有電加熱器(47)，以保證向干低溫循環干餾塔(52)供熱的設計要求；所述的熱媒貯罐(45)的外殼，設有保溫層(46)。
[0020]所述的熱媒鍋爐(48)，由所述的熱媒貯罐(45)供熱，熱媒鍋爐(48)產生的蒸汽向烘干車間的烘房盤管(63)實施間接式循環加熱；向清洗車間的加熱貯罐(11)實施蒸汽直接加熱。
[0021]所述的干低溫循環干餾塔(52)，是能源主供對象，設定干餾上塔(91)的干餾溫度為300°C，干餾下塔(90)的干餾的溫度400°C ;設定干餾物在干餾塔滯留時間為二十四小時；設定固態物出料開關(77)的啟閉間隔為:一小時/次；設定出料作業與上料作業，同步同量進行；上述設定，二套裝置的日處理能力在800噸上下，能滿足百萬人口生活垃圾實現“減量化、無害化、資源化”處理。
[0022]所述的冷媒式太陽能板(40)與太陽能板(100、108、106)，為同一結構的不同部件，分別安裝于冷媒式太陽能懸臂塔(32)的頂部及兩側的懸臂彎柱(34)上。
[0023]所述的冷媒式太陽能板(40)，采用了實時跟蹤陽光軸、透鏡群聚焦、冷媒散熱、全封閉作業綜合技術，具有足越的發電及供熱的雙重功能。
[0024]所述的冷媒式太陽能板(40)，包括，自攻螺絲(130)、陽光軸(131)、透鏡群支架
(132)、透鏡群板(133)、低溫管口 (134)、連接框(135)、安裝板(136)、光伏電池(137)、四合一架構(138)、連接螺栓(139)、散熱片(140)、封底板(141)、聚焦群(142)、連通道(143)、冷媒工質(144)、溫控器(145)、高溫管口(146)、密封環(147)及保溫層(148)。
[0025]所述的透鏡群板(133)，采用透明度極高的樹脂注塑成上下對稱的由單體半透鏡殼矩陣的半透鏡殼體板，二張半透鏡殼體板經超聲波熱合，注入透明的化學液后形成透鏡群板(133);所述的透鏡群板(133)，由自攻螺絲(130)固定安裝在四合一架構(138)的透鏡群支架(132)上，形成全封閉的作業環境。
[0026]所述的四合一架構(138)上的透鏡群支架(132)、連接框(135)、安裝板(136)及散熱片(137)系是四件一體的四合一構件；所述的四合一架構(138)，呈“H”結構，“H”結構的上部是所述的透鏡群支架(132)，四合一架構(138)中間的“橫”，其向上面，是所述的光伏電池(137)的安裝板(136)，“橫”的向下面，是所述的散熱片(140);四合一架構(138)下部的周邊，形成所述的連接框(135);所述的連接框(135)，通過連接螺栓(139)與所述的密封底板(141)相聯接，形成冷媒式太陽能板(40)的整體。
[0027]所述的四合一架構(138)下方的框架上，還設有低溫管口(134)及高溫管口(146)，冷媒工質(144)由低溫管口(134)輸入，從高溫管口( 146)輸出；所述的溫控器
(145)，位于太陽能板的高溫管口(146)上；所述的溫控器(145)動作溫度350攝氏度，當溫控器(145)測得高溫管口(146)上的溫度達350攝氏度時，溫控器(145)電路接通，冷媒循環開始工作，當高溫管口(146)上的溫度下降之350攝氏度時，冷媒循環停止。
[0028]所述的陽光軸(131 )，透過透鏡群板(133)形成密集的聚焦群(142);所述的聚焦群(142)著落的平面上，即是四合一架構(138)中的安裝板(136)，光伏電池(137)安裝于其上；所述的光伏電池(137)的中心軸與透鏡的中心軸，保持絕對的一致，以保證聚焦群(142)的焦點能著落于光伏電池(137)的中心點上；光伏電池(137)與透鏡群板(133)間的距離，受制于透鏡群板(133)的焦距。
[0029]所述的冷媒式太陽能板(40)的兩側及底部設有保溫層(148)。
[0030]所述的冷媒式太陽能懸臂塔(32)，包括:塔柱(35)、平角跟蹤器(37)、管線連接盒
(39)、冷媒式太陽板(40)、垂角跟蹤器(41)、右太陽能板(106)、懸臂彎柱座(99)、頂面太陽能板(100)、旋轉支架(101)、低溫管路(102)、高溫管路(103)、液壓管路(104)、電氣管路
(105)、懸臂彎柱(34)、懸臂座螺栓(107)、左太陽能板(108)、管線總管(109)、塔柱座(33)、軸承A (111)、水平旋轉齒輪(112)、軸承B (113)及蝸輪減速電機(110)。
[0031]所述的冷媒式太陽能懸臂塔(32)的太陽能板(100、108、106)，分別安裝于呈中空結構的塔柱(35)的頂面及分層設置于塔柱(35)兩側的懸臂彎柱(34)上，形成太陽能懸臂塔柱式的結構。
[0032]所述的頂面太陽能板(100)的寬度，與安裝于塔柱(35)兩側的呈“ L”形的懸臂彎柱座(99)上的左右太陽能板(108、106)的總寬度相一致。
[0033]所述的懸臂彎柱(34)的長臂，通過螺紋結合與懸臂彎柱座(99)相連接；所述的懸臂彎柱座(99)，通過懸臂座螺栓(107)與塔柱(35)相連接；所述的帶有連接彎頭的懸臂彎柱(34)的短臂，通過懸臂連塊螺栓(129)與太陽能板(100、108、106)的垂角跟蹤器(41)相連接。
[0034]所述的垂角跟蹤器(41)，包括:太陽能板(100、108、106)、太陽能板連接架(116)、連接架滑輪(117)、連接架滑槽(118)、液壓推桿(119)、液壓閥(121)、連接架塊(120)、管線出口( 122 )、液壓閥定位架(123)、管線通路(124)、懸臂連接塊(125 )、定位銷(126 )、連接螺栓(127 )、柱頭螺栓(128 )、懸臂連塊螺栓(129 )。
[0035]所述的垂角跟蹤器(41)與位于太陽能板(100、108、106)背面的中心的太陽能板連接架(116)相連接；所述的太陽能板連接架(116)，呈“丁”字狀結構，“丁”字狀結構的“豎”的下端，通過中心軸與呈倒“丁”字狀結構的連接架塊(120)的上端相聯合。
[0036]所述的太陽能板連接架(116)的一則，設有連接架滑槽(118);所述的連接架滑槽(118)中設有連接架滑輪(117);所述的連接架滑輪(117)與液壓閥(121)的液壓推桿(119)前端相連接，液壓推桿(119)的伸縮動作，驅動太陽能板(100、108、106)作垂直的直線運動。[0015]所述的連接架塊(120)及懸臂連接塊(125)的結合部，呈互相配合的薄圓柱結構，其上設有互相適配的定位銷(126);所述的連接架塊(120)與懸臂連接塊(125)結合部設有管線通路(124);所述的連接架塊(120)及懸臂連接塊(125)上，設有與柱頭螺栓(128)、懸臂連塊螺栓(129)及液壓閥定位架螺栓相應的螺栓孔；所述的液壓閥(121)通過液壓閥定位架(123)，安裝于連接架塊(120)薄圓柱結構一側的上方位上。
[0037]所述的平角跟蹤器(37)，包括，軸承A (111)、水平旋轉齒輪(112)、軸承B (113)及蝸輪減速電機(I 10)。
[0038]所述的平角跟蹤器(37)，安裝于塔柱(35)下方的塔柱座(33)內，所述的塔柱(35)穿過塔柱座(33 )的下方圓形部位，緊實地套著有:軸承A (111)、水平旋轉齒輪(112 )及軸承B (113);所述的軸承A (111)及軸承B (113)，分別安裝于平角跟蹤器(37)上下方的軸承座中；所述的水平旋轉齒輪(112)，位于軸承A (111)及軸承B (113)中間的塔柱(35)上；所述的水平旋轉齒輪(112)與位于蝸輪減速電機(110)上的齒輪相隅合；所述的塔柱(35)在平角跟蹤器(37)的驅動下，可作水平的旋轉。
[0039]上述的太陽能板(100、108、106)在垂角跟蹤器(41)及位于塔柱(35)下方的平角跟蹤器(37)協同驅動下，使太陽能板(100、108、106)的中軸線始終與陽光軸保持平行。
[0040]所述的傳輸系統(02)，包括:管線連接盒(39)、低溫管路(102)、高溫管路(103)、液壓管路(104)、電氣管路(105)、管線總管(109);所述的管線連接盒(39)，位于懸臂彎柱座(99)中；所述的管線連接盒(39)的兩端，設有與所述各通路管向應的輸入及輸出的接口 ；所述的低溫管路(102)、高溫管路(103)、液壓管路(104)及電氣管路(105)通過管線總管(109)，連通太陽能系統(01)與能源配貯系統(03)的各功能部件，使各部件協同運作。
[0041]所述的運營監控系統(04)，通過公知的監測及自動化元件實現的場內各功能機構實現微機智能控制，其監控的對象及項目為:一、冷媒式太陽能懸臂塔(32)中的冷媒式太陽板(40)，監控項目為:發電供熱值、太陽板與陽光軸的垂直度、冷媒工作供壓力及熱媒回輸溫度；二、熱媒貯罐(45)，監控項目為:高低二部的容量及溫度狀況；三、蒸汽鍋爐房，監控項目為:蒸汽壓力及產氣量、安全裝置的完好度；(44)四、蓄、變、配電房(49)，監控項目為:電壓電流情況、電源自動切換；五、各功能車間的運營狀態。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0042]附圖1為本發明太陽能生活垃圾低溫干餾能源調控系統及全局示意圖。
[0043]附圖2為本發明冷媒式太陽能懸臂塔結構示意圖。
[0044]附圖3為本發明垂角跟蹤器(41)結構示意圖。
[0045]附圖4為本發明冷媒式太陽能板(40)散熱原理及結構示意圖。
【具體實施方式】
[0046]圖1中部分標記名稱是:米能系統(01 )、傳輸系統(02)、能調系統(03)、監控系統(04)、清洗分級車間(I)、冷媒式太陽能懸臂塔(32)、塔柱座(33)、懸臂彎柱(34)、塔柱
(35)、液壓泵站(36)、平角跟蹤器(37)、總控室(38)、管線連接盒(39)、冷媒式太陽能板(40)、垂角跟蹤器(41)、冷媒泵站(42)、分類篩選車間(43)、烘干粉碎車間(44)，熱媒貯罐(45)、電加熱器(46)、保溫層(47)、蒸汽鍋爐房(48)、蓄、變、配電房(49)、電源自動切換(50 )、國家電網(51)及循環干低溫循環干餾塔(52 )。
[0047]圖2標記名稱是:塔柱(35)、平角跟蹤器(37)、管線連接盒(39)、冷媒式太陽能板(40)、垂角跟蹤器(41)、右太陽能板(98)、懸臂彎柱座(99)、頂面太陽能板(100)、旋轉支架(101)、低溫管路(102)、高溫管路(103)、液壓管路(104)、電氣管路(105)、懸臂彎柱(34)、懸臂座螺栓(107 )、左太陽能板能(108 )、管路總管(109 )、塔柱座(33 )、軸承A( 111)、塔柱齒輪(112)、軸承B (113)、蝸輪減速電機(114)。
[0048]圖3標記名稱是:冷媒式太陽能板(40)、太陽能板連接架(116)、連接架滑輪(117)、連接架滑槽(118)、液壓推桿(119)、連接架塊(120)、液壓閥(121)、管線出口(122)、液壓閥定位架(123)、管線通路(124)、懸臂連接塊(125)、定位銷(126)、連接螺栓(127 )、柱頭螺栓(128 )、懸臂連塊螺栓(129)。
[0049]圖4標記名稱是:自攻螺絲(130)、陽光軸(131)、透鏡群支架(132)、透鏡群板(133)、低溫管口(134)、安裝板(136)、光伏電池(137)、散熱片(140)、四合一架構(138)、連接螺栓(139)、密封底板(141)、聚焦群(142)、連通道(143)、冷媒工質(144)、密封環(147)、溫控器(145)、高溫管口( 146)及保溫層(148)。
[0050]下面結合附圖詳細描述本發明。
[0051]如圖1所示，太陽能生活垃圾低溫干餾能源調控系統，包括，采能系統(01)、傳輸系統(02)、能調系統(03)、監控系統(04);太陽能生活垃圾低溫干懼能源調控系統包含電能調控和熱能調控二部分；所述的電能，包括；通過冷媒式太陽能懸臂塔(32)獲得光伏發電主電能及自給不足情況下，所采用的國家電網輔助電能；所述的電能對象，冷媒式太陽能懸臂塔(32)、液壓泵站(36)、平角跟蹤器(37)、總控室(38)、冷媒式太陽能板(40)、垂角跟蹤器(41)、蓄、變、配電房(49)、電源自動切換開關(50)及國家電網(51);所述的熱能，則來自冷媒工質(144)為冷媒式太陽能板(40)循環散熱所獲得的太陽能；所述的熱能調控對象，包括，所述冷媒式太陽能懸臂塔(32)及所述太陽能板(40)、冷媒泵站(42)、熱媒貯罐(45),熱媒鍋爐(48)、冷媒工質(144)。
[0052]如圖1、2所示，所述的冷媒式太陽能懸臂塔(32 )，采用實時跟蹤陽光軸、透鏡群聚光、冷媒式太陽能板綜合技術，不但大幅提升光伏發電效能，還兼得了冷媒散熱所獲熱能。
[0053]如圖1所示，所述的蓄、變、配電房(49)，收集來自冷媒式太陽能懸臂塔(32)光伏發電的電能，進行電能的升壓、逆變、蓄電及切換電源的作業。
[0054]如圖1所示，所述的電源自動切換(50)，分三種狀況述說:一、在冷媒式太陽能懸臂塔(32)光伏發電的電量自給自足情況下，蓄、變、配電房(49)直供場內動力用電，同時對蓄電池實施充電，以備冷媒式太陽能懸臂塔(32)不產生電源時的正常供電；二、在冷媒式太陽能懸臂塔(32)光伏發電的電能自給不足情況下，蓄、變、配電房(49)中的自動切換(49)動作，切換至國家電網(51)，由國家電網(51)供給電源；三、在冷媒式太陽能懸臂塔(32 )光伏發電的電能自給有余的情況下，通過電源自動切換(50 )向國家電網(51)輸送電源。
[0055]如圖1所示，所述的熱媒貯罐(45)，收集來自冷媒工質(144)為冷媒式太陽能懸臂塔(32)上的冷媒式太陽能板(40)循環散熱所獲得的太陽熱能；所述的熱媒貯罐(45)，分隔成高溫和低溫二個部分；所述的高溫部,接收、貯存來自由冷媒工質(144)為光伏電池循環散熱所獲得熱量；所述的低溫部，回收已為低溫循環干餾塔(52)實施循環加熱后所回流的降溫了冷媒工質(144);所述的熱媒貯罐(45)的高溫部，設有電加熱器(47)，以保證向干低溫循環干餾塔(52)供熱的設計要求；所述的熱媒貯罐(45)的外殼，設有保溫層(46)。[0056]如圖1所示，所述的熱媒鍋爐(48)，由所述的熱媒貯罐(45)供熱，熱媒鍋爐(48)產生的蒸汽向烘干車間的烘房盤管(63)實施間接式循環加熱；向清洗車間的加熱貯罐(11)實施蒸汽直接加熱。
[0057]所述的干低溫循環干餾塔(52)，是能源主供對象，設定干餾上塔(91)的干餾溫度為300°C，干餾下塔(90)的干餾的溫度400°C ;設定干餾物在干餾塔滯留時間為二十四小時；設定固態物出料開關(77)的啟閉間隔為:一小時/次；設定出料作業與上料作業，同步同量進行；上述設定，二套裝置的日處理能力在800噸上下，能滿足百萬人口生活垃圾實現“減量化、無害化、資源化”處理。
[0058]如圖1、2所示，所述的冷媒式太陽能板(40)與太陽能板(100、108、106)，為同一結構的不同部件，分別安裝于冷媒式太陽能懸臂塔(32)的頂部及兩側的懸臂彎柱(34)上。
[0059]如圖1、2所示，所述的冷媒式太陽能板(40)，采用了實時跟蹤陽光軸、透鏡群聚焦、冷媒散熱、全封閉作業綜合技術，具有足越的發電及供熱的雙重功能。
[0060]如圖4所示，所述的冷媒式太陽能板(40)，包括，自攻螺絲(130)、陽光軸(131)、透鏡群支架(132)、透鏡群板(133)、低溫管口( 134)、連接框(135)、安裝板(136)、光伏電池
(137)、四合一架構(138)、連接螺栓(139)、散熱片(140)、封底板(141)、聚焦群(142)、連通道(143)、冷媒工質(144)、溫控器(145)、高溫管口( 146)、密封環(147)及保溫層(148)。
[0061]如圖4所示，所述的透鏡群板(133)，采用透明度極高的樹脂注塑成上下對稱的由單體半透鏡殼矩陣的半透鏡殼體板，二張半透鏡殼體板經超聲波熱合，注入透明的化學液后形成透鏡群板(133);所述的透鏡群板(133)，由自攻螺絲(130)固定安裝在四合一架構
(138)的透鏡群支架(132)上，形成全封閉的作業環境。
[0062]如圖4所示，所述的四合一架構(138)上的透鏡群支架(132)、連接框(135)、安裝板(136)及散熱片(137)系是四件一體的四合一構件；所述的四合一架構(138)，呈“H”結構，“H”結構的上部是所述的透鏡群支架(132)，四合一架構(138)中間的“橫”，其向上面，是所述的光伏電池(137)的安裝板(136)，“橫”的向下面，是所述的散熱片(140);四合一架構(138)下部的周邊，形成所述的連接框(135);所述的連接框(135)，通過連接螺栓(139)與所述的密封底板(141)相聯接，形成冷媒式太陽能板(40)的整體。
[0063]如圖4所示，所述的四合一架構(138)下方的框架上，還設有低溫管口( 134)及高溫管口( 146)，冷媒工質(144)由低溫管口( 134)輸入，從高溫管口( 146)輸出；所述的溫控器(145)，位于太陽能板的高溫管口(146)上；所述的溫控器(145)動作溫度350攝氏度，當溫控器(145)測得高溫管口( 146)上的溫度達350攝氏度時，溫控器(145)電路接通，冷媒循環開始工作，當高溫管口(146)上的溫度下降之350攝氏度時，冷媒循環停止。
[0064]如圖4所示，所述的陽光軸(131 )，透過透鏡群板(133)形成密集的聚焦群(142);所述的聚焦群(142)著落的平面上，即是四合一架構(138)中的安裝板(136)，光伏電池(137)安裝于其上；所述的光伏電池(137)的中心軸與透鏡的中心軸，保持絕對的一致，以保證聚焦群(142)的焦點能著落于光伏電池(137)的中心點上；光伏電池(137)與透鏡群板
(133)間的距離，受制于透鏡群板(133)的焦距。
[0065]如圖4所示，所述的冷媒式太陽能板(40)的兩側及底部設有保溫層(148)。
[0066]如圖1、2、3所示，所述的冷媒式太陽能懸臂塔(32)，包括:塔柱(35)、平角跟蹤器(37)、管線連接盒(39)、冷媒式太陽板(40)、垂角跟蹤器(41)、右太陽能板(106)、懸臂彎柱座(99)、頂面太陽能板(100)、旋轉支架(101)、低溫管路(102)、高溫管路(103)、液壓管路(104)、電氣管路(105)、懸臂彎柱(34)、懸臂座螺栓(107)、左太陽能板(108)、管線總管(109),塔柱座(33)、軸承A( 111)、水平旋轉齒輪(112)、軸承B( 113)及蝸輪減速電機(110)。
[0067]如圖1、2所示，所述的冷媒式太陽能懸臂塔(32)的太陽能板(100、108、106)，分別安裝于呈中空結構的塔柱(35)的頂面及分層設置于塔柱(35)兩側的懸臂彎柱(34)上，形成太陽能懸臂塔柱式的結構。
[0068]如圖1、2所示，所述的頂面太陽能板(100)的寬度，與安裝于塔柱(35)兩側的呈“L”形的懸臂彎柱座(99)上的左右太陽能板(108、106)的總寬度相一致。
[0069]所述的懸臂彎柱(34)的長臂，通過螺紋結合與懸臂彎柱座(99)相連接；所述的懸臂彎柱座(99)，通過懸臂座螺栓(107)與塔柱(35)相連接；所述的帶有連接彎頭的懸臂彎柱(34)的短臂，通過懸臂連塊螺栓(129)與太陽能板(100、108、106)的垂角跟蹤器(41)相連接。
[0070]如圖2、3所示，所述的垂角跟蹤器(41 )，包括:太陽能板(100、108、106 )、太陽能板連接架(116)、連接架滑輪(117)、連接架滑槽(118)、液壓推桿(119)、液壓閥(121)、連接架塊(120)、管線出口(122)、液壓閥定位架(123)、管線通路(124)、懸臂連接塊(125)、定位銷(126)、連接螺栓(127)、柱頭螺栓(128)、懸臂連塊螺栓(129)。
[0071]如圖2、3所示，所述的垂角跟蹤器(41)與位于太陽能板(100、108、106)背面的中心的太陽能板連接架(116)相連接；所述的太陽能板連接架(116)，呈“丁”字狀結構，“丁”字狀結構的“豎”的下端，通過中心軸與呈倒“丁”字狀結構的連接架塊(120)的上端相聯
入
口 ο
[0072]如圖3所示，所述的太陽能板連接架(116)的一則，設有連接架滑槽(118);所述的連接架滑槽(118)中設有連接架滑輪(117);所述的連接架滑輪(117)與液壓閥(121)的液壓推桿(119)前端相連接，液壓推桿(119)的伸縮動作，驅動太陽能板(100、108、106)作垂
直的直線運動。
[0073]如圖3所示，所述的連接架塊(120)及懸臂連接塊(125)的結合部，呈互相配合的薄圓柱結構，其上設有互相適配的定位銷(126);所述的連接架塊(120)與懸臂連接塊(125)結合部設有管線通路(124);所述的連接架塊(120)及懸臂連接塊(125)上，設有與柱頭螺栓(128)、懸臂連塊螺栓(129)及液壓閥定位架螺栓相應的螺栓孔；所述的液壓閥(121)通過液壓閥定位架(123)，安裝于連接架塊(120)薄圓柱結構一側的上方位上。
[0074]如圖2所示，所述的平角跟蹤器(37 )，包括，軸承A (111)、水平旋轉齒輪(112 )、軸承B (113)及蝸輪減速電機(110)。
[0075]如圖2所示，所述的平角跟蹤器(37)，安裝于塔柱(35)下方的塔柱座(33)內，所述的塔柱(35)穿過塔柱座(33)的下方圓形部位，緊實地套著有:軸承A (111)、水平旋轉齒輪(112)及軸承B (113);所述的軸承A (111)及軸承B (113)，分別安裝于平角跟蹤器(37)上下方的軸承座中；所述的水平旋轉齒輪(112)，位于軸承A (111)及軸承B (113)中間的塔柱(35)上；所述的水平旋轉齒輪(112)與位于蝸輪減速電機(110)上的齒輪相隅合；所述的塔柱(35)在平角跟蹤器(37)的驅動下，可作水平的旋轉。
[0076]如圖2所示，上述的太陽能板(100、108、106)在垂角跟蹤器(41)及位于塔柱(35)下方的平角跟蹤器(37)協同驅動下，使太陽能板(100、108、106)的中軸線始終與陽光軸保持平行。
[0077]如圖1所示，所述的傳輸系統(02)，包括:管線連接盒(39)、低溫管路(102)、高溫管路(103)、液壓管路(104)、電氣管路(105)、管線總管(109);所述的管線連接盒(39)，位于懸臂彎柱座(99)中；所述的管線連接盒(39)的兩端，設有與所述各通路管向應的輸入及輸出的接口 ；所述的低溫管路(102)、高溫管路(103)、液壓管路(104)及電氣管路(105)通過管線總管(109)，連通太陽能系統(01)與能源配貯系統(03)的各功能部件，使各部件協同運作。
[0078]如圖1所示，所述的運營監控系統(04)，通過公知的監測及自動化元件實現的場內各功能機構實現微機智能控制，其監控的對象及項目為:一、冷媒式太陽能懸臂塔(32)中的冷媒式太陽板(40)，監控項目為:發電供熱值、太陽板與陽光軸的垂直度、冷媒工作供壓力及熱媒回輸溫度；二、熱媒貯罐(45)，監控項目為:高低二部的容量及溫度狀況；三、蒸汽鍋爐房，監控項目為:蒸汽壓力及產氣量、安全裝置的完好度；(44)四、蓄、變、配電房
(49)，監控項目為:電壓電流情況、電源自動切換；五、各功能車間的運營狀態。
【權利要求】
1.太陽能生活垃圾低溫干懼能源調控系統，包括，米能系統(01)、傳輸系統(02)、能調系統(03)及監控系統(04);所述的能調控系統(03)，包括，電能調控及熱能調控二部分；所述的電能，包括；通過冷媒式太陽能懸臂塔(32)獲得光伏發電主電能及自給不足情況下，所采用的國家電網輔助電能；所述的電能調控的對象，包括，冷媒式太陽能懸臂塔(32)、液壓泵站(36)、平角跟蹤器(37)、總控室(38)、冷媒式太陽能板(40)、垂角跟蹤器(41)、蓄、變、配電房(49)、電源自動切換開關(50)及國家電網(51);所述的熱能，則來自冷媒工質(144)為冷媒式太陽能板(40)循環散熱所獲得的太陽能；所述的熱能調控對象，包括，所述冷媒式太陽能懸臂塔(32)及所述太陽能板(40)、冷媒泵站(42)、熱媒貯罐(45)、熱媒鍋爐(48)、冷媒工質(144);其特征在于:所述的冷媒式太陽能懸臂塔(32)，采用實時跟蹤陽光軸、透鏡群聚光、冷媒式太陽能板綜合技術，不但大幅提升光伏發電效能，還兼得了冷媒散熱所獲熱能；所述的蓄、變、配電房(49)，收集來自冷媒式太陽能懸臂塔(32)光伏發電的電能，進行電能的升壓、逆變、蓄電及切換電源的作業；所述的電源自動切換(50)，分三種狀況述說:一、在冷媒式太陽能懸臂塔(32)光伏發電的電量自給自足情況下，蓄、變、配電房(49)直供場內動力用電，同時對蓄電池實施充電，以備冷媒式太陽能懸臂塔(32)不產生電源時的正常供電；二、在冷媒式太陽能懸臂塔(32)光伏發電的電能自給不足情況下，蓄、變、配電房(49)中的自動切換(49)動作，切換至國家電網(51)，由國家電網(51)供給電源；三、在冷媒式太陽能懸臂塔(32)光伏發電的電能自給有余的情況下，通過電源自動切換(50 )向國家電網(51)輸送電源；所述的熱媒貯罐(45 )，收集來自冷媒工質(144 )為冷媒式太陽能懸臂塔(32)上的冷媒式太陽能板(40)循環散熱所獲得的太陽熱能；所述的熱媒貯罐(45)，分隔成高溫和低溫二個部分；所述的高溫部，接收、貯存來自由冷媒工質(144)為光伏電池循環散熱所獲得熱量；所述的低溫部，回收已為低溫循環干餾塔(52)實施循環加熱后所回流的降溫了冷媒工質(144)；所述的熱媒貯罐(45)的外殼，設有保溫層(46)；所述的熱媒鍋爐(48 )，由所述的熱媒貯罐(45 )供熱，熱媒鍋爐(48 )產生的蒸汽向烘干車間的烘房盤管(63)實施間接式循環加熱；向清洗車間的加熱貯罐(11)實施蒸汽直接加熱；所述的熱媒貯罐(45 )的高溫部，設有電加熱器(47 )，以保證向干低溫循環干餾塔(52 )供熱的設計要求；所述的干低溫循環干餾塔(52)，是能源主供對象，設定干餾上塔(91)的干餾溫度為300°C，干餾下塔(90)的干餾的溫度400°C;設定干餾物在干餾塔滯留時間為二十四小時；設定固態物出料開關(77)的啟閉間隔為:一小時/次；設定出料作業與上料作業，同步同量進行。
2.根據權利要求1所述的太陽能生活垃圾低溫干餾能源調控系統，其特征在于，所述的冷媒式太陽能板(40)與太陽能板(100、108、106)，為同一結構的不同部件，分別安裝于冷媒式太陽能懸臂塔(32)的頂部及兩側的懸臂彎柱(34)上；所述的冷媒式太陽能板(40)，采用了實時跟蹤陽光軸、透鏡群聚焦、冷媒散熱、全封閉作業綜合技術，具有足越的發電及供熱的雙重功能；所述的冷媒式太陽能板(40)，包括，自攻螺絲(130)、陽光軸(131)、透鏡群支架(132)、透鏡群板(133)、低溫管口( 134)、連接框(135)、安裝板(136)、光伏電池(137)、四合一架構(138)、連 接螺栓(139)、散熱片(140)、封底板(141)、聚焦群(142)、連通道(143)、冷媒工質(144)、溫控器(145)、高溫管口(146)、密封環(147)及保溫層(148);所述的透鏡群板(133)，采用透明度極高的樹脂注塑成上下對稱的由單體半透鏡殼矩陣的半透鏡殼體板，二張半透鏡殼體板經超聲波熱合，注入透明的化學液后形成透鏡群板(133);所述的透鏡群板(133)，由自攻螺絲(130)固定安裝在四合一架構(138)的透鏡群支架(132)上，形成全封閉的作業環境；所述的四合一架構(138)上的透鏡群支架(132)、連接框(135)、安裝板(136)及散熱片(137)系是四件一體的四合一構件；所述的四合一架構(138)，呈“H”結構，“H”結構的上部是所述的透鏡群支架(132)，四合一架構(138)中間的“橫”，其向上面，是所述的光伏電池(137)的安裝板(136)，“橫”的向下面，是所述的散熱片(140);四合一架構(138)下部的周邊，形成所述的連接框(135);所述的連接框(135)，通過連接螺栓(139)與所述的密封底板(141)相聯接，形成冷媒式太陽能板(40)的整體；所述的四合一架構(138)下方的框架上，還設有低溫管口( 134)及高溫管口( 146)，冷媒工質(144)由低溫管口(134)輸入，從高溫管口(146)輸出；所述的溫控器(145)，位于太陽能板的高溫管口(146)上，所述的溫控器(145)動作溫度350攝氏度，當溫控器(145)測得高溫管口(146)上的溫度達350攝氏度時，溫控器(145)電路接通，冷媒循環開始工作，當高溫管口(146)上的溫度下降之350攝氏度時，冷媒循環停止；所述的陽光軸(131)，透過透鏡群板(133)形成密集的聚焦群(142);所述的聚焦群(142)著落的平面上，即是四合一架構(138)中的安裝板(136)，光伏電池(137)安裝于其上；所述的光伏電池(137)的中心軸與透鏡的中心軸，保持絕對的一致，以保證聚焦群(142)的焦點能著落于光伏電池(137)的中心點上；所述的光伏電池(137)與透鏡群板(133)間的距離，受制于透鏡群板(133)的焦距；所述的冷媒式太陽能板(40)的兩側及底部設有保溫層(148)。
3.根據權利要求1所述的太陽能生活垃圾低溫干餾能源調控系統，其特征在于，所述的冷媒式太陽能懸臂塔(32)，包括:塔柱(35)、平角跟蹤器(37)、管線連接盒(39)、冷媒式太陽板(40)、垂角跟蹤器(41)、右太陽能板(106)、懸臂彎柱座(99)、頂面太陽能板(100)、旋轉支架(101)、低溫管路(102)、高溫管路(103)、液壓管路(104)、電氣管路(105)、懸臂彎柱(34)、懸臂座螺栓(107),左太陽能板(108)、管線總管(109)、塔柱座(33)、軸承A (111)、水平旋轉齒輪(112)、軸承B (113)及蝸輪減速電機(110);所述的冷媒式太陽能懸臂塔(32)的太陽能板(100、108、106)，分別安裝于呈中空結構的塔柱(35)的頂面及分層設置于塔柱(35)兩側的懸臂彎柱(34)上，形成太陽能懸臂塔柱式的結構；所述的頂面太陽能板(100)的寬度，與安裝于塔柱(35)兩側的呈“ L”形的懸臂彎柱座(99)上的左右太陽能板(108、106)的總寬度相一致；所述的懸臂彎柱(34)的長臂，通過螺紋結合與懸臂彎柱座(99)相連接；所述的懸臂彎柱座(99)，通過懸臂座螺栓(107)與塔柱(35)相連接；所述的懸臂彎柱(34)，懸臂彎柱(34)的短臂，通過懸臂連塊螺栓(129)與太陽能板(100、108、106)的垂角跟蹤器(41)相連接；所述的垂角跟蹤器(41)通過旋轉支架(101)，與太陽能板(100、108、106)的旋轉支架(101)相連接；所述的冷媒式太陽能懸臂塔(32)，兼具發電及供熱的雙重功能。
4.根據權利要求2所述的太陽能生活垃圾低溫干餾能源調控系統，其特征在于，所述的垂角跟蹤器(41)，包括:太陽能板(100、108、106)、太陽能板連接架(116)、連接架滑輪(117)、連接架滑槽(118)、液壓推桿(119)、液壓閥(121)、連接架塊(120)、管線出口(122)、液壓閥定位架(123)、管線通路(124)、懸臂連接塊(125)、定位銷(126)、連接螺栓(127)、柱頭螺栓(128)、懸臂連塊螺栓(129);所述的垂角跟蹤器(41)與位于太陽能板(100、108、106)背面的中心的太陽能板連接架(116)相連接；所述的太陽能板連接架(116)，呈“丁”字狀結構，“丁”字狀結構的“豎”的下端，通過中心軸與呈倒“丁”字狀結構的連接架塊(120)的上端相聯合；所述的太陽能板連接架(116)的一則，設有連接架滑槽(118);所述的連接架滑槽(118)中設有連接架滑輪(117);所述的連接架滑輪(117)與液壓閥(121)的液壓推桿(119)前端相連接，液壓推桿(119)的伸縮動作，驅動太陽能板(100、108、106)作垂直的直線運動；所述的連接架塊(120)及懸臂連接塊(125)的結合部，呈互相配合的薄圓柱結構，其上設有互相適配的定位銷(126);所述的連接架塊(120)與懸臂連接塊(125)結合部設有管線通路(124);所述的連接架塊(120)及懸臂連接塊(125)上，設有與柱頭螺栓(128)、懸臂連塊螺栓(129)及液壓閥定位架螺栓相應的螺栓孔；所述的液壓閥(121)通過液壓閥定位架(123)，安裝于連接架塊(120)薄圓柱結構一側的上方位上。
5.根據權利要求2所述的太陽能生活垃圾低溫干餾能源調控系統，其特征在于，所述的平角跟蹤器(37 )，包括，軸承A (111)、水平旋轉齒輪(112 )、軸承B (113 )及蝸輪減速電機(110);所述的平角跟蹤器(37)，安裝于塔柱(35)下方的塔柱座(33)內，所述的塔柱(35)穿過塔柱座(33)的下方圓形部位，緊實地套著有:軸承A (111)、水平旋轉齒輪(112)及軸承B (113);所述的軸承A (111)及軸承B (113)，分別安裝于平角跟蹤器(37)上下方的軸承座中；所述的水平旋轉齒輪(112)，位于軸承A (111)及軸承B (113)中間的塔柱(35)上；所述的水平旋轉齒輪(112)與位于蝸輪減速電機(110)上的齒輪相隅合；所述的塔柱(35)在平角跟蹤器(37)的驅動下，可作水平的旋轉；上述的太陽能板(100、108、106)在垂角跟蹤器(41)及位于塔柱(35)下方的平角跟蹤器(37)協同驅動下，使太陽能板(100、108、106)的中軸線始終與陽光軸保持平行。
6.根據權利要求1所述的太陽能生活垃圾低溫干餾能源調控系統，其特征在于，所述的傳輸系統(02)，包括:管線連接盒(39)、低溫管路(102)、高溫管路(103)、液壓管路(104)、電氣管路(105)、管線總管(109);所述的管線連接盒(39)，位于懸臂彎柱座(99)中；所述的管線連接盒(39)的兩端，設有與各通路管相應的輸入及輸出的接口 ；所述的低溫管路(102)、高溫管路(103)、液壓管路(104)及電氣管路(105)通過管線總管(109)，連通太陽能系統(01)與能源配貯系統(03)的各功能部件，使各部件協同運作。
7.根據權利要求1所述的太陽能生活垃圾低溫干餾能源調控系統，其特征在于，所述的監控系統(04)，通過公知的監測及自動化元件實現的場內各功能機構實現微機智能控制，其監控的對象及項目為:一、冷媒式太陽能懸臂塔(32)中的冷媒式太陽板(40)，監控項目為:發電供熱值、太陽板與陽光軸的垂直度、冷媒工作供壓力及熱媒回輸溫度；二、熱媒貯罐(45)，監控項目為:高低二部的容量及溫度狀況；三、蒸汽鍋爐房，監控項目為:蒸汽壓力及產氣量、安全裝置的完好度；(44)四、蓄、變、配電房(49)，監控項目為:電壓電流情況、電源自動切換；五、各功能車間的運營狀態。
【文檔編號】G05D27/02GK203786595SQ201420154257
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2013年7月24日 優先權日:2013年7月24日
【發明者】李萬紅, 李正 申請人:李萬紅