輕質光伏組件的制作方法

本實用新型涉及一種光伏組件，特別是一種輕質光伏組件。

背景技術：

光伏組件，是太陽能發電系統中的核心部分，也是太陽能發電系統中最重要的部分，其作用是將太陽能轉化為電能，或送往蓄電池中存儲起來，或推動負載工作。通常，光伏組件一般采用鋼化玻璃面板和鋁型材邊框，而為了保證整體結構強度，通常所使用的鋼化玻璃面板和鋁型材邊框均較為厚實，光伏組件整體重量較大，這個安裝和運輸帶來的一定的負擔，因此，市面上亟需開發一種較為輕質的光伏組件。一味的降低鋼化玻璃的厚度，不僅無法保證足夠的強度，而且具體裝配生產時也容易出現鋼化玻璃自爆的問題；而使用其它輕質塑料作為面板時，又很難解決塑料易受雨水腐蝕、老化后透光性差的問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于，提供一種輕質光伏組件。它可以在滿足剛性和機械載荷能力要求的同時，減輕組件整體重量，便于組件的運輸和安裝。

本實用新型的技術方案：輕質光伏組件，包括光伏板和光伏板外側的外框，其特點是：所述光伏板包括從下至上依次排列的ETFE背板、下部EVA膜、光伏電池片、上部EVA膜、ETFE面板和鋼化玻璃保護層；所述ETFE面板和鋼化玻璃保護層之間設有PVB膠膜；所述外框包括BMC骨架和包覆在BMC骨架外側的鋁合金薄殼。

前述的輕質光伏組件中，所述ETFE面板厚度為0.8mm～1.2mm，鋼化玻璃保護層厚度為2.0mm～2.5mm，ETFE背板厚度為0.5mm～0.8mm。

前述的輕質光伏組件中，所述BMC骨架在靠近鋁合金薄殼的一側均勻排布有多個凸起的翅片。

前述的輕質光伏組件中，所述BMC骨架靠近光伏板的一側設有EVA密封層。

與現有技術相比，本實用新型在光伏板的結構中引入了ETFE背板和ETFE面板，可以提高整體結構強度，從而可以降低鋼化玻璃的厚度，減輕整體重量。而且由于ETFE材料具有較高的導光性能，本實用新型相比于使用同厚度玻璃的光伏組件，發電時輸出功率也可以得到一定的提升。另外ETFE耐熱性能好，且外側有鋼化玻璃保護層的保護，不易腐蝕老化、長久耐用，而且在裝配時可將鋼化玻璃保護層和ETFE面板使用PVB膠膜熱壓成一個具有較高結構強度的整體后再裝配，可以解決厚度較小的鋼化玻璃容易自爆的問題。另一方面，本實用新型還使用可鋁合金薄殼與BMC骨架結合的外框結構，相對于傳統鋁型材邊框，在達到相同結構強度的情況下，鋼化玻璃厚度可以減小至2.5mm，邊框的鋁合金可以減小至25mm，相對可以減輕30％以上的重量，而且BMC骨架的絕緣性能好，不僅耐腐蝕、抗老化、散熱能力也較強。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1中A部的放大圖。

附圖中的標記：1-ETFE背板，2-下部EVA膜，3-光伏電池片，4-上部EVA膜，5-ETFE面板，6-鋼化玻璃保護層，7-EVA密封層，8-BMC骨架，9-鋁合金薄殼，10-PVB膠膜，11-翅片。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明，但并不作為對本實用新型限制的依據。

實施例。輕質光伏組件，包括光伏板和光伏板外側的外框，如圖1和圖2所示：所述光伏板包括從下至上依次排列的ETFE背板1、下部EVA膜2、光伏電池片3、上部EVA膜4、ETFE面板5和鋼化玻璃保護層6；所述ETFE面板5和鋼化玻璃保護層6之間設有PVB膠膜10；所述外框包括BMC骨架8和包覆在BMC骨架8外側的鋁合金薄殼9。所述ETFE面板5厚度為0.8mm～1.2mm，鋼化玻璃保護層6厚度為2.0mm～2.5mm，ETFE背板1厚度為0.5mm～0.8mm。所述BMC骨架8在靠近鋁合金薄殼9的一側均勻排布有多個凸起的翅片11。所述BMC骨架8靠近光伏板的一側設有EVA密封層7。

裝配時，只需先將ETFE面板5和鋼化玻璃保護層6采用PVB膠膜10熱壓粘合在一起作為面板材料，其它步驟按傳統工藝即可完成組裝。

本文中，各個術語解釋如下：ETFE-乙烯-四氟乙烯共聚物，EVA-乙烯-醋酸乙烯共聚物，BMC-團狀模塑料，PVB-聚乙烯醇縮丁醛。