專利名稱：一種生鮮果蔬汁、藥材汁或生粉的制備方法及其產品的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種食品或藥材的制備方法，尤其涉及一種生鮮果蔬汁、藥材汁或生粉的制備方法及由該制備方法得到的產品，屬于食品加工領域。
背景技術：
隨著人們對生活質量要求的不斷提高，對人體有益的水果、蔬菜及中藥材的自流、生鮮汁已成為人們生活中的一種追求。目前，市場上已提供了多種果蔬汁類產品，但這些產品在生產過程中大多經過了蒸煮和壓榨處理，而產品也多由原汁加水勾兌和人工調味、調色而成。所以這些產品無論是在營養還是在口感、風味上都有待改進。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種新的制備生鮮果蔬、藥材汁或生粉的方法，該制備方法能夠有效保持原材料的色、香、味和營養有效成分。
本發明所要解決的技術問題是通過以下技術途徑來實現的一種制備生鮮果蔬汁、藥材汁或藥材生粉的方法，包括以下步驟(1)、原料的前處理將原料分揀、去雜、清洗；(2)、凍結存貯將經過前處理后的材料在-5℃至-73℃的溫度下進行凍結存貯；(3)、解凍和制汁將經過凍結存貯后的材料解凍和減壓，使冷鮮汁自行從材料中流出，收集所流出的冷鮮汁；(4)、滅菌和灌裝將所收集的冷鮮汁通過常溫滅菌后灌裝，即得；或將所收集的冷鮮汁濃縮干燥制成生粉。
上述制備方法中，其中步驟(1)中所述的清洗，根據不同的材料采用不同的清洗方法，分為下述三種情況A、漂洗對硬實的水果，例如蘋果、梨、獼猴桃、西紅柿等，漂洗去除表面的泥土。
B、清洗兼去皮對柑、橘、柚、橙、菠蘿及塊根、塊莖類需要去皮的果蔬(例如蘿卜、甘薯、馬鈴薯、菊芋等)或中藥材(例如，葛根或牛蒡等)，洗凈并去皮，去皮后再次流水清洗。
C、凍洗對皮薄、多汁的水果，例如草莓、桑椹、葡萄、沙棘等，采用先凍結硬化后再漂洗的方式；優選的，將分揀過的材料置于-18℃左右進行凍結硬化后，再漂洗干凈；其中漂洗時要保持材料的凍結狀態。
步驟(3)中所述的所述的常溫常壓優選為溫度為10-30℃，壓力為1個大氣壓；所述的解凍是指在5-35℃的溫度下解凍，所述的減壓是指將壓力從1個大氣壓逐漸調低到0.1個大氣壓。
此外，無論用何種方式清洗后的原料都要控干浮水，必要時用離心設備甩干。
對于不能及時進行凍結的洗凈后的材料(包括成熟度不足和雖然成熟適度但因受凍結冷庫面積限制的材料)置于-5℃至5℃的低溫庫內進行低溫暫貯存，待成熟度適宜后或冷庫容量許可時，適時進入凍結存貯庫存貯。
一般生物細胞在緩慢凍結的情況下會形成質壁分離，細胞內的水分會聚集形成微型冰粒，再借外界溫度變化，這些微型冰粒發生膨脹從而破壞細胞結構，所以在細胞解凍時，細胞汁液可自行從細胞中流出或在負壓、離心力等外力影響下自行從細胞中流出并基本上或大部分保持原材料生鮮完整。本發明加工方法正是利用上述機理，不采用常規的果蔬汁加工中所用到的高溫、高壓等技術手段，促使果蔬、鮮藥材的細胞破裂汁體從原料中自行流出，從而較好的保持了原材料的色、香、味，最大限度的避免了營養成分和藥材有效成分的損失并有效防止維生素C的氧化。產品汁液由原材料的“細胞水”組成，更符合綠色、有機食品的要求。
圖1為本發明生鮮果蔬或藥材汁制備方法的主要工藝流程圖。
具體實施例方式
以下通過實施例來進一步描述本發明，應該理解的是，這些實施例僅用于例證的目的，決不限制本發明的范圍。
說明本發明中所用到的各種機械和設備都為常規的機械和設備，沒有任何特殊的要求，都可從普通市場購買得到。例如真空泵(臺州通力真空機械有限公司)；清洗機(北京食品廠生產)；離心機(上海元成機械股份有限公司)；冷凍室(上海元成機械股份有限公司)；壓榨機(北京食品廠生產)；常溫常壓滅菌設備(北京食品廠生產)。
實施例1生鮮蘋果汁的制備分選除去劣雜等不宜加工的蘋果；將分選后的蘋果用清水進行漂洗，洗脫浮水后，再根據蘋果的大小制成1/2、1/4或1/8大小的塊，送入冷凍室(溫度為-5℃至-73℃)緩慢凍結；用微波在5℃-15℃左右解凍，收集解凍過程中從蘋果中自行流出的果汁，25℃、1個大氣壓滅菌后(常溫常壓滅菌設備，北京食品廠生產)得A級產品；再減壓(將壓力從1個大氣壓逐漸調低到0.1個大氣壓)，收集減壓后從蘋果中自行流出的果汁，25℃、1個大氣壓滅菌后(常溫常壓滅菌設備，北京食品廠生產)得B級產品；最后用離心機將蘋果渣離心，收集所制備的果汁，25℃、1個大氣壓滅菌后(常溫常壓滅菌設備，北京食品廠生產)得C級產品；最后將離心后的蘋果殘渣用壓榨機進行壓榨處理，收集經壓榨所流出的果汁，25℃、1個大氣壓滅菌后(常溫常壓滅菌設備，北京食品廠生產)得D級產品。
實施例2生鮮橙汁的制備將橙分選去雜后用洗菜機在清水中漂洗后去皮，再根據橙的大小切割成1/2、1/4或1/8大小的塊，送入冷凍室(溫度為-5℃至-73℃)進行緩慢凍結并保持24小時；取出凍結后的原料，在不銹鋼容器中經微波在0℃左右下融凍取汁，30℃、1個大氣壓滅菌后(常溫常壓滅菌設備，北京食品廠生產)得A級產品；并同時減壓(將壓力從1個大氣壓逐漸調低到0.1個大氣壓)，當出汁漸少時，將殘渣離心，收集上清，30℃、1個大氣壓滅菌后(常溫常壓滅菌設備，北京食品廠生產)收取B級產品；最后將離心后的殘渣用壓榨機進行壓榨處理，收集經壓榨所流出的果汁，30℃、1個大氣壓滅菌后(常溫常壓滅菌設備，北京食品廠生產)得C級產品。
實施例3生鮮蘿卜汁的制備將蘿卜用清水漂洗干凈后去頭尾，用洗菜機在清水中漂洗后去皮或不去皮，切割成條塊，甩去水分后送入冷凍室在-5℃到-37℃溫度下凍結24-48小時，把凍結后的原料放入不銹鋼容器中，用微波在5℃-35℃左右融溶，然后再依次減壓(將壓力從1個大氣壓逐漸調低到0.1個大氣壓)取汁，離心取汁和壓榨取汁，20℃、1個大氣壓滅菌后(常溫常壓滅菌設備，北京食品廠生產)即得(殘渣送入干燥室干燥)。
實施例4生鮮葡萄汁的制備挑出原料中不宜加工的果粒和果穗，調整好原料的成熟度后首先進行凍結(凍結溫度為-18℃)，原料凍結后通過抖動輕敲的方式將果梗去掉，再接著以5℃左右的清水快速攪拌清洗(清洗過程中保持葡萄的凍結狀態)，當原料顆粒漂洗干凈后再用既不會使原料融化又不致使原料顆粒表面結冰的清水沖洗干凈，即進入制汁流程(制汁步驟同實施例2)。
實施例5生鮮牛蒡汁的制備將牛蒡分選去雜，去頭尾，先漂洗再清洗去皮；將牛蒡制成3-5cm長的小段，送入冷凍室在-5℃到-73℃的溫度范圍內緩慢凍結并保持24-48小時；取出凍結后的原料，在不銹鋼容器中經微波在0℃左右下融凍取汁，25℃、1個大氣壓滅菌后(常溫常壓滅菌設備，北京食品廠生產)得A級產品，同時減壓(將壓力從1個大氣壓逐漸調低到0.1個大氣壓)，當出汁漸少時，將殘渣離心，收集上清，25℃、1個大氣壓滅菌后(常溫常壓滅菌設備，北京食品廠生產)得B級產品；最后將離心后的殘渣用壓榨機進行壓榨處理，收集經壓榨所流出的果汁，25℃、1個大氣壓滅菌后(常溫常壓滅菌設備，北京食品廠生產)得C級產品。
實施例6葛根生鮮汁的制備將葛根清洗后去最外層的粗皮，送入冷凍室在-5℃到-73℃的溫度范圍內進行凍結，切塊后進入制汁流程(制汁步驟同實施例5)。
權利要求
1.一種制備生鮮果蔬汁、藥材汁或藥材生粉的方法，包括以下步驟(1)、原料的前處理將原料分揀、去雜、清洗；(2)、凍結存貯將經過前處理的材料在-5℃至-73℃的溫度下進行凍結存貯；(3)、將步驟(2)中經過凍結存貯的材料解凍并減壓，使冷鮮汁自行從材料中流出，收集所流出的冷鮮汁，常溫常壓滅菌后灌裝，即得；或將所收集的冷鮮汁濃縮干燥制成生粉。
2.按照權利要求1的方法，其特征是所述的清洗方法為對硬實水果，漂洗去除表面的塵土；對柑、橘、柚、橙、菠蘿及塊根、塊莖類需要去皮的果蔬和中藥材，洗凈并去皮，去皮后再次流水清洗；對皮薄、多汁的水果，采用先凍結硬化后再漂洗的方式。
3.按照權利要求2的方法，其特征是所述的硬實水果為蘋果、梨、獼猴桃或西紅柿；所述的塊根、塊莖類需要去皮的果蔬為蘿卜、甘薯、馬鈴薯或菊芋；所述的中藥材為葛根或牛蒡；所述的皮薄、多汁的水果為草莓、桑椹、葡萄或沙棘。
4.按照權利要求2的方法，其特征是將皮薄、多汁的水果分揀后置于-18℃進行凍結，再漂洗干凈；其中漂洗時保持水果的凍結狀態。
5.按照權利要求1的方法，其特征是所述的解凍是指在15-35℃的溫度下解凍，所述的減壓是指將壓力從0.5個大氣壓逐漸調低到0.1個大氣壓。
6.按照權利要求1的方法，其特征是步驟(3)中所述的常溫常壓是指溫度為10-30℃，壓力為1個大氣壓。
7.一種生鮮果蔬汁或藥材汁，其特征是由權利要求1-6任意所述方法制備得到的產品。
全文摘要
本發明公開了一種新的生鮮果蔬汁、藥材汁或生粉的制備方法及由該方法制備得到的產品，屬于食品加工領域。本發明方法主要包括以下步驟(1)、原料的前處理將原料分揀、去雜、清洗；(2)、凍結存貯將經過前處理的材料在－5℃至－73℃的溫度下進行凍結存貯；(3)、解凍和制汁將經過凍結存貯的材料解凍并減壓，使冷鮮汁自行從材料中流出，收集所流出的冷鮮汁進行滅菌和灌裝，即得。本發明加工方法不采用常規的果蔬汁加工中所用到的高溫、高壓等技術手段，能夠使果蔬、鮮藥材的汁體從原料中自行流出，從而較好的保持了原材料的色、香、味，最大限度的避免了營養成分的損失并有效防止維生素C的氧化。
文檔編號A23L2/12GK101061880SQ200610079119
公開日2007年10月31日 申請日期2006年4月29日 優先權日2006年4月29日
發明者林自安 申請人:林自安