一種連續絲光工藝的制作方法
【專利說明】-種連續絲光工藝
[0001 ] 本申請是申請號為201210453310X，申請日為2012年11月13日，發明名稱為"一種 連續絲光設備"的發明專利申請的分案申請。
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技術領域： 本發明設及紗線絲光技術領域，尤其是一種連續絲光工藝。
[0003]
【背景技術】： 絲光是指在張力條件下，用燒堿溶液處理纖維素纖維紡織品的加工工藝，有織物絲光 和紗線絲光兩種。通過絲光處理，能夠使材料獲得良好的光澤、尺寸穩定性、染色性能W及 優越的拉伸強度。
[0004]現有絲光的基本設備類型有布鐵絲光機、直漉絲光機、彎漉絲光機。絲光工序有干 布絲光(干進布）、濕布絲光(濕進布)兩種，濕布絲光的優點是濃堿液滲透好、處理均勻、縮 水率低、染色均勻性好等特點，但缺點是織物水分沖淡堿液，增加回收負擔。所W目前生產 中多W干布絲光為主。就工序安排而言，目前有巧布絲光、漂前絲光、漂后絲光等。
[000引目前普遍采用的絲光工藝主要有W下步驟： 1.堿液浸社:將織物在濃堿液中充分浸潤。
[0006] 2.水洗步驟:在水洗箱中徹底去除布面殘余堿液。
[0007] 3.烘干。
[0008]目前的絲光工序和絲光設備而言存在W下問題:紗線絲光前一般需要另外設置燒 毛機，利用燒毛方式去除紗線毛羽，不能夠連貫；織物表面存在皺權，進入絲光槽后對光澤 有負面影響；多次噴淋水洗造成水資源的浪費，且高溫水洗造成織物色牢度降低。
[0009]
【發明內容】
： 本發明目的是提供一種可W有效改善織物色牢度、提高絲光效果的連續絲光工藝。
[0010] 本發明的技術方案是:一種連續絲光設備，包括紗架單元、順序連接的燒毛裝置； 一對熱漉;噴淋裝置A;輸入導漉;絲光槽;輸出導漉;噴淋裝置B;水洗裝置;烘干錫林單元W 及收卷單元，其特征在于所述紗架單元為固定整經盤頭、總條數為500-1000條，絲光槽包括 由2-5組上下導漉組成的導漉組，在輸入導漉和輸出導漉上設置有驅動導漉旋轉的驅動裝 置，絲光槽內任一上導漉上設置壓力傳感器，當上導漉壓力增大時，加快輸入輸出導漉速 度，減少織物或紗線收縮帶來的壓力，防止浸紗組漉卡死;水洗裝置包括2-4級水洗箱，水洗 箱水洗溫度逐級減少。烘干錫林單元可替換為紅外烘干設備。
[0011] 其中噴淋裝置A用于噴淋濃堿液，起到預浸濕的作用，濃堿液濃度為170-290g/L; 噴淋裝置B用來噴淋水;噴淋設備A、B采用間歇式噴淋的方式，每間隔2-5s噴淋一次，既能節 約能源又能起到預浸濕和洗涂的效果;噴孔數為100-280孔。噴淋設備B的噴淋溫度為45-60 °C，比常規略低的噴淋溫度能有效降低布面染料水解程度，降低去堿過程對布面顏色的負 面影響，同時提高織物色牢度。
[0012] 其中水洗裝置包括2-4級水洗箱，一級水洗箱溫度為70-85°C，后續水洗箱水洗溫 度逐級減少，一般比前一級溫度低5-10°C;噴淋裝置A和BW及水洗裝置都連接有液體回收 裝置。
[0013]燒毛裝置可W為電熱燒毛或者點火燒毛。其中點火燒毛裝置包括火嘴、抽煙設備。
[0014] 電熱燒毛裝置包括安裝在支架上的電加熱元件W及包裹在電加熱元件上的勻熱 管，勻熱管外表面裝有測溫元件。電加熱元件采用直徑為30-50mm的直徑娃碳棒。
[0015] 其中熱漉溫度為50-70°C。
[0016] -種使用所述連續絲光設備的連續絲光工藝:包括需要處理的織物通過燒毛裝置 進行毛羽處理，然后經過熱漉擠壓減少織物表面皺權，噴淋裝置A預噴淋濃堿液，再經輸入 導漉導入絲光槽進行絲光處理，最后經過輸出導漉、噴淋裝置BW及水洗箱水洗、烘干。噴淋 設備A、B采用間歇式噴淋的方式，每間隔2-5S噴淋一次，既能節約能源又能起到預浸濕和洗 涂的效果;噴孔數為100-280孔。噴淋設備B的噴淋溫度為45-60°C，比常規略低的噴淋溫度 能有效降低布面染料水解程度，降低去堿過程對布面顏色的負面影響，同時提高織物色牢 度。
[0017] 其中水洗裝置包括2-4級水洗箱，一級水洗箱溫度為70-85°C，后續水洗箱水洗溫 度逐級減少，一般比前一級溫度低5-10°C;噴淋裝置A和BW及水洗裝置都連接有液體回收 裝置。
[0018]其中預噴淋W及絲光用濃堿液濃度為170-290g/L。
[0019]
【附圖說明】： 圖1是本發明實施例1中連續絲光設備的結構示意圖； 1.燒毛裝置，2.抽煙設備，3.熱漉;4.噴淋裝置A，5.輸入導漉，6.回收裝置，7.壓力感應 器，8.輸出導漉，9.上導漉，10.噴淋裝置B，ll. 一級水洗箱，12.烘干裝置
【具體實施方式】： 實施例1: 參見圖1，一種連續絲光設備，包括順序連接的燒毛裝置1，燒毛裝置包括抽煙設備2; - 對熱漉3，通過熱漉的熱擠壓能夠減少織物表面皺權，提高絲光效果;輸入導漉;噴淋裝置A; 絲光槽;輸出導漉8;噴淋裝置B;水洗裝置;烘干錫林單元W及收卷單元;其中所述絲光槽包 括由2-5組上下導漉組成的導漉組，在輸入熱漉和輸出導漉上設置有驅動導漉旋轉的驅動 裝置，絲光槽內任一上導漉9上設置壓力傳感器7,當上導漉壓力增大時，加快輸入輸出導漉 速度，緩解紗線收縮帶來的壓力，防止卡死。噴淋裝置A用于噴淋濃堿液，起到預浸濕的作 用;噴淋裝置B用來噴淋水;噴淋設備A、B采用間歇式噴淋的方式，每間隔2-5S噴淋一次，既 能節約能源又能起到預浸濕和洗涂的效果;噴孔數為160孔。噴淋設備B的噴淋溫度為45-60 °C，比常規略低的噴淋溫度能有效降低布面染料水解程度，降低去堿過程對布面顏色的負 面影響，同時提高織物色牢度。水洗裝置包括2-4級水洗箱，一級水洗箱溫度為70-85°C，后 續水洗箱水洗溫度逐級減少，一般比前一級溫度低5-10°C;噴淋裝置A和BW及水洗裝置都 連接有液體回收裝置。
[0020] 實施例2: 一種使用該絲光設備的連續絲光工藝，包括需要處理的織物通過燒毛裝置進行毛羽處 理，然后經過熱漉擠壓減少織物表面皺權，噴淋裝置A預噴淋濃堿液，再經輸入導漉導入絲 光槽進行絲光處理，最后經過輸出導漉、噴淋裝置BW及水洗箱水洗、烘干。噴淋設備A、B采 用間歇式噴淋的方式，每間隔2-5S噴淋一次，既能節約能源又能起到預浸濕和洗涂的效果； 噴孔數為180孔。噴淋設備B的噴淋溫度為45-60°C，比常規略低的噴淋溫度能有效降低布面 染料水解程度，降低去堿過程對布面顏色的負面影響，同時提高織物色牢度。其中水洗裝置 包括2-4級水洗箱，一級水洗箱溫度為70-85°C，后續水洗箱水洗溫度逐級減少，一般比前一 級溫度低5-10°C;噴淋裝置1和2W及水洗裝置都連接有液體回收裝置。噴淋W及絲光用濃 堿液濃度為170-290g/L。
[0021] 實施例3: 一種使用該絲光設備的連續絲光工藝，將60s紫色提花通過燒毛裝置進行毛羽處理，然 后經過熱漉擠壓減少織物表面皺權，噴淋裝置A預噴淋濃堿液，再經輸入導漉導入絲光槽進 行絲光處理，最后經過輸出導漉、噴淋裝置BW及水洗箱水洗、烘干。噴淋設備A、B采用間歇 式噴淋的方式，每間隔2-5S噴淋一次，既能節約能源又能起到預浸濕和洗涂的效果;噴孔數 為270孔。噴淋設備B的噴淋溫度為45-60°C，比常規略低的噴淋溫度能有效降低布面染料水 解程度，降低去堿過程對布面顏色的負面影響，同時提高織物色牢度。其中水洗裝置包括2-4級水洗箱，一級水洗箱溫度為70-85°C，后續水洗箱水洗溫度逐級減少，一般比前一級溫度 低5-10°C;噴淋裝置1和2W及水洗裝置都連接有液體回收裝置。預噴淋W及絲光用濃堿液 濃度為170-290肖/1。測得色牢度為4.5。
[0022] 為了進一步說明本發明的有益效果，使用現有技術中的多種色織布，分別按照常 規工藝和本發明工藝處理，檢測色牢度。
[0023]常規工藝為燒毛、將織物在濃堿液中充分浸潤，水洗箱中徹底去除布面殘余堿液， 烘干，參數均為常規參數。
[0024] 結果如下表：
從上表可W看出，同一品種的色織布，在使用本發明設備和加工工藝后，色牢度比常規 工藝有部分改善。
[0025]上述實施例并非限制本發明專利范圍，凡未脫離本發明所為的等效實施或變更， 均應包含在本案專利范圍中。
【主權項】
1. 一種連續絲光工藝:其使用連續絲光設備，所述連續絲光設備包括紗架單元、順序連 接的以下裝置:燒毛裝置;一對熱輥;噴淋裝置A;輸入導輥;絲光槽;輸出導輥;噴淋裝置B; 水洗裝置;烘干錫林單元以及收卷單元，其特征在于所述紗架單元為固定整經盤頭、總條數 為500-1000條，絲光槽包括由2-5組上下導輥組成的導輥組，在輸入導輥和輸出導輥上設置 有驅動導輥旋轉的驅動裝置，絲光槽內任一上導輥上設置壓力傳感器，當上導輥壓力增大 時，通過驅動裝置加快輸入輸出導輥速度;水洗裝置包括2-4級水洗箱，水洗箱水洗溫度逐 級減少;一級水洗箱溫度為70_85°C，后續水洗箱水洗溫度逐級減少，一般比前一級溫度低 5-10°C;噴淋裝置A和B以及水洗裝置都連接有液體回收裝置，回收裝置進行處理后借助循 環裝置循環使用；噴淋裝置A用于噴淋濃堿液，起到預浸濕的作用，濃堿液濃度為170-290g/ L;噴淋裝置B用來噴淋水，噴淋裝置A、B采用間歇式噴淋的方式，每間隔2-5s噴淋一次;燒毛 裝置為電熱燒毛裝置或點火燒毛裝置，電熱燒毛裝置包括安裝在支架上的電加熱元件以及 包裹在電加熱元件上的勻熱管，勻熱管外表面裝有測溫元件，電加熱元件采用直徑為30-50mm的直徑娃碳棒;所述連續絲光工藝包括： 對需要處理的織物通過燒毛裝置進行毛羽處理，然后經過熱輥擠壓減少織物表面皺 褶，噴淋裝置A預噴淋濃堿液，再經輸入導輥導入絲光槽進行絲光處理，最后經過輸出導輥、 噴淋裝置B以及水洗箱水洗、烘干;其特張在于:噴淋裝置A用于噴淋濃堿液，起到預浸濕的 作用；噴淋裝置B用來噴淋水，噴淋設備A、B采用間歇式噴淋的方式，每間隔2-5s噴淋一次； 水洗裝置包括2-4級水洗箱，一級水洗箱溫度為70-85°C，后續水洗箱水洗溫度逐級減少，一 般比前一級溫度低5-10°C;噴淋裝置A和B以及水洗裝置都連接有液體回收裝置。2. 如權利要求1所述連續絲光工藝，其特征在于:點火燒毛裝置包括火嘴。3. 如權利要求1任一權利要求所述連續絲光設備，其特征在于:烘干錫林單元可替換為 紅外烘干設備。4. 如權利要求1任一項所述連續絲光設備，其特征在于:熱輥溫度為50-70°C。5. 如權利要求1所述連續絲光工藝，其特征在于:其中預噴淋以及絲光用濃堿液濃度為 170-290g/L〇
【專利摘要】一種連續絲光工藝：其使用連續絲光設備，所述連續絲光設備包括紗架單元，所述連續絲光工藝包括對需要處理的織物通過燒毛裝置進行毛羽處理，然后經過熱輥擠壓減少織物表面皺褶，噴淋裝置A預噴淋濃堿液，再經輸入導輥導入絲光槽進行絲光處理。
【IPC分類】D06B21/00, D06C9/00, D06B7/04, D06B1/02
【公開號】CN105442219
【申請號】CN201510784904
【發明人】曹璐
【申請人】耿云花
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2012年11月13日
【公告號】CN103046273A