本發明屬于食品加工領域，特別地，本發明涉及一種耐熱巧克力涂層。
背景技術：
巧克力是一種備受大眾喜愛的食品，在很多食品上都可以加入巧克力提高口感，如可以在蛋糕、餅干、凍干水果、堅果、糖果表面添加巧克力。但是巧克力是由糖、油脂、可可制品（可可粉、可可液塊）、乳制品（奶粉、乳清粉、乳糖）、乳化劑及其他添加劑制成的。為了是口感更加絲滑，制作過程中需經過混合、精磨和精煉。實際上，巧克力是一種多相體系。油脂是連續相；顆粒是分散相，包括糖、可可粉、乳制品。顆粒尺寸一般都是22微米以下。油脂的熔點在28-42℃之間。所以，在環境溫度達到熔點附近及以上時，巧克力會變軟甚至變形，導致食物外形變形，巧克力溢出包裝袋等問題。
為了解決以上問題，食品界也采用了一些方法，如公開號為CN104684405A的中國發明申請，公開了一種耐熱脂基糖食，通過在脂基糖食中納入多元醇和至少一種其他熱構造組分來賦予糖食的耐熱性，其中多元醇具有105℃或更高的沸點。多元醇與糖通過氫鍵形成網絡結構，從而提高耐熱性，但是這會導致巧克力的流動性差，不能很好地涂覆在其他食品表面。
技術實現要素：
為了解決以上現有技術中的技術問題，本發明提供一種耐熱巧克力涂層，該涂層具有高耐熱性能，流動性好，能很好的涂覆在其他事物表面，如蛋糕、餅干、凍干水果、堅果、糖果表面，加工成誘人的食品。
為了達到以上目的，本發明采用以下技術方案：一種耐熱巧克力涂層，其包括低熔點碳水化合物，且所述巧克力涂層經過烘烤、凝聚形成。
優選的是，所述低熔點碳水化合物熔點為80-150℃。如果選擇熔點高于150℃的，需要延長烘烤時間，巧克力會產生焦糊的味道，影響口感。
上述任一方案優選的是，所述低熔點碳水化合物具有80℃~120℃的熔點。
上述任一方案優選的是，所述低熔點碳水化合物具有80℃~110℃的熔點。低熔點碳水化合物的熔點不能低于巧克力精煉時的溫度，巧克力在精煉時溫度通常在60℃以上，如果低熔點碳水化合物的熔點低于精煉時的溫度，在巧克力精煉時，糖已經融化成液體狀了，導致巧克力無法加工成型。
上述任一方案優選的是，所述低熔點碳水化合物具有90℃~100℃的熔點。
上述任一方案優選的是，所述低熔點碳水化合物的用量大于10%（低熔點碳水化合物的重量占巧克力涂層總重量的百分比）。低熔點碳水化合物的用量太少，對于巧克力的耐熱性提高效果欠佳，只有當低熔點碳水化合物的用量大于10%才能提高巧克力耐熱性，使得巧克力涂層在40℃不變形，不熔化。
上述任一方案優選的是，所述低熔點碳水化合物的用量大于20%。
上述任一方案優選的是，所述低熔點碳水化合物占巧克力涂層中總碳水化物20%以上。
上述任一方案優選的是，所述低熔點碳水化合物占總碳水化物40%以上。
以上巧克力總碳水化合物包括可可粉中的碳水化合物（如低分子糖、糊精、淀粉）、奶粉中的碳水化合物（乳糖等）以及額外添加的甜味料（如蔗糖、葡萄糖等）。
上述任一方案優選的是，所述低熔點碳水化合物包括海藻糖、木糖醇、山梨糖醇、葡萄糖、乳糖中的一種或幾種。
上述任一方案優選的是，所述巧克力涂層由油脂、糖、可可制品、乳制品、乳化劑及香料制成。
上述任一方案優選的是，油脂、糖、可可制品、乳制品、乳化劑及香料粒徑為40微米以下。
上述任一方案優選的是，所述耐熱巧克力涂層用于餅干、蛋糕、糖果、堅果、凍干水果、能量棒涂層。
本發明提供的耐熱性巧克力涂層，耐熱性好，且流動性好，可做食物包覆層。在高溫下烘烤后，低熔點碳水化合物完全熔化，而不產生異味。與現有技術相比，本發明一方面有效的解決了巧克力高溫變形的技術問題，另一方面保持了其原有風味。
本發明提供的耐熱巧克力涂層采用以下方法制備：將巧克力原料及低熔點碳水化合物按配比混合并經過精磨、精煉后，形成巧克力醬，然后將巧克力醬涂在食物表面，然后進行烘烤，烘烤過程中，所述低熔點碳水化合物熔化，烘烤后在食物表面凝聚形成耐熱巧克力涂層。
優選的是，所述烘烤的溫度高于所述低熔點碳水化合物的最高熔點。
上述任一方案優選的是，所述烘烤使所述低熔點碳水化合物熔化。
上述任一方案優選的是，所述烘烤的時間和溫度使得巧克力涂層不產生異味。烘烤的時間太長，會使得巧克力涂層中的糖與蛋白質發生反應，使得蛋白質變質，產生異味。
上述任一方案優選的是，所述烘烤的溫度180℃以上。
上述任一方案優選的是，所述烘烤的溫度280-300℃。
上述任一方案優選的是，所述烘烤的時間2-3分鐘。采用短時間烘烤，避免糖與蛋白質發生反應，產生不良的風味，影響產品品質。
上述任一方案優選的是，所述耐熱巧克力涂層的厚度為5mm以下。耐熱巧克力涂層的厚度太厚，會影響食物口感，太薄又會失去對失誤的保護作用。
烘烤的溫度應使得低熔點碳水化合物短時間內就熔化，避免長時間烘烤。
這樣得到的耐熱巧克力涂層，耐熱性得到提高，巧克力涂層不易軟化變形，保證了食物的外觀及口感。
具體實施方式
為了更加準確、清楚地理解本發明的發明內容，下面結合具體實施方式對本發明的發明內容做進一步的說明、闡述。
實施例1
一種耐熱巧克力涂層，按重量百分比計，由以下成分制成：
油脂 30%
可可粉 15%
海藻糖 49%
脫脂奶粉 6%；
同時，還包括占耐熱巧克力涂層總重量0.4%的卵磷脂；
其中，海藻糖作為低熔點碳水化合物加入，用于等量代替巧克力配方中的蔗糖。
以上這些成分，經過精磨、精煉后得到巧克力醬，然后將巧克力醬涂覆在餅干上，并置于280-300℃下烘烤三分鐘，其中的海藻糖熔化，烘烤后，在餅干表面凝聚形成耐熱巧克力涂層。經實踐證明，該耐熱巧克力涂層在環境溫度達到40℃時，不會軟化變形，不熔化。
本實施例中，在餅干表面形成1mm厚的耐熱巧克力涂層。
本實施例中，所述油脂可以是本領域常用的任一種油脂，且對巧克力其他的成分并未做改進，僅僅是在巧克力成分中用海藻糖部分或全部替換蔗糖，作為低熔點碳水化合物，因此，巧克力的其他成分與現有技術并無差別。
實施例2.1
一種耐熱巧克力涂層，與實施例1不同的是，其中海藻糖的用量為10%，還含有39%蔗糖。經過相同的方法得到的餅干，其表面的耐熱巧克力涂層，在環境溫度達到36℃時，就開始軟化變形。
實施例2.2
一種耐熱巧克力涂層，與實施例1不同的是，其中海藻糖的用量為15%，還含有34%蔗糖。經過相同的方法得到的餅干，其表面的巧克力涂層，環境溫度達到40℃時，不會軟化變形，不熔化。
實施例2.3
一種耐熱巧克力涂層，與實施例1不同的是，其中海藻糖的用量為20%，還含有29%蔗糖。經過相同的方法得到的餅干，其表面的巧克力涂層，環境溫度達到40℃時，不會軟化變形，不熔化。
實施例2.4
一種耐熱巧克力涂層，與實施例1不同的是，其中海藻糖的用量為40%，還含有9%蔗糖。經過相同的方法得到的餅干，其表面的巧克力涂層，環境溫度達到40℃時，不會軟化變形，不熔化。
實施例3.1
一種耐熱巧克力涂層，與實施例1不同的是，其中海藻糖替換為葡萄糖，同樣，經過相同的方法得到的餅干，其表面的巧克力涂層，環境溫度達到40℃時，不會軟化變形，不熔化。
實施例3.2
一種耐熱巧克力涂層，與實施例3.1不同的是，葡萄糖的用量為40%，還含有9%蔗糖，同樣，經過相同的方法得到的餅干，其表面的巧克力涂層，環境溫度達到40℃時，不會軟化變形，不熔化。
實施例4.1
一種耐熱巧克力涂層，與實施例1不同的是，其中海藻糖替換為乳糖，同樣，經過相同的方法得到的餅干，其表面的巧克力涂層，環境溫度達到40℃時，不會軟化變形，不熔化。
實施例4.2
一種耐熱巧克力涂層，與實施例4.1不同的是，乳糖的用量為40%，還含有9%蔗糖，同樣，經過相同的方法得到的餅干，其表面的巧克力涂層，環境溫度達到40℃時，不會軟化變形，不熔化。
實施例5.1
一種耐熱巧克力涂層，與實施例1不同的是，其中海藻糖替換為木糖醇，同樣，經過相同的方法得到的餅干，其表面的巧克力涂層，環境溫度達到40℃時，不會軟化變形，不熔化。
實施例5.2
一種耐熱巧克力涂層，與實施例5.1不同的是，木糖醇的用量為40%，還含有9%蔗糖，同樣，經過相同的方法得到的餅干，其表面的巧克力涂層，環境溫度達到40℃時，不會軟化變形，不熔化。
實施例6.1
一種耐熱巧克力涂層，與實施例1不同的是，其中海藻糖替換為山梨糖醇，同樣，經過相同的方法得到的餅干，其表面的巧克力涂層，環境溫度達到40℃時，不會軟化變形，不熔化。
實施例6.2
一種耐熱巧克力涂層，與實施例6.1不同的是，山梨糖醇的用量為40%，還含有9%蔗糖，同樣，經過相同的方法得到的餅干，其表面的巧克力涂層，環境溫度達到40℃時，不會軟化變形，不熔化。
實施例7.1
一種耐熱巧克力涂層，與實施例1不同的是，其中海藻糖替換為35%海藻糖和14%乳糖，同樣，經過相同的方法得到的餅干，其表面的巧克力涂層，環境溫度達到40℃時，不會軟化變形，不熔化。
實施例7.2
一種耐熱巧克力涂層，與實施例1不同的是，其中海藻糖替換為35%海藻糖和14%葡萄糖，同樣，經過相同的方法得到的餅干，其表面的巧克力涂層，環境溫度達到40℃時，不會軟化變形，不熔化。
實施例7.3
一種耐熱巧克力涂層，與實施例1不同的是，其中海藻糖替換為20%海藻糖和20%葡萄糖，還含有9%蔗糖，同樣，經過相同的方法得到的餅干，其表面的巧克力涂層，環境溫度達到40℃時，不會軟化變形，不熔化。
實施例7.4
一種耐熱巧克力涂層，與實施例1不同的是，其中海藻糖替換為35%海藻糖和14%木糖醇，同樣，經過相同的方法得到的餅干，其表面的巧克力涂層，環境溫度達到40℃時，不會軟化變形，不熔化。
實施例7.5
一種耐熱巧克力涂層，與實施例1不同的是，其中海藻糖替換為35%海藻糖和14%山梨糖醇，同樣，經過相同的方法得到的餅干，其表面的巧克力涂層，環境溫度達到40℃時，不會軟化變形，不熔化。
實施例8.1
一種耐熱巧克力涂層，與實施例1不同的是，其中海藻糖替換為20%海藻糖、10%葡萄糖和10%乳糖，還含有9%蔗糖，同樣，經過相同的方法得到的餅干，其表面的巧克力涂層，環境溫度達到40℃時，不會軟化變形，不熔化。
實施例8.2
一種耐熱巧克力涂層，與實施例1不同的是，其中海藻糖替換為20%海藻糖、10%木糖醇和10%山梨糖醇，還含有9%蔗糖，同樣，經過相同的方法得到的餅干，其表面的巧克力涂層，環境溫度達到40℃時，不會軟化變形，不熔化。
實施例8.3
一種耐熱巧克力涂層，與實施例1不同的是，其中海藻糖替換為20%海藻糖、5%木糖醇、5%山梨糖醇、5%葡萄糖，還含有14%蔗糖，同樣，經過相同的方法得到的餅干，其表面的巧克力涂層，環境溫度達到40℃時，不會軟化變形，不熔化。
實施例8.4
一種耐熱巧克力涂層，與實施例1不同的是，其中海藻糖替換為10%木糖醇、10%山梨糖醇、10%葡萄糖、10%乳糖，還含有9%蔗糖，同樣，經過相同的方法得到的餅干，其表面的巧克力涂層，環境溫度達到40℃時，不會軟化變形，不熔化。
實施例8.5
一種耐熱巧克力涂層，與實施例1不同的是，其中海藻糖替換為20%海藻糖、5%木糖醇、5%山梨糖醇、5%葡萄糖、5%乳糖，還含有9%蔗糖，同樣，經過相同的方法得到的餅干，其表面的巧克力涂層，環境溫度達到40℃時，不會軟化變形，不熔化。
實施例9.1
一種耐熱巧克力涂層，與實施例1不同的是，餅干表面耐熱巧克力涂層厚度為5mm。
實施例9.2
一種耐熱巧克力涂層，與實施例1不同的是，餅干表面耐熱巧克力涂層厚度為0.5mm。
實施例9.3
一種耐熱巧克力涂層，與實施例1不同的是，餅干表面耐熱巧克力涂層厚度為2mm。
需要說明的是，以上各實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的范圍。