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沖調即食型木耳芡實復合營養粉及其生產方法與流程

文檔序號:11888959閱讀:來源:國知局

技術特征:

1.一種沖調即食型木耳芡實復合營養粉,其特征在于是由下列步驟得到的:

(一)原輔料的配比

以下物料均按質量分數進行配比,黑木耳100份、芡實米15~25份、粉末大豆磷脂1~2份、果糖粉3~5份;

(二)低溫充氮粉碎

按配方要求準確稱取無雜質潔凈的黑木耳、芡實米混合,送入低溫多功能粉碎裝置,裝置內以食品級氮氣維持1標準大氣壓,外循環冷卻液控制裝置內溫度1~4℃,研磨粉碎時間40~60min,以30~60ml/min流速向裝置內噴灑0℃冰水進行消塵,得到粒度80~140μm的濕潤粉末,最大限度保留天然原料中生物活性成分,同時賦予產品柔滑細膩的口感,然后潔凈條件下貯存,備用;

(三)精混合、高溫短時間造粒

將步驟(二)及粉末大豆磷脂,利用螺旋擠壓混合裝置常溫下進一步進行精混合,重復操作1~3次,充分混合,同時使各種物料組分發生交織與分散,提高各種物料成分的分散均勻度,然后105~120℃雙螺桿擠壓后造粒,干燥,得到粒度100~140μm的顆粒料,無菌貯存,備用;

(四)調配、灌封

將步驟(三)及果糖粉無菌條件下混合攪拌均勻,灌裝封口。

2.如權利要求1所述的一種沖調即食型木耳芡實復合營養粉的生產方法,其特征在于包括下列步驟:

(一)原輔料的配比

以下物料均按質量分數進行配比,黑木耳100份、芡實米15~25份、粉末大豆磷脂1~2份、果糖粉3~5份;

(二)低溫充氮粉碎

按配方要求準確稱取無雜質潔凈的黑木耳、芡實米混合,送入低溫多功能粉碎裝置,裝置內以食品級氮氣維持1標準大氣壓,外循環冷卻液控制裝置內溫度1~4℃,研磨粉碎時間40~60min,以30~60ml/min流速向裝置內噴灑0℃冰水進行消塵,得到粒度80~140μm的濕潤粉末,最大限度保留天然原料中生物活性成分,同時賦予產品柔滑細膩的口感,然后潔凈條件下貯存,備用;

(三)精混合、高溫短時間造粒

將步驟(二)及粉末大豆磷脂,利用螺旋擠壓混合裝置常溫下進一步進行精混合,重復操作1~3次,充分混合,同時使各種物料組分發生交織與分散,提高各種物料成分的分散均勻度,然后105~120℃雙螺桿擠壓后造粒,干燥,得到粒度100~140μm的顆粒料,無菌貯存,備用;

(四)調配、灌封

將步驟(三)及果糖粉無菌條件下混合攪拌均勻,灌裝封口。

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