專利名稱：水煮牛蒡加工工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種食品的加工工藝，尤其涉及一種水煮牛蒡加工工藝。
背景技術：
我國蔬菜、食品種類豐富，為了滿足現代人們生活節奏快的特點，很多生產廠家開發了各式各樣的水煮食物，基本上開袋即可食用，滿足了人們對于方便食品的需要；但在牛蒡加工過程中，如不進行處理其變色現象比較嚴重，影響牛蒡色澤狀況，而且水煮牛蒡在保質過程中，VC等營養元素容易發生分解，影響牛蒡的營養和口感，且在保質過程中，其防腐性能不佳，保質期過短，導致水煮牛蒡的市場推廣受到限制。
發明內容
本發明針對上述缺陷，目的在于提供一種提高水煮牛蒡色澤穩定性、常時間使水煮牛蒡保持營養的水煮牛蒡加工工藝。為此本發明采用的技術方案是本發明按照以下步驟進行1)鹽漬將牛蒡洗凈、 去皮，并將其用鹽浸漬；2)脫鹽將浸漬過鹽的牛蒡脫鹽8小時以上，使鹽分脫盡；3)漂白將脫鹽過的牛蒡漂白，漂白液采用原料總重量的0. 08%-0. 12%的次亞硫酸鈉，漂白時間 6h-10h ；4)漂燙將漂白過的牛蒡放在95°C _105°C的水中漂燙0. 5-1. 5分鐘；5)冷卻通過冷卻水將漂燙故的水冷卻；6) PH值調整將冷卻過的牛蒡放在原料總重量的0. 08%-0. 12% 的檸檬酸浸泡，待檢測到的SO2殘留量小于30ppm取出；7)挑選、去雜人工挑選異物、毛發， 去除雜物；8)裝袋將經過上述處理過的牛蒡放置包裝袋內，并往包裝袋內注入原料總重量的0. 08%-0. 12%的檸檬酸、原料總重量的0. 03%-0. 07%的VC，待加注完畢后，進行真空包裝；9)金探檢測；10)殺菌將包裝過的牛蒡放置殺菌室殺菌，溫度80°C -90°C，時間45-55 分鐘；11)冷卻風干將經過殺菌的牛蒡進行冷卻；12)燈檢、打包入庫。3)步驟中漂白液采用原料總重量的0. 1%的次亞硫酸鈉和質量濃度，漂白時間8h。4)步驟中漂燙溫度100°C，漂燙時間為1分鐘。6)步驟中所述檸檬酸的原料總重量的0. 1%。8)步驟中，往包裝袋內注入原料總重量的0. 1%的檸檬酸、原料總重量的0. 05%的 VC液。所述10)步驟中溫度為85°C，時間50分鐘。本發明的優點是本發明采用本發明在水煮牛蒡包裝過程中加入檸檬酸、VC，提高了牛蒡的營養價值和保質期時間；進一步的本發明采用檸檬酸進行PH值調整，使生產出來的牛蒡具有良好的口感。
具體實施例方式實施例一
本發明按照以下步驟進行1)鹽漬將牛蒡洗凈、去皮，并將其用鹽浸漬；2)脫鹽將浸漬過鹽的牛蒡脫鹽8小時以上，使鹽分脫盡；3)漂白將脫鹽過的牛蒡漂白，漂白液采用原料總重量的0. 1%的次亞硫酸鈉，漂白時間他；4)漂燙將漂白過的牛蒡放在100°C的水中漂燙1分鐘；5)冷卻通過冷卻水將漂燙故的水冷卻；6) PH值調整將冷卻過的牛蒡放在原料總重量的0. 1%的檸檬酸浸泡，待檢測到的SO2殘留量小于30ppm取出；7)挑選、去雜人工挑選異物、毛發，去除雜物；8)裝袋將經過上述處理過的牛蒡放置包裝袋內，并往包裝袋內注入原料總重量的0. 1%的檸檬酸、原料總重量的0. 05%的VC，待加注完畢后，進行真空包裝；9)金探檢測；10)殺菌將包裝過的牛蒡放置殺菌室殺菌，溫度85°C，時間50分鐘；11)冷卻風干將經過殺菌的牛蒡進行冷卻；12)燈檢、打包入庫。實施例二
本發明按照以下步驟進行1)鹽漬將牛蒡洗凈、去皮，并將其用鹽浸漬；2)脫鹽將浸漬過鹽的牛蒡脫鹽8小時以上，使鹽分脫盡；3)漂白將脫鹽過的牛蒡漂白，漂白液采用原料總重量的0. 08%的次亞硫酸鈉，漂白時間IOh ；4)漂燙將漂白過的牛蒡放在95°C的水中漂燙1.5分鐘；5)冷卻通過冷卻水將漂燙故的水冷卻；6) PH值調整將冷卻過的牛蒡放在原料總重量的0. 08%的檸檬酸浸泡，待檢測到的SO2殘留量小于30ppm取出；7)挑選、去雜人工挑選異物、毛發，去除雜物；8)裝袋將經過上述處理過的牛蒡放置包裝袋內，并往包裝袋內注入原料總重量的0. 08%的檸檬酸、原料總重量的0. 03%的VC，待加注完畢后，進行真空包裝；9)金探檢測；10)殺菌將包裝過的牛蒡放置殺菌室殺菌，溫度80°C，時間55 分鐘；11)冷卻風干將經過殺菌的牛蒡進行冷卻；12)燈檢、打包入庫。實施例三
本發明按照以下步驟進行1)鹽漬將牛蒡洗凈、去皮，并將其用鹽浸漬；2)脫鹽將浸漬過鹽的牛蒡脫鹽8小時以上，使鹽分脫盡；3)漂白將脫鹽過的牛蒡漂白，漂白液采用原料總重量的0. 12%的次亞硫酸鈉，漂白時間Mi ；4)漂燙將漂白過的牛蒡放在105°C的水中漂燙0.5分鐘；5)冷卻通過冷卻水將漂燙故的水冷卻；6) PH值調整將冷卻過的牛蒡放在原料總重量的0. 12%的檸檬酸浸泡，待檢測到的殘留量小于30ppm取出；7)挑選、去雜人工挑選異物、毛發，去除雜物；8)裝袋將經過上述處理過的牛蒡放置包裝袋內，并往包裝袋內注入原料總重量的0. 12%的檸檬酸、原料總重量的0. 07%的VC，待加注完畢后，進行真空包裝；9)金探檢測；10)殺菌將包裝過的牛蒡放置殺菌室殺菌，溫度90°C，時間45 分鐘；11)冷卻風干將經過殺菌的牛蒡進行冷卻；12)燈檢、打包入庫。
權利要求
1.水煮牛蒡加工工藝，其特征在于，按照以下步驟進行1)鹽漬將牛蒡洗凈、去皮， 并將其用鹽浸漬；2)脫鹽將浸漬過鹽的牛蒡脫鹽8小時以上，使鹽分脫盡；3)漂白將脫鹽過的牛蒡漂白，漂白液采用原料總重量的0. 08%-0. 12%的次亞硫酸鈉，漂白時間Mi-IOh ； 4)漂燙將漂白過的牛蒡放在95°C _105°C的水中漂燙0. 5-1. 5分鐘；5)冷卻通過冷卻水將漂燙故的水冷卻；6) PH值調整將冷卻過的牛蒡放在原料總重量的0. 08%-0. 12%的檸檬酸浸泡，待檢測到的SO2殘留量小于30ppm取出；7)挑選、去雜人工挑選異物、毛發，去除雜物；8)裝袋將經過上述處理過的牛蒡放置包裝袋內，并往包裝袋內注入原料總重量的 0. 08%-0. 1 的檸檬酸、原料總重量的0. 03%-0. 07%的VC，待加注完畢后，進行真空包裝；9) 金探檢測；10)殺菌將包裝過的牛蒡放置殺菌室殺菌，溫度80°C -90°c，時間45-55分鐘； 11)冷卻風干將經過殺菌的牛蒡進行冷卻；12)燈檢、打包入庫。
2.根據權利要求1所述的水煮牛蒡加工工藝，其特征在于，3)步驟中漂白液采用原料總重量的0. 1%的次亞硫酸鈉和質量濃度，漂白時間他。
3.根據權利要求1所述的水煮牛蒡加工工藝，其特征在于，4)步驟中漂燙溫度100°C， 漂燙時間為1分鐘。
4.根據權利要求1所述的水煮牛蒡加工工藝，其特征在于，6)步驟中所述檸檬酸的原料總重量的0. 1%。
5.根據權利要求1所述的水煮牛蒡加工工藝，其特征在于，8)步驟中，往包裝袋內注入原料總重量的0. 1%的檸檬酸、原料總重量的0. 05%的VC液。
6.根據權利要求1所述的水煮牛蒡加工工藝，其特征在于，所述10)步驟中溫度為 85°C，時間50分鐘。
全文摘要
本發明涉及一種水煮牛蒡加工工藝。本發明采用在水煮牛蒡包裝過程中加入檸檬酸、VC，提高了牛蒡的營養價值和保質期時間；進一步的本發明采用檸檬酸進行pH值調整，使生產出來的牛蒡具有良好的口感。
文檔編號A23L1/214GK102266021SQ201110248938
公開日2011年12月7日 申請日期2011年8月28日 優先權日2011年8月28日
發明者劉步英 申請人:揚州天成食品有限公司