專利名稱：行走式常壓自動連續殺菌冷卻機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于行走式殺菌冷卻機，具體說是一種行走式常壓自 動連續殺菌冷卻機。
技術背景
對于果蔬類食品罐頭的殺菌，通常采用IO(TC的水浴殺菌。目前 在國內罐頭廠通常使用的水浴殺菌是間歇式和轉動式，即將熱氣密封 的罐頭裝在殺菌籃里，而殺菌籃則吊進盛有7(TC — 75"C的溫水槽內 滅菌后注入冷卻水，待罐頭冷卻到4(TC即可出鍋。用這樣的設備進 行殺菌，由于升溫及殺菌過程完全靠人工操作和調節，因而有時不能 保證罐頭的質量的穩定，同時在冷卻時排掉大量的熱水，熱源浪費非 常大，生產效率低，成本高。
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種行走式常壓自動連續殺菌冷卻機。
本實用新型的由如下技術方案實施 一種行走式常壓自動連續殺 菌冷卻機包括有輸送帶預溫槽、殺菌槽、冷卻槽、軌道、驅動機構、 輸送帶，所述殺菌槽包括預熱槽和滅菌槽，所述預熱槽是防止罐頭突 然遇到與罐頭本身溫差過大而爆罐所設；在所述輸送帶預溫槽上方設 有所述殺菌槽和所述冷卻槽；在所述殺菌槽、所述冷卻槽、所述輸送 帶預溫槽的槽底均設有所述軌道；所述驅動機構置于所述輸送帶預溫槽的前部，使所述輸送帶運行均速平穩，避免因所述輸送帶過長、以
及在始末端坡度軌道上運行造成跳動，使罐頭跳起造成互相撞擊；所
述輸送帶置于所述軌道上方，并繞在所述驅動機構的被動輪上，通過 所述驅動機構帶動，在所述軌道上閉合傳動，所述輸送帶由兩根并行 的異型鏈條和木制鏈板組成，每塊所述木制鏈板并列固定安裝在所述
異型鏈條上；在所述預熱槽內設有預熱槽溫度感應裝置，在所述滅菌 槽內設有滅菌槽溫度感應裝置，在所述冷卻槽內設有冷卻槽溫度感應 裝置，在所述輸送帶預溫槽內設有輸送帶預溫槽溫度感應裝置；在所 述預熱槽內的所述輸送帶下方設有預熱槽加熱裝置，在所述滅菌槽內 的所述輸送帶下方設有滅菌槽加熱裝置，在所述輸送帶預溫槽內的所 述輸送帶下方設有所述輸送帶預溫槽加熱裝置；在所述預熱槽內的所 述輸送帶上方設有預熱槽降溫裝置，在所述冷卻槽內的所述輸送帶上 方設有冷卻槽降溫裝置；所述預熱槽溫度感應裝置與所述預熱槽加熱 裝置和所述預熱槽降溫裝置連接，所述預熱槽溫度感應裝置在所述預 熱槽內殺菌液的溫度低于所述預熱槽溫度感應裝置的設定值時，關閉 所述預熱槽內的所述降溫裝置，打開所述預熱槽內的所述加熱裝置； 所述預熱槽溫度感應裝置在所述預熱槽內殺菌液的溫度高于所述預 熱槽溫度感應裝置的設定值時，關閉所述預熱槽內的所述加熱裝置， 打開所述預熱槽內的所述降溫裝置；所述滅菌槽溫度感應裝置與所述 滅菌槽加熱裝置連接，所述冷卻槽溫度感應裝置與所述冷卻槽降溫裝 置連接，所述輸送帶預溫槽溫度感應裝置與所述輸送帶預溫槽加熱裝 置連接；在所述殺菌槽的內壁上設有殺菌槽液位控制器，在所述冷卻槽的內壁上設有冷卻槽液位控制器，控制殺菌液的深度，保證在所述 殺菌槽和所述冷卻槽內罐頭的數量變化時，從罐頭頂部到殺菌液液面 有0.05米的深的水，使罐頭受溫均勻；在所述輸送帶預溫槽的內壁 上設有輸送帶預溫槽液位控制器，所述殺菌槽液位控制器和所述冷卻 槽液位控制器與所述輸送帶預溫槽相連，將所述殺菌槽內多余的高溫 殺菌液排入所述輸送帶預溫槽，降低所述輸送帶預溫槽內的所述加熱 裝置的能耗。在所述殺菌槽和所述冷卻槽上分別蓋有蓋板，保持所述 殺菌槽和所述冷卻槽內殺菌液溫度，減少能耗。
本實用新型的優點輸送帶運載著罐頭在殺菌液中行走起到攪拌 作用和加熱裝置的蒸汽是從殺菌液底部給汽的，而降溫裝置是用噴霧 方法向殺菌液表面噴灑而調溫的，使殺菌液的溫度上下分布均勻一 致，使被殺菌的罐頭各部受溫一致保證了殺菌效果，同時避免了罐頭 因受溫不一而破裂。在自動殺菌冷卻機中，由于罐頭是在行走狀態下 進行殺菌的，提高了加熱解質對被殺菌物的熱傳導率，從而提高了殺 菌效果，使殺菌時間縮短，提高了殺菌冷卻速度，保證了殺菌效果。 由于殺菌液重復使用，節省了大量的蒸汽。由于行走式常壓自動連續 殺菌冷卻機中的罐頭，在殺菌過程中處于不停地運動而處于振動狀 態，對水果罐頭，由于殺菌時間的縮短，湯汁混濁的情況反應比其它 殺菌要好，減少對產品的色、香、味營養成分的破壞。采用木制鏈板 式輸送帶加之罐頭在水中有浮力，所以阻力非常小，大大節省了動力。 行走式常壓自動連續殺菌冷卻機由殺菌、冷卻、罐頭運入倉庫可以達 到完全自動，能夠直線連續自動生產線，解決了水果、蔬菜罐頭生產殺菌連續自動化的問題。
行走式常壓自動連續殺菌冷卻機造價低、堅固耐用、可靠性能強、 操作簡單、維修方便、安全、衛生、省電、省勞力、占用廠房面積小、 省能源、生產效率高、產品質量好、自動化強，可生產完成不同罐型、 不同裝量和不同溫度、不同殺菌時間要求的各種果蔬類、各種醬類汁 等的殺菌。
圖1為行走式常壓自動連續殺菌冷卻機結構示意圖； 圖2為軌道結構示意圖； 圖3為圖1的A-A剖面示意圖； 圖4為行走式常壓自動連續殺菌冷卻機俯視圖。 殺菌槽l、冷卻槽2、輸送帶預溫槽3、軌道4、驅動機構5、輸 送帶6、預熱槽7、滅菌槽8、被動輪9、異型鏈條IO、木制鏈板ll、 預熱槽溫度感應裝置12、滅菌槽溫度感應裝置13、冷卻槽溫度感應 裝置14、輸送帶預溫槽溫度感應裝置15、預熱槽加熱裝置16、滅菌 槽加熱裝置17、輸送帶預溫槽加熱裝置18、預熱槽降溫裝置19、冷 卻槽降溫裝置20、殺菌槽液位控制器21、冷卻槽液位控制器22、輸 送帶預溫槽液位控制器23、蓋板24。
具體實施方式
一種行走式常壓自動連續殺菌冷卻機包括有殺菌 槽l、冷卻槽2、輸送帶預溫槽3、軌道4、驅動機構5、輸送帶6， 殺菌槽1包括預熱槽7和滅菌槽8，預熱槽7是防止罐頭突然遇到與 罐頭本身溫差過大而爆罐所設；在輸送帶預溫槽3上方設有殺菌槽1和冷卻槽2;在殺菌槽1、冷卻槽2、輸送帶預溫槽3的槽底均設有
軌道4;驅動機構5置于輸送帶預溫槽3的前部，使輸送帶6運行均 速平穩，避免因輸送帶6過長、以及在始末端坡度軌道上運行造成跳 動，使罐頭跳起造成互相撞擊；輸送帶6置于軌道4上方，并繞在驅 動機構5的被動輪上，通過驅動機構5帶動，在軌道4上閉合傳動， 輸送帶6由兩根并行的異型鏈條10和木制鏈板11組成，每塊木制鏈 板11并列固定安裝在異型鏈條10上；在預熱槽7內設有預熱槽溫度 感應裝置12，在滅菌槽8內設有滅菌槽溫度感應裝置13，在冷卻槽 2內設有冷卻槽溫度感應裝置14，在輸送帶預溫槽3內設有輸送帶預 溫槽溫度感應裝置1,5;在預熱槽7內的輸送帶6下方設有預熱槽加 熱裝置16，在滅菌槽8內的輸送帶6下方設有滅菌槽加熱裝置17， 在輸送帶預溫槽3內的輸送帶6下方設有輸送帶預溫槽加熱裝置18; 在預熱槽7內的輸送帶6上方設有預熱槽降溫裝置19，在冷卻槽2 內的輸送帶6上方設有冷卻槽降溫裝置20;預熱槽溫度感應裝置12 與預熱槽加熱裝置16和預熱槽降溫裝置19連接，預熱槽溫度感應裝 置12在預熱槽7內殺菌液的溫度低于預熱槽溫度感應裝置12的設定 值時，關閉預熱槽降溫裝置19，打開預熱槽加熱裝置16;預熱槽溫 度感應裝置12在預熱槽7內殺菌液的溫度高于預熱槽溫度感應裝置 12的設定值時，關閉預熱槽加熱裝置16，打開預熱槽降溫裝置19; 滅菌槽溫度感應裝置13與滅菌槽加熱裝置17連接，冷卻槽溫度感應 裝置14與冷卻檜降溫裝置20連接，所述輸送帶預溫槽溫度感應裝置 與所述輸送帶預溫槽加熱裝置連接；在殺菌槽1的內壁上設有殺菌槽液位控制器21，在冷卻槽2的內壁上設有冷卻槽液位控制器22，殺 菌槽液位控制器21和冷卻槽液位控制器22控制殺菌液的深度，保證 在殺菌槽1和冷卻槽2內罐頭的數量變化時，從罐頭頂部到殺菌液液 面有0.05米的深的水，使罐頭受溫均勻；在輸送帶預溫槽3的內壁 上設有輸送帶預溫槽液位控制器23，殺菌槽液位控制器21和冷卻槽 液位控制器22與輸送帶預溫槽3相連，將殺菌槽1和冷卻槽2內多 余的高溫殺菌液排入輸送帶預溫槽3，降低輸送帶預溫槽加熱裝置18 的能耗。在殺菌槽1和冷卻槽2上分別蓋有蓋板24，保持殺菌槽1 和冷卻槽2內殺菌液溫度，減少能耗。
權利要求1、一種行走式常壓自動連續殺菌冷卻機，其特征在于，其包括有輸送帶預溫槽、殺菌槽、冷卻槽、軌道、驅動機構、輸送帶，所述殺菌槽包括預熱槽和滅菌槽；在所述輸送帶預溫槽上方設有所述殺菌槽和所述冷卻槽；在所述殺菌槽、所述冷卻槽、所述輸送帶預溫槽的槽底均設有所述軌道；所述驅動機構置于所述輸送帶預溫槽的前部；所述輸送帶置于所述軌道上方，并繞在所述驅動機構的被動輪上；在所述預熱槽內設有預熱槽溫度感應裝置，在所述滅菌槽內設有滅菌槽溫度感應裝置，在所述冷卻槽內設有冷卻槽溫度感應裝置，在所述輸送帶預溫槽內設有輸送帶預溫槽溫度感應裝置；在所述預熱槽內的所述輸送帶下方設有預熱槽加熱裝置，在所述滅菌槽內的所述輸送帶下方設有滅菌槽加熱裝置，在所述輸送帶預溫槽內的所述輸送帶下方設有所述輸送帶預溫槽加熱裝置；在所述預熱槽內的所述輸送帶上方設有預熱槽降溫裝置，在所述冷卻槽內的所述輸送帶上方設有冷卻槽降溫裝置；在所述殺菌槽的內壁上設有殺菌槽液位控制器，在所述冷卻槽的內壁上設有冷卻槽液位控制器，在所述輸送帶預溫槽的內壁上設有輸送帶預溫槽液位控制器。
2、 根據權利要求1所述的一種行走式常壓自動連續殺菌冷卻機， 其特征在于，所述輸送帶由兩根并行的異型鏈條和木制鏈板組成，每 塊所述木制鏈板并列固定安裝在所述異型鏈條上。
3、 根據權利要求1所述的一種行走式常壓自動連續殺菌冷卻機， 其特征在于，所述預熱槽溫度感應裝置與所述預熱槽加熱裝置和所述預熱槽降溫裝置連接，所述滅菌槽溫度感應裝置與所述滅菌槽加熱裝 置連接，所述冷卻槽溫度感應裝置與所述冷卻槽降溫裝置連接，所述輸送帶預溫槽溫度感應裝置與所述輸送帶預溫槽加熱裝置連接；
4、 根據權利要求1所述的一種行走式常壓自動連續殺菌冷卻機， 其特征在于，所述殺菌槽液位控制器和所述冷卻槽液位控制器與所述 輸送帶預溫槽相連。
5、 根據權利要求1所述的一種行走式常壓自動連續殺菌冷卻機， 其特征在于，在所述殺菌槽、所述冷卻槽上分別蓋有蓋板。
專利摘要本實用新型公開一種行走式常壓自動連續殺菌冷卻機，其包括有輸送帶預溫槽、殺菌槽、冷卻槽、軌道、驅動機構、輸送帶，殺菌槽包括預熱槽和滅菌槽，在輸送帶預溫槽上方設有殺菌槽和冷卻槽；在殺菌槽、冷卻槽、輸送帶預溫槽的槽底均設有軌道；驅動機構置于所述輸送帶預溫槽的前部，輸送帶置于軌道上方，并繞在驅動機構的被動輪上，通過驅動機構帶動，在所述軌道上閉合傳動。特點在于造價低、堅固耐用、可靠性能強、操作簡單、維修方便、安全、衛生、省電、省勞力、占用廠房面積小、省能源、生產效率高、產品質量好、自動化強，可生產完成不同罐型、不同裝量和不同溫度、不同殺菌時間要求的各種果蔬類、各種醬類汁等的殺菌。
文檔編號A23L3/36GK201375006SQ20092000921
公開日2010年1月6日 申請日期2009年3月13日 優先權日2009年3月13日
發明者趙東浩 申請人:趙東浩