專利名稱：一種貽貝去絲機的制作方法
技術領域：
本發明涉及貝類加工領域，具體涉及一種貽貝去絲機。
背景技術：
去絲機的功用就是要在貽貝尚未蒸熟之前摘去殘留在貽貝上的足絲，目前去絲機在國內尚未研制，國外制造的一種工作原理很簡單，其去絲裝置為一組相對轉動的滾子，貽貝在滾子上移動，同時利用水流的作用使足絲流進一對相對轉動著的滾子間隙里，隨著滾子的相對轉動而把足絲摘除，但這種去絲裝置的缺點是，貽貝必須與工作面相接觸，并只有當足絲被水流帶進滾子縫隙后才能取得去足絲的成效，在實際使用中，有相當數量貽貝的足絲或由于太短，或由于足絲沒有機會流進一組相對轉動著的滾子之間，這樣貽貝即使通過了去絲裝置工作面，但仍沒達到去足絲的目的，去足絲率只能達到40—50%。
發明內容
本發明的目的在于克服上述不足問題，提供一種貽貝去絲機。本發明為實現上述目的所采用的技術方案是一種貽貝去絲機，包括給料裝置、均料裝置、去絲裝置以及底架，所述去絲裝置安裝在底架上部，所述去絲裝置與所述給料裝置相連，所述去絲裝置上設有均料裝置。所述給料裝置包括振動料斗、振動料斗支架、料斗，所述振動料斗上安裝有振動電機，所述振動料斗安裝所述振動料斗支架上，在所述振動料斗一端設有料斗，所述料斗與去絲裝置相通，所述振動料斗支架與去絲裝置固定連接。所述去絲裝置包括框架、刷子組、鋼棒組，所述刷子組、鋼棒組沿送料方向依次安裝在框架上，所述刷子組由多個刷子通過鏈輪連接而成，所述鋼棒組由多個壓花鋼棒通過鏈輪連接而成，所述鏈輪與安裝在底架上的減速機相連。所述均料裝置包括均料器架、均料器底架、均料器，所述均料器底架固定安裝在所述去絲裝置上，所述均料器架兩端安裝有滾輪，所述滾輪安放在均料器底架兩側的滑槽內， 所述均料器架底部位于刷子組處安裝有擋板，位于鋼棒組處安裝有均料齒，所述均料器包括均料器拉桿、均料電機、所述均料電機固定安裝在均料器底架上，并通過減速機與均料器拉桿相連，所述均料器拉桿與固定在均料器架上的均料器拉桿座活動連接，所述均料器拉桿的往復運動帶動均料器架在送料方向上往復運動。所述振動料斗底部、振動料斗支架頂部對應安裝有彈簧座，兩者之間通過彈簧相連接。所述刷子僅一端安裝有鏈輪，相鄰的兩個刷子有鏈輪的一端反向放置，所述刷子通過鏈輪連接成刷子組，所述鋼棒僅一端安裝有鏈輪，相鄰的兩個鋼棒有鏈輪的一端反向放置，所述鋼棒通過鏈輪連接成鋼棒組。所述均料器架下部安裝有噴淋管。本發明的特點是由機器加工代替人工操作，提高了生產效率，減少了人為帶來的污染，同時節省了人力、財力的投資，通過刷子組、鋼棒組實現由粗到精兩級去絲，使得去絲率能夠達到75%以上。
圖1是本發明結構示意圖； 圖2是本發明的去絲裝置主視圖； 圖3是本發明的去絲裝置俯視圖； 圖4是本發明的均料器架主視圖； 圖5是本發明的均料器架俯視圖； 圖6是本發明的均料器底架主視圖； 圖7是本發明的均料器底架俯視圖； 圖8是本發明的振動料斗俯視圖； 圖9是本發明的底架俯視圖。其中1、底架 2、減速機 3、刷子 4、鏈輪 5、鋼棒 6、框架 7、振動料斗支架 8、均料器底架 9、噴淋管 10、料斗11、擋板 12、滾輪 13、均料器架 14、均料齒 15、均料器拉桿座 16、均料器拉桿 17、振動料斗18、彈簧座 19、彈簧 20、減速機21均料電機。
具體實施例方式如圖1-9所示，本發明包括給料裝置、均料裝置、去絲裝置以及底架1，所述給料裝置包括振動料斗17、振動料斗支架7、料斗10，所述振動料斗17上安裝有振動電機，所述振動料斗17底部、振動料斗支架7頂部對應安裝有彈簧座18，兩者之間通過彈簧19相連接， 以達到振動給料的效果，所述振動料斗17 —端設有料斗10，所述料斗10與去絲裝置相通， 所述去絲裝置包括框架6、刷子組、鋼棒組，所述刷子組、鋼棒組沿送料方向依次安裝在框架 6上，所述刷子組由多個刷子3通過鏈輪4連接而成，所述鋼棒組由多個壓花鋼棒5通過鏈輪4連接而成，所述給料裝置的振動料斗支架7與所述去絲裝置的框架6固定連接，所述去絲裝置安裝在底架1上，所述底架1頂面為傾斜式，用以控制貽貝在去絲裝置上的滯留時間，所述底架1上安裝有減速機2，所述減速機2與鏈輪4相連帶動刷子組、鋼棒組轉動， 實現去絲工作，所述去絲裝置上部安裝有均料裝置，所述均料裝置包括均料器架13、均料器底架8、均料器，所述均料器底架8固定安裝在框架6上，所述均料器架13兩端安裝有滾輪 12，所述滾輪12安放在均料器底架8兩側的滑槽內，所述均料器架13底部位于刷子組處安裝有擋板11，位于鋼棒組處安裝有均料齒14，保證送料均勻，同時起換面作用，所述均料器架13下部安裝有噴淋管9，貽貝在高壓水噴淋作用下能夠換幾個位置，保證貽貝足絲能夠接觸到去絲工作面，所述均料器包括均料器拉桿16、均料電機21、所述均料電機21固定安裝在均料器底架8上，并通過減速機20與均料器拉桿16相連，所述均料器拉桿16與固定在均料器架13上的均料器拉桿座15活動連接，所述均料器拉桿16的往復運動帶動均料器架13在送料方向上往復運動。工作時，貽貝由振動料斗17振動到料斗10上，再滑落到去絲裝置上，鏈輪4通過緊鏈器與減速機2相連并帶動刷子組、鋼棒組轉動，貽貝滑落后先經過刷子組，刷子3相互嚙合的刷齒將足絲夾住并拔出，進行粗拔絲，再經過鋼棒組壓花面，進行精拔絲，去絲裝置上方的均料裝置也同時啟動，均料器架13在均料器的帶動下往復運動，而均料器架13下端的擋板11、均料齒14即可將下方的貽貝鋪勻，保證貽貝都能與去絲裝置工作面接觸，同時噴淋管9噴出高壓水，貽貝在高壓水作用下每個都會在工作面上換幾個位置，保證貽貝的足絲能被刷子3、鋼棒5夾住拔除，去絲率達到75%以上。 以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式
，但本發明的保護范圍并不局限于此， 任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明披露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種貽貝去絲機，其特征在于包括給料裝置、均料裝置、去絲裝置以及底架(1)，所述去絲裝置安裝在底架上部，所述去絲裝置與所述給料裝置相連，所述去絲裝置上設有均料裝置。
2.如權利要求1所述的貽貝去絲機，其特征在于所述給料裝置包括振動料斗(17)、振動料斗支架(7)、料斗(10)，所述振動料斗(17)上安裝有振動電機，所述振動料斗(17)安裝所述振動料斗支架(7)上，在所述振動料斗(17) —端設有料斗(10)，所述料斗(10)與去絲裝置相通，所述振動料斗支架(7)與去絲裝置固定連接。
3.如權利要求1所述的貽貝去絲機，其特征在于所述去絲裝置包括框架(6)、刷子組、鋼棒組，所述刷子組、鋼棒組沿送料方向依次安裝在框架(6)上，所述刷子組由多個刷子(3)通過鏈輪(4)連接而成，所述鋼棒組由多個壓花鋼棒(5)通過鏈輪(4)連接而成，所述鏈輪(4 )與安裝在底架(1)上的減速機(2 )相連。
4.如權利要求1所述的貽貝去絲機，其特征在于所述均料裝置包括均料器架(13)、 均料器底架(8)、均料器，所述均料器底架(8)固定安裝在所述去絲裝置上，所述均料器架 (13)兩端安裝有滾輪(12)，所述滾輪(12)安放在均料器底架(8)兩側的滑槽內，所述均料器架(13)底部位于刷子組處安裝有擋板(11 )，位于鋼棒組處安裝有均料齒(14)，所述均料器包括均料器拉桿(16 )、均料電機(21、)所述均料電機(21)固定安裝在均料器底架(8 )上， 并通過減速機(20 )與均料器拉桿(16 )相連，所述均料器拉桿(16 )與固定在均料器架(13) 上的均料器拉桿座(15)活動連接，所述均料器拉桿(16)的往復運動帶動均料器架(13)在送料方向上往復運動。
5.如權利要求2所述的貽貝去絲機，其特征在于所述振動料斗(17)底部、振動料斗支架(7)頂部對應安裝有彈簧座(18)，兩者之間通過彈簧(19)相連接。
6.如權利要求3所述的貽貝去絲機，其特征在于所述刷子(3)僅一端安裝有鏈輪(4)，相鄰的兩個刷子(3)有鏈輪(4)的一端反向放置，所述刷子(3)通過鏈輪(4)連接成刷子組，所述鋼棒(5)僅一端安裝有鏈輪(4)，相鄰的兩個鋼棒(5)有鏈輪(4)的一端反向放置，所述鋼棒(5 )通過鏈輪(4 )連接成鋼棒組。
7.如權利要求4所述的貽貝去絲機，其特征在于所述均料器架(13)下部安裝有噴淋管(9)。
全文摘要
本發明公開一種貽貝去絲機，包括給料裝置、均料裝置、去絲裝置以及底架，所述去絲裝置安裝在底架上部，所述去絲裝置與所述給料裝置相連，所述去絲裝置上設有均料裝置。本發明的特點是由機器加工代替人工操作，提高了生產效率，減少了人為帶來的污染，同時節省了人力、財力的投資，通過刷子組、鋼棒組實現由粗到精兩級去絲，使得去絲率能夠達到75%以上。
文檔編號A22C29/04GK102422863SQ20111036246
公開日2012年4月25日 申請日期2011年11月16日 優先權日2011年11月16日
發明者王忠武 申請人:大連經濟技術開發區正水設備廠