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豆類飲料穩定劑及其制備方法

文檔序號:432641閱讀:343來源:國知局
專利名稱:豆類飲料穩定劑及其制備方法
技術領域
本發明屬于食品添加劑技術領域,具體涉及一種豆類飲料穩定劑及制備方法。
背景技術
豆類的營養價值非常高,包括蛋白質、膳食纖維、維生素、還含有豐富的鈣、鐵、磷 及賴氨酸等。常食豆類食物有助于人體減少脂肪含量,增加免疫力。同時,豆類食品還有美 容的功效。因此,豆類飲料備受人們的青睞。但是現有的豆類飲料產品,口感粘稠,不清爽; 另外產品在常溫存放后出現谷物里所含淀粉糊化后老化回生,引起產品析水現象。因而嚴 重影響產品外觀組織狀態和口感,并失去商品價值。這就嚴重制約了該類產品的開發和推 廣應用。

發明內容
本發明要解決的技術問題是現有的豆類飲料口感粘稠,不清爽;另外產品在常溫 存放后出現谷物里所含淀粉糊化后老化回生,引起產品析水的技術問題,提供一種豆類飲 料穩定劑。為解決上述技術問題,本發明采用的技術方案如下本發明的豆類飲料穩定劑,該穩定劑的原料及重量份數如下α -淀粉酶 0. 05-2β -淀粉酶 0. 05-2卡拉膠5-8微晶纖維素14-20羧甲基纖維素鈉16-24氯化鉀15-20分子蒸餾單甘酯18-24蔗糖酯18-24。本發明的豆類飲料穩定劑,該穩定劑的原料的優選重量份數如下α-淀粉酶 0.05-1β-淀粉酶 0.05-1卡拉膠5. 5-7. 5微晶纖維素15-18羧甲基纖維素鈉18-22氯化鉀15. 5-18. 5分子蒸餾單甘酯20-22蔗糖酯20-22。本發明的豆類飲料穩定劑,最優選為α -淀粉酶 0. 08
β -淀粉酶 0. 08卡拉膠6微晶纖維素16羧甲基纖維素鈉20氯化鉀17%,分子蒸餾單甘酯21. 5蔗糖酯21. 5。本發明的豆類飲料穩定劑的制備方法如下(1)將上述重量份的蔗糖酯、分子蒸餾單甘酯、卡拉膠和氯化鉀溶于上述物質總重 量2倍的軟化水中制成溶液,將上述重量份的α-淀粉酶與β-淀粉酶按質量比1 1混 合后加入到上述溶液中,溫度控制在50士2°C,攪拌均勻后冷卻,把復合酶包埋入混合液體 中,然后在5-10°C溫度下風干并粉碎制成粉末狀物質,混合物質風干后水分含量< 8% ;(2)將5-10步驟(1)得到的粉末與微晶纖維素和羧甲基纖維素鈉進行干法混合均 勻,或混合均勻后造粒,即制備好所要求的谷物飲料穩定劑。本發明的穩定劑中,α -淀粉酶、β -淀粉酶可分解谷物里所含部分淀粉并轉化為 短鏈的糊精、麥芽糊等低聚糖及單糖一葡萄糖等碳水化合物,降低淀粉含量;卡拉膠、維晶 纖維素及羧甲基纖維素鈉可起到產品增稠效果,防止糊化后的淀粉顆粒老化回生和下沉, 氯化鉀是催化促進劑,與卡拉膠結合并催化促進卡拉膠形成弱凝膠,起增效作用,分子蒸餾 單甘酯和蔗糖酯在產品中起協同乳化作用,并與糊化后的淀粉結合形成保護膜,以防止糊 化的淀粉老化回生。該混合物為粉狀或造粒后為粒狀,其原料取自食品級,食用安全,在使 用時添加量為產品質量0. 4-0. 5 %,可廣泛應用于豆物飲料生產。采用本發明的豆類飲料穩定劑主要適用于豆類飲料,也適用于其它谷物類飲料。 能有效防止飲料中淀粉或纖維沉淀的問題,不水析、不凝膠,常溫保藏可長達18個月。其制 備方法簡單、易操作。保藏實驗方法為對樣品實施37°C和55°C破壞培養實驗,37°C培養45天,55°C培 養30天,然后取培養樣品IOmL進行離心(3500轉/min) 30min,離心樣品組織狀態均勻,無 水析現象,其底部沒有發現沉淀物。
具體實施例方式實施例11.本發明的豆類飲料穩定劑,其原料及重量份數如下α -淀粉酶 0. 08β-淀粉酶 0.08卡拉膠6微晶纖維素16羧甲基纖維素鈉20氯化鉀17%,分子蒸餾單甘酯21. 5蔗糖酯21. 5。
2.本發明的豆類飲料穩定劑的制備方法如下(1)將上述重量份的蔗糖酯、分子蒸餾單甘酯、卡拉膠和氯化鉀溶于上述物質總重 量2倍的軟化水中制成溶液,將上述重量份的α-淀粉酶與淀粉酶混合均勻后加入到 上述溶液中,溫度控制在50士2°C,攪拌均勻后冷卻,把復合酶包埋入混合液體中,然后在 5-10°C溫度下風干并粉碎制成粉末狀物質,混合物質風干后水分含量< 8% ;(2)將步驟(1)得到的粉末與微晶纖維素和羧甲基纖維素鈉進行干法混合均勻, 即得到本發明的谷物飲料穩定劑。實施例21.本發明的豆類飲料穩定劑,其原料及重量份數如下α -淀粉酶 0. 05β -淀粉酶 0. 05卡拉膠8微晶纖維素14羧甲基纖維素鈉21氯化鉀19分子蒸餾單甘酯21蔗糖酯21。2.本發明的豆類飲料穩定劑的制備方法如下(1)將上述重量份的蔗糖酯、分子蒸餾單甘酯、卡拉膠和氯化鉀溶于上述物質總重 量2倍的軟化水中制成溶液,將上述重量份的α-淀粉酶與淀粉酶混合均勻后加入到 上述溶液中,溫度控制在50士2°C,攪拌均勻后冷卻,把復合酶包埋入混合液體中,然后在 5°C溫度下風干并粉碎制成粉末狀物質,混合物質風干后水分含量< 8% ;(2)將步驟(1)得到的粉末與微晶纖維素和羧甲基纖維素鈉進行干法混合均勻, 即得到本發明的谷物飲料穩定劑。實施例31.本發明的豆類飲料穩定劑,其原料及重量份數如下α -淀粉酶 0. 5β -淀粉酶 0. 5卡拉膠7微晶纖維素15羧甲基纖維素鈉24氯化鉀15分子蒸餾單甘酯18蔗糖酯18。2.本發明的豆類飲料穩定劑的制備方法如下(1)將上述重量份的蔗糖酯、分子蒸餾單甘酯、卡拉膠和氯化鉀溶于上述物質總重 量2倍的軟化水中制成溶液,將上述重量份的α-淀粉酶與淀粉酶混合均勻后加入到 上述溶液中,溫度控制在50士2°C,攪拌均勻后冷卻,把復合酶包埋入混合液體中,然后在 8°C溫度下風干并粉碎制成粉末狀物質,混合物質風干后水分含量< 8% ;
(2)將步驟(1)得到的粉末與微晶纖維素和羧甲基纖維素鈉進行干法混合均勻, 即得到本發明的谷物飲料穩定劑。實施例41.本發明的豆類飲料穩定劑,其原料及重量份數如下α -淀粉酶1β -淀粉酶1卡拉膠6微晶纖維素16羧甲基纖維素鈉22氯化鉀16分子蒸餾單甘酯19蔗糖酯19。2.本發明的豆類飲料穩定劑的制備方法如下(1)將上述重量份的蔗糖酯、分子蒸餾單甘酯、卡拉膠和氯化鉀溶于上述物質總重 量2倍的軟化水中制成溶液,將上述重量份的α-淀粉酶與淀粉酶混合均勻后加入上 述溶液,溫度控制在50士2°C,攪拌均勻后冷卻,把復合酶包埋入混合液體中,然后在10°C 溫度下風干并粉碎制成粉末狀物質,混合物質風干后水分含量< 8% ;(2)將步驟(1)得到的粉末與微晶纖維素和羧甲基纖維素鈉進行干法混合均勻, 即得到本發明的谷物飲料穩定劑。實施例51.本發明的豆類飲料穩定劑,其原料及重量份數如下α -淀粉酶 1. 5β -淀粉酶 1. 5卡拉膠5微晶纖維素17羧甲基纖維素鈉20氯化鉀17分子蒸餾單甘酯20蔗糖酯20。(2)本發明的豆類飲料穩定劑的制備方法如下(1)將上述重量份的蔗糖酯、分子蒸餾單甘酯、卡拉膠和氯化鉀溶于上述物質總重 量2倍的軟化水中制成溶液,將上述重量份的α-淀粉酶與淀粉酶混合均勻后加入上 述溶液,溫度控制在50士2°C,攪拌均勻后冷卻,把復合酶包埋入混合液體中,然后在9°C溫 度下風干并粉碎制成粉末狀物質,混合物質風干后水分含量< 8% ;(2)將步驟(1)得到的粉末與微晶纖維素和羧甲基纖維素鈉進行干法混合均勻, 即得到本發明的谷物飲料穩定劑。實施例61.本發明的豆類飲料穩定劑,其原料及重量份數如下α-淀粉酶2
β-淀粉酶2卡拉膠5. 5微晶纖維素18羧甲基纖維素鈉18氯化鉀18分子蒸餾單甘酯22蔗糖酯22。2.本發明的豆類飲料穩定劑的制備方法如下(1)將上述重量份的蔗糖酯、分子蒸餾單甘酯、卡拉膠和氯化鉀溶于上述物質總重 量2倍的軟化水中制成溶液,將上述重量份的α-淀粉酶與淀粉酶混合均勻后加入上 述溶液,溫度控制在50士2°C,攪拌均勻后冷卻,把復合酶包埋入混合液體中,然后在6°C溫 度下風干并粉碎制成粉末狀物質,混合物質風干后水分含量< 8% ;(2)將步驟(1)得到的粉末與微晶纖維素和羧甲基纖維素鈉進行干法混合均勻, 即得到本發明的谷物飲料穩定劑。實施例71.本發明的豆類飲料穩定劑,其原料及重量份數如下α-淀粉酶 1.2β-淀粉酶 1.2卡拉膠6. 5微晶纖維素20羧甲基纖維素鈉16氯化鉀20分子蒸餾單甘酯24蔗糖酯24。2.本發明的豆類飲料穩定劑的制備方法如下(1)將上述重量份的蔗糖酯、分子蒸餾單甘酯、卡拉膠和氯化鉀溶于上述物質總 重量2倍的軟化水中制成溶液,將上述重量份的α-淀粉酶與淀粉酶混合均勻后加入 上述溶液中,溫度控制在50士2°C,攪拌均勻后冷卻,把復合酶包埋入混合液體中,然后在 5-10°C溫度下風干并粉碎制成粉末狀物質,混合物質風干后水分含量< 8% ;(2)將步驟(1)得到的粉末與微晶纖維素和羧甲基纖維素鈉進行干法混合均勻, 即得到本發明的谷物飲料穩定劑。上述實施例中的重量份為千克或其它適合的重量單位。
權利要求
一種豆類飲料穩定劑,其特征在于該穩定劑的原料及重量份數如下α 淀粉酶0.05 2β 淀粉酶0.05 2卡拉膠5 8微晶纖維素14 20羧甲基纖維素鈉16 24氯化鉀15 20分子蒸餾單甘酯18 24蔗糖酯18 24。
2.根據權利要求1所述的豆類飲料穩定劑,其特征在于該穩定劑的原料及重量份數 如下α -淀粉酶0. 05-1 β -淀粉酶0. 05-1 卡拉膠5. 5-7. 5 微晶纖維素15-18 羧甲基纖維素鈉18-22 氯化鉀15. 5-18. 5 分子蒸餾單甘酯20-22 蔗糖酯20-22。
3.根據權利要求2所述的豆類飲料穩定劑,其特征在于該穩定劑的原料及重量份數 如下α -淀粉酶0. 08 β -淀粉酶0. 08 卡拉膠6 微晶纖維素16 羧甲基纖維素鈉20 氯化鉀17%, 分子蒸餾單甘酯21. 5 蔗糖酯21. 5。
4.權利要求1所述的豆類飲料穩定劑的制備方法,其特征在于(1)將上述重量份的蔗糖酯、分子蒸餾單甘酯、卡拉膠和氯化鉀溶于上述物質總重量2 倍的軟化水中制成溶液,將上述重量份的α-淀粉酶與β-淀粉酶按質量比1 1混合后 加入到上述溶液中,溫度控制在50士2°C,攪拌均勻后冷卻,把復合酶包埋入混合液體中,然 后在5-10°C溫度下風干并粉碎制成粉末狀物質,混合物質風干后水分含量< 8% ;(2)將步驟(1)得到的粉末與微晶纖維素和羧甲基纖維素鈉進行干法混合均勻,即得 到本發明的谷物飲料穩定劑。
全文摘要
豆類飲料穩定劑及制備方法,本發明的豆類飲料穩定劑,該穩定劑的原料如下α-淀粉酶、β-淀粉酶、卡拉膠、微晶纖維素、羧甲基纖維素鈉、氯化鉀、分子蒸餾單甘酯、蔗糖酯。制備方法如下將蔗糖酯、分子蒸餾單甘酯、卡拉膠和氯化鉀溶于軟化水中制成溶液,然后將α-淀粉酶與β-淀粉酶按質量比1∶1混合后加入到上述溶液,溫度控制在50±2℃,攪拌均勻后冷卻,把復合酶包埋入混合液體中,然后在5-10℃溫度下風干;將粉末與微晶纖維素和羧甲基纖維素鈉進行干法混合均勻,即制備谷物飲料穩定劑。采用本發明的豆類飲料穩定劑主要適用于豆類飲料,也適用于其它谷物類飲料。能有效防止飲料中淀粉或纖維沉淀的問題,不水析、不凝膠,常溫保藏可長達18個月。
文檔編號A23L2/62GK101904462SQ20101025723
公開日2010年12月8日 申請日期2010年8月19日 優先權日2010年8月19日
發明者丁聰, 李國鋒, 楊起恒 申請人:河南鼎元食品科技有限公司
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