專利名稱：：羊毛防縮絲光處理方法
技術領域：
：本發明涉及一種羊毛加工技術，特別是羊毛防縮絲光處理方法。
背景技術：
：毛條處理技術及其最終產品因其技術含量高和質量好而為我國廣大用戶所了解，而這項技術在英、意、日等后整理比較發達的國家所掌握，但國內的防縮、絲光產品品質山于加工原料品質好壞參差不齊，受毛條的殘脂、灰土量等雜質的影響造成羊毛纖維組織內部氯化滲透不勻，防縮性能及染色性能不穩定；而且絲光產品單一，又不具備可滾筒烘干類毛條的防縮性能；多年來，一直困擾著防縮處理
技術領域：
，處理技術沒有實質性的突破。傳統的毛條處理技術其羊毛產品存在以下缺陷*防縮產品雖然總體收縮率達到機可洗標準，但布面卻有發毛；防縮織物紋路模糊；羊毛纖維組織內部氯化滲透不勻，防縮織物出現有點狀氈縮及尺寸穩定性差的情況；染色性能差，會出現色花、色檔等問題。*傳統絲光羊毛不僅品種單一，而且只符合IWSTM31/2X5A機可洗標準，抱合力差、可紡性不好、染色性能差，會出現色花、色檔等問題。*經氯化絲光處理的終端產品不具備可滾筒烘干類毛條防縮性能。防縮尺寸的穩定性及點狀氈縮主要是處理設備與處理技術問題，原因是羊毛在劇烈水洗狀態下，總有約50%的毛纖維以順羊毛鱗片的方向從紗體中單向游移出來，由于鱗片的棘制作用，不能順利地退回到紗體和織物中去，是部分纖維在紗體中單向移動的結果，使紗線中產生新的應力，使織物組織變形、織紋模糊、布面變毛。
發明內容本發明的目的是為了解決上述技術的不足而提供一種永久性的防縮處理工藝，具有防縮尺寸穩定、柔軟手感、布面審美效果好、染色穩定性和其他服用性能優越的防縮、絲光全面易保養高檔毛條產品的羊毛防縮絲光處理方法。為了達到上述目的，本發明所提供的羊毛防縮絲光處理方法是它包括毛條的針梳，毛條在氯化處理前通過二道針梳進行重新梳理開松，并在針梳過程中加入潤濕劑進行化學前處理；所述加入潤濕劑進行化學前處理是通過噴淋將潤濕劑噴在毛條上，噴入量以毛條達到充分濕潤為標準，二道針梳也進一步保證了毛條的開松和充分均勻濕潤；經過潤濕劑的噴入并梳理開松后，進行氯化溶液的氯化剝鱗，為了確保羊毛的氯化剝鱗效果，在每根毛條無張力無捻度的情況下均速依次通過氯化溶液噴淋裝置，并采取氯化溶液兩次噴淋，確保纖維能均勻氯化；在此，所述的氯化溶液，可以是通過氯氣與冰水作用產生次氯酸的方式獲得，然后連續復洗處理，將羊毛纖維表面殘余氯離子去除。在此，羊毛潤濕劑為市場上的商品，在此不再詳述。在此，所述的連續復洗可以是通過第一槽用重量百分比濃度為1.4%至2.0%的NaHS03溶液清洗，將羊毛纖維表面殘余氯離子去除，水溫3(TC至45'C、PH值3.5至4.5;第二槽將羊毛纖維表面附著的氨基酸清除并調節羊毛纖維的酸堿值，具體操作是用Na2C03調整水的PH值在8.5至9.1,水溫35。C至40'C;第三槽水洗，將羊毛纖維表面附著的氨基酸與雜物清洗干凈，水溫2(TC至25°C、自然PH值；第四槽水洗，將羊毛纖維表面附著的氨基酸表洗干凈.，水溫2(TC至25°C、自然PH值。當將羊毛纖維表面殘除氯離子去除后，可以對羊毛纖維鱗片用商品化的羊毛生物整理酶進行再處理，水溫25。C至3(TC、PH值7至7.5，以達到TEC的防縮性能；再使用型號為Silicone的商品有機硅柔軟劑，在水溫30。C至35°C、PH值5至5.5條件下讓羊毛纖維分離達到軟化效果，再進入干燥機烘干固化；最后，羊毛纖維通過三道針梳梳理，使羊毛梳理后纖維更加平行、順直，獲得絲光柔軟完全易保養毛條。在此，由于羊毛生物整理酶和型號為Silicone的商品有機硅柔軟劑是市場上的商品，在此不作詳細介紹。當將羊毛纖維表面殘除氯離子去除后，也可以加入防縮劑，對羊毛纖維表面鱗片進行涂膜保護處理，以達到TEC的防縮性能，水溫3(TC-35°C、PH值7.5-8;再使用蓬松親水型的陽離子柔軟劑，讓羊毛纖維分離達到軟化效果，水溫40'C至45°C、PH值5.5至6;再進入干燥機烘干固化；最后，羊毛纖維通過三道針梳梳理，使羊毛梳理后纖維更加平行、順直，獲得防縮絲光柔軟毛條。在此所述的防縮劑和蓬松親水型的陽離子柔軟劑也是市場上能購買的商品，在此不作詳細描述。對羊毛的單纖維而言，它的鱗片剝蝕的程度很可能依其在紗體所處位置而變化，因此毛條在氯化處理前增加二道針梳進行重新梳理開松，并噴入助劑進行化學前處理，使羊毛能在后面氯化溶液處理時得到均勻的氯化剝鱗效果；在實際工作中，對氯化溶液噴淋裝置可在原有噴淋的基礎上再增加一路氯化溶液噴淋裝置，采取氯化溶液兩次噴淋的效果，確保纖維能精確氯化，獲得更均勻更滲透的羊毛氯化效果；KR0Y設備原有兩個網帶絞干羅拉之間傳動產生的力不一致造成網帶打頓或時松時緊，影響羊毛的氯化質量，因此對該網帶絞干羅拉傳動系統可增加變頻設定頻率自動調節，從而確保網帶傳動的速度平穩勻速松緊度與速度的穩定性、連續性，確保氯化質量。對常規的氯化絲光產品能符合IWSTM2545X5A機可洗及可滾筒烘干類毛條防縮性能，在KROY氯化處理后的連續復洗處理中可加入羊毛生物整理酶進行化學再處理和Silicome有機硅柔軟劑處理及烘整處理，既保持了織物光滑，又可得滋潤深透明亮的光澤和更優越的防縮性能，可以達到完全易保養(TEC)毛條的防縮性能。光澤亮、防縮性能優越、穩定的織物給消費者以用毛質量好、裝飾性強的印象。同時，按不同處理方式，可以得到不同風格的高檔絲光毛條終端產品如SCW-TEC絲光柔軟完全易保養毛條；SCNW-TEC超級絲光柔軟完全易保養毛條。以上SCW、SCNW產品兼容各優質特性，超越一般絲光羊毛條，為羊毛最高級、最華麗、最完美的原料。按本發明所描述的一種羊毛防縮絲光處理方法所得到的羊毛毛條，填補了國內技術空白，產品以其防縮尺寸穩定性、柔軟手感、布面審美效果、染色穩定性和其他優良服用性能領先于國內、國際同行及國際羊毛局現有掌握的技術水平，真正意義上符合并優于IWSTM31/TM254/5X5A機可洗及可滾筒烘干類毛條防縮性能的標準(相當于50次家庭滾筒烘干洗衣機的洗滌)，并提高了染色穩定性，擴展了羊毛制品的功能，延長了羊毛制品的穿著使用壽命。以上產品的品質優化及產品升級實現了防縮絲光羊毛產品的新穎感和高級感所帶來的競爭力和增值效果，以及所創造的經濟效益和優越品質效應，產品得到國內外市場的肯定和認可，生產加工與銷售量逐年增長。對于本發明的技術效果，還可以通過下表體現<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>圖1是本發明實施例絲光處理作業工藝流程圖;圖2是本發明實施例防縮處理作業工藝流程圖￡具體實施方式下面通過實施例結合附圖對本發明作進一步的描述。實施例1:如圖1所示，本實施例描述的一種羊毛防縮絲光處理方法，其工藝流程如下1.前道增加毛條二道針梳，第一道針梳對羊毛進行梳理開松及加入潤濕劑進行化學前處理的工藝及工序，以確保羊毛氯化均勻性；2.第二道針梳對羊毛再次梳理均勻混合工序，經過2小時的儲存使第一道噴入的助劑在羊毛層中使其充分反應；3.進入KROY設備前毛球退巻成平行條狀，確保每根毛條無張力無捻度的情況下，氯化溶液均速對羊毛依次噴淋；4.氯化溶液可以是氯氣與冰水作用產生次氯酸獲得，將羊毛纖維表面均勻氯化處理，消除纖維鱗片達到有光澤效果。對氯化網帶傳動系統增加變頻，以達到網帶速度平穩勻速的目的，確保毛條中的每根纖維外表都得到均勻徹底處理，達到均勻氯化的目的；5.第一槽用重量百分比濃度為1.6X至2.0X的NaHSO3溶液，將羊毛纖維表面殘除氯離子去除.，水溫40。C至45。C、PH值4至4.5;6.第二槽用Na2C03調整水的PH值，將羊毛纖維表面附著的氨基酸清除并調節羊毛纖維的酸堿值，水溫35。C至4(TC、PH值8.7至9.1;7.第三槽水洗，將羊毛纖維表面附著的氨基酸與雜物清洗干凈，水溫2(TC至25。C、自然PH;8.第四槽水洗，將羊毛纖維表面附著的氨基酸表洗干凈.，水溫2(TC至25"C、自然PH;9.第五槽，對羊毛纖維鱗片用羊毛生物整理酶進行化學再處理，水溫25匸至30°C、PH值7至7.5，以達到TEC的防縮性能；10.第六槽使用Silicone有機硅柔軟劑，讓羊毛纖維分離達到軟化效果，水溫30。C至35。C、PH值5至5.5;11.進入干燥機烘干固化；12.最后，羊毛纖維通過三道針梳梳理，使羊毛梳理后纖維更加平行、順直。實施例2:如圖2所示，本實施例提供的是防縮處理新技術作業工藝流程如下1.前道增加毛條二道針梳，第一道針梳對羊毛進行梳理開松及噴入潤濕劑進行化學前處理的工藝及工序，以確保羊毛氯化均勻性；2.第二道針梳對羊毛再次梳理均勻混合工序，經過2小時的儲存使第一道加入的潤濕劑在羊毛層中使其充分反應；3.進入KROY前毛球退巻成平行條狀，確保每根毛條無張力無捻度的情況下，氯化溶液均速對羊毛依次噴淋；4.氯氣與冰水作用產生次氯酸，將羊毛纖維表面均勻氯化處理，消除纖維鱗片達到有光澤效果。對氯化網帶傳動系統增加變頻，以達到網帶速度平穩勻速的目的，使毛條中的每根纖維外表都得到均勻徹底處理，達到均勻氯化的目的。5.第一槽用重量百分比濃度為1.4%至1.6X的NaHS03溶液，將羊毛纖維表面殘除氯離子去除。水溫3(TC至35。C、PH值3.5至4;6.第二槽用Na2C03調整水的PH值，將羊毛纖維表面附著的氨基酸清除并調節羊毛纖維的酸堿值，水溫35。C至40。C、？11值8.5至8.8;7.第三槽水洗，將羊毛纖維表面附著的氨基酸與雜物清洗干凈，水溫2(TC至25°C、自然PH;8.第四槽水洗，將羊毛纖維表面附著的氨基酸表洗干凈.，水溫20。C至25t:、自然PH;9.第五槽，加入防縮劑，對羊毛纖維表面鱗片進行涂膜保護處理，以達到TEC的防縮性能，水溫3(TC至35'C、PH值7.5至8;10.第六槽使用蓬松親水型的陽離子柔軟劑，讓羊毛纖維分離達到軟化效果，水溫40。C至45。C、PH值5.5至6;11.進入干燥機烘干固化；12.最后，羊毛纖維通過三道針梳梳理，使羊毛梳理后纖維更加平行、順直。權利要求1、一種羊毛防縮絲光處理方法，它包括毛條的針梳，其特征是毛條在氯化處理前通過二道針梳進行重新梳理開松，并在針梳過程中加入潤濕劑進行化學前處理；所述加入潤濕劑進行化學前處理是通過噴淋將潤濕劑噴在毛條上，噴入量以毛條達到充分濕潤為標準；經過潤濕劑的噴入并梳理開松后，進行氯化溶液的氯化剝鱗，在每根毛條無張力無捻度的情況下均速依次通過氯化溶液噴淋裝置，并采取氯化溶液兩次噴淋，確保纖維能均勻氯化；在此，所述的氯化溶液，是通過氯氣與冰水作用產生次氯酸的方式獲得，然后連續復洗處理，將羊毛纖維表面殘余氯離子去除。2、根據權利要求1所述的羊毛防縮絲光處理方法，其特征是所述的連續復洗是通過第一槽用重量百分比濃度為1.4%至2.0%的NaHS03溶液清洗，將羊毛纖維表面殘余氯離子去除，水溫3(TC至45。C、PH值3.5至4.5;第二槽將羊毛纖維表面附著的氨基酸清除并調節羊毛纖維的酸堿值，具體是用Na2C03調整水的PH值在8.5至9.1,水溫35'C至4(TC;第三槽水洗將羊毛纖維表面附著的氨基酸與雜物清洗干凈，水溫20'C至25°C、自然PH值；第四槽水洗將羊毛纖維表面附著的氨基酸表洗干凈，水溫2(TC至25'C、自然PH值。3、根據權利要求1或2所述的羊毛防縮絲光處理方法，其特征是當將羊毛纖維表面殘除氯離子去除后，再對羊毛纖維鱗片用羊毛生物整理酶進行再處理，其中水溫25。C至30。C、PH值7至7.5;再使用型號為Silicone的有機硅柔軟劑，在水溫3(TC至35'C、PH值5至5.5條件下讓羊毛纖維分離達到軟化效果，再進入干燥機烘干固化；最后，羊毛纖維通過三道針梳梳理，使羊毛梳理后纖維更加平行、順直，獲得絲光柔軟完全易保養毛條。4、根據權利要求1或2所述的羊毛防縮絲光處理方法，其特征是當將羊毛纖維表面殘除氯離子去除后，加入防縮劑，對羊毛纖維表面鱗片進行涂膜保護處理，其中水溫3(TC-35。C、PH值7.5-8;再使用蓬松親水型的陽離子柔軟劑，讓羊毛纖維分離達到軟化效果，其中水溫4(TC至45i:、PH值5.5至6;再進入干燥機烘干固化；最后，羊毛纖維通過三道針梳梳理，使羊毛梳理后纖維更加平行、順直，獲得防縮絲光柔軟毛條。全文摘要本發明所提供的羊毛防縮絲光處理方法它包括毛條的針梳，毛條在氯化處理前通過二道針梳進行重新梳理開松，并在針梳過程中加入潤濕劑進行化學前處理；二道針梳也進一步保證了毛條的開松和充分均勻濕潤；經過潤濕劑的噴入并梳理開松后，進行氯化溶液的氯化剝鱗，在每根毛條無張力無捻度的情況下均速依次通過氯化溶液噴淋裝置，并采取氯化溶液兩次噴淋。按本發明所描述的一種羊毛防縮絲光處理方法所得到的羊毛毛條，產品以其防縮尺寸穩定性、柔軟手感、布面審美效果、染色穩定性和其他優良服用性能領先于國內、國際同行及國際羊毛局現有掌握的技術水平，并提高了染色穩定性，擴展了羊毛制品的功能，延長了羊毛制品的穿著使用壽命。文檔編號C12S11/00GK101519838SQ20091009718公開日2009年9月2日申請日期2009年3月26日優先權日2009年3月26日發明者劉嘉寧,李志峰,金方泉,陸偉清申請人:浙江新中和羊毛有限公司