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一種番茄腰果的安全生產工藝的制作方法

文檔序號:516952閱讀:374來源:國知局
一種番茄腰果的安全生產工藝的制作方法
【專利摘要】本發明提供一種番茄腰果的安全生產工藝,其特征在于,包括以下步驟:1)原料除雜:去除泥石、玻璃等雜質,重點挑出霉爛粒,避免原材料交叉污染;2)金屬探測儀:去除腰果原料中可能存在的金屬雜質;3)裹衣:加入含番茄調味料的裹衣溶液,將腰果原料進行裹衣處理;4)數控連續烘烤:經過反復試驗,研究出番茄腰果的最佳條件,進行程序化升溫的自動化生產,烘烤溫度135-145℃,烘烤時間35-40分鐘;5)紅外線殺菌,6)色選機:產品均勻通過色選機,去除霉爛粒;7)充氮包裝。本發明的有益效果:通過除雜、數控連續烘烤、紅外滅菌、充氮包裝四大主要工藝處理,可以使番茄腰果產品達到商業無菌的要求,延長產品的貨架期,提高產品的安全性,而且番茄腰果攜帶方便,耐儲性強。
【專利說明】一種番茄腰果的安全生產工藝

【技術領域】
[0001]本發明涉及烘烤腰果工藝,具體涉及番茄腰果的安全生產工藝。

【背景技術】
[0002]腰果被稱為世界“四大堅果”(核桃、扁桃和榛子)之一,是一種名貴的干果和高級菜肴。腰果含有較高的熱量,其熱量來源主要是脂肪,其次是碳水化合物和蛋白質。腰果含脂肪48%,蛋白質21%,淀粉10-20%,糖7%,及少量礦物質和維生素A、維生素B1、維生素B2,是一種營養豐富的保健食品,經常食用腰果具有強身健體、提高機體抗病能力、增進性欲、增加體重等作用。腰果被稱為世界“四大堅果”(核桃、扁桃和榛子)之一,是一種名貴的干果和高級菜肴。腰果含有較高的熱量,其熱量來源主要是脂肪,其次是碳水化合物和蛋白質。腰果的脂肪酸中主要是不飽和脂肪酸,其中油酸占不飽和脂肪酸的90%,亞油酸僅占10%,因此,腰果與其他富含亞油酸的堅果相比,酸敗的可能性較小。腰果所含的蛋白質是一般谷類作物的兩倍,并且所含氨基酸的種類與谷物中氨基酸的種類互補。腰果是所有堅果中黃曲霉毒素風險最低的一種,原因在于腰果外殼含有CNSL( —種天然生物殺菌劑),其可以抑制真菌的生長。
[0003]目前腰果原料常常被做成油炸腰果、腰果碎、腰果粉、腰果醬等營養食品。隨著人們生活水平的不斷提高,食品質量和食品風味越來越受到關注,當前市場流通的常規腰果制品很難滿足人們日益增長的對腰果制品的要求,所以針對當前腰果制品的領域,進行番茄腰果這種腰果深加工產品的研發工作勢在必行。


【發明內容】

[0004]本發明的目的在于去除腰果原料中的雜質,殺滅腰果原料中可能存在的真菌、細菌,提供一種優質番茄腰果安全生產工藝,該工藝設計四大主要安全生產步驟,將腰果原料通過除雜、數控連續烘烤、紅外滅菌、充氮包裝四大主要工藝處理,可以使番茄腰果產品達到商業無菌的要求,延長產品的貨架期,提高產品的安全性,增強產品的市場競爭力。
[0005]本發明的目的是由以下技術方案實現的,研制了優質番茄腰果的安全生產工藝,本發明所采用的技術方案包括如下步驟:
[0006]1)原料除雜:去除泥石、玻璃等雜質,重點挑出霉爛粒,避免原材料交叉污染;
[0007]2)金屬探測儀:去除腰果原料中可能存在的金屬雜質;
[0008]3)裹衣:加入含番茄調味料的裹衣溶液,將腰果原料進行裹衣處理;
[0009]4)數控連續烘烤:經過反復試驗,研究出番茄腰果的最佳條件,進行程序化升溫的自動化生產,烘烤溫度135-145°C,烘烤時間35-40分鐘;
[0010]5)紅外線殺菌:產品過紅外線殺菌機3-5秒;
[0011]6)色選機:產品均勻通過色選機,去除霉爛粒;
[0012]7)充氮包裝:按照生產標準,進行充氮包裝自動化連續生產,殘氧量控制在2%以內,延長產品保質期。
[0013]所述的步驟3中裹衣溶液配比如下:熱水(75_80°C )80%、糯米粉4%、山梨糖醇4%、葡萄糖4%、膨化淀粉3%、番茄粉3%、白砂糖1%、食用鹽1%。
[0014]所述的優質番茄腰果安全生產工藝,其特征在于:步驟1、2進行原材料的除雜處理,其中步驟1將經過質檢標準的腰果原料(黃曲霉標準:0ΡΡΒ,非歐盟〈4PPB水分標準(15%,過氧化值彡0.5meq/kg,酸價彡4.0mg/g),手工去除泥石、玻璃等雜質,重點挑出霉爛果,避免原材料交叉污染。步驟2進一步去除腰果原料中可能存在的金屬雜質。步驟5、6、7進行滅菌安全生產,保證番茄腰果產品可以安全食用。其中步驟5采用紅外線殺菌(干熱殺菌);步驟6過色選機,通過色差剔除次品;步驟7采用自動化連續真空包裝,這3個工藝可以最大程度上保證番茄腰果的優質安全生產。本發明的最核心工藝在于步驟4的數控連續化烘烤,采用歐洲先進工藝,利用PLC可編程邏輯自動控制系統進行分區加熱,每個區域的溫度可以任意調節,整個烘烤過程的平均溫度為135-145?,烘烤時間為35-40分鐘。腰果原料通過除雜、數控連續烘烤、紅外滅菌、充氮包裝四大主要工藝處理,可以使番茄腰果產品達到商業無菌的要求,延長產品的貨架期,提高產品的安全性,增強產品的市場競爭力。
[0015]本發明的有益效果:通過除雜、數控連續烘烤、紅外滅菌、充氮包裝四大主要工藝處理,可以使番茄腰果產品達到商業無菌的要求,延長產品的貨架期,提高產品的安全性,增強產品的市場競爭力。而且番茄腰果攜帶方便,耐儲性強,是一種具有市場潛力的營養食品。
具體實施例
[0016]本發明所采用的技術方案包括如下步驟:
[0017]1)原料除雜:去除泥石、玻璃等雜質,重點挑出霉爛粒,避免原材料交叉污染;
[0018]2)金屬探測儀:去除腰果原料中可能存在的金屬雜質;
[0019]3)裹衣:加入含番茄調味料的裹衣溶液,將腰果原料進行裹衣處理;
[0020]4)數控連續烘烤:經過反復試驗,研究出番茄腰果的最佳條件,進行程序化升溫的自動化生產,烘烤溫度135-145°C,烘烤時間35-40分鐘;
[0021]5)紅外線殺菌:產品過紅外線殺菌機3-5秒;
[0022]6)色選機:產品均勻通過色選機,去除霉爛粒;
[0023]7)充氮包裝:按照生產標準,進行充氮包裝自動化連續生產,殘氧量控制在2%以內,延長產品保質期。
[0024]所述的步驟3中裹衣溶液配比如下:熱水(75_80°C )80%、糯米粉4%、山梨糖醇4%、葡萄糖4%、膨化淀粉3%、番茄粉3%、白砂糖1%、食用鹽1%。
[0025]所述的優質番茄腰果安全生產工藝,其特征在于:步驟1、2進行原材料的除雜處理,其中步驟1將經過質檢標準的腰果原料(黃曲霉標準:0PPB,非歐盟〈4PPB水分標準(15%,過氧化值彡0.5meq/kg,酸價彡4.0mg/g),手工去除泥石、玻璃等雜質,重點挑出霉爛果,避免原材料交叉污染。步驟2進一步去除腰果原料中可能存在的金屬雜質。步驟5、
6、7進行滅菌安全生產,保證番茄腰果產品可以安全食用。其中步驟5采用紅外線殺菌(干熱殺菌);步驟6過色選機,通過色差剔除次品;步驟7采用自動化連續真空包裝,這3個工藝可以最大程度上保證番茄腰果的優質安全生產。本發明的最核心工藝在于步驟4的數控連續化烘烤,采用歐洲先進工藝,利用PLC可編程邏輯自動控制系統進行分區加熱,每個區域的溫度可以任意調節,整個烘烤過程的平均溫度為135-145?,烘烤時間為35-40分鐘。腰果原料通過除雜、數控連續烘烤、紅外滅菌、充氮包裝四大主要工藝處理,可以使番茄腰果產品達到商業無菌的要求,延長產品的貨架期,提高產品的安全性,增強產品的市場競爭力。
[0026]本領域的普通技術人員都會理解,在本發明的保護范圍內,對于上述實施例進行修改,添加和替換都是可能的,其都沒有超出本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種番茄腰果的安全生產工藝,其特征在于,包括以下步驟: 1)原料除雜:去除泥石、玻璃等雜質,重點挑出霉爛粒,避免原材料交叉污染; 2)金屬探測儀:去除腰果原料中可能存在的金屬雜質; 3)裹衣:加入含番茄調味料的裹衣溶液,將腰果原料進行裹衣處理; 4)數控連續烘烤:經過反復試驗,研究出番茄腰果的最佳條件,進行程序化升溫的自動化生產,烘烤溫度135-145°C,烘烤時間35-40分鐘; 5)紅外線殺菌:產品過紅外線殺菌機3-5秒; 6)色選機:產品均勻通過色選機,去除霉爛粒; 7)充氮包裝:按照生產標準,進行充氮包裝自動化連續生產,殘氧量控制在2%以內,延長產品保質期。
2.根據權利要求1所述的一種番茄腰果的安全生產工藝,所述的步驟3中裹衣溶液配比如下:熱水(75-80°C )80%、糯米粉4%、山梨糖醇4%、葡萄糖4%、膨化淀粉3%、番茄粉3%、白砂糖1%、食用鹽1%。
【文檔編號】A23L1/36GK104413485SQ201310392496
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年9月1日 優先權日:2013年9月1日
【發明者】曹委 申請人:眾地食品有限公司
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